Ikhtisar peralatan untuk pengelasan kawat tembaga

Koneksi kabel tembaga berkualitas tinggi dalam kabel listrik adalah jaminan keamanan dan jaminan masa pakai yang lama.

Untuk koneksi menggunakan memutar, menyolder atau pengelasan. Senyawa las melampaui semua yang lain dalam hal keandalan. Dan proses pengelasan kabel dimungkinkan ketika menggunakan alat khusus.

Deskripsi proses pengelasan

Kabel tembaga listrik terdiri dari beberapa kabel, yang masing-masing dipilin secara terpisah. Selama perbaikan, pekerjaan harus dilakukan langsung di kotak distribusi, yang menyebabkan ketidaknyamanan tertentu. Untuk menyolder setiap putaran sepanjang panjang dengan besi solder (koneksi titik tidak akan cukup) pada ketinggian, itu akan membutuhkan banyak waktu dan usaha. Pengelasan cukup untuk menghubungkan kabel hanya pada ujung putaran. Dan perangkat kompak yang digunakan selama bekerja memfasilitasi proses.

Pengelasan tembaga diperumit oleh fakta bahwa ia menjadi rapuh pada 300 ° C, dan meleleh pada 1080 ° C. Oleh karena itu, selain pengetahuan teoritis, perlu memiliki pengalaman. Bagi mereka yang pertama kali menemukan perlunya kontak pengelasan di kotak persimpangan, disarankan untuk berlatih pada prototipe.

Memutar kabel tembaga dapat diseduh dengan alat inverter konvensional atau dengan bantuan perangkat buatan berdasarkan pada trafo step-down. Listrik menggunakan alat yang sangat khusus yang dirancang khusus untuk tikungan pengelasan. Urutan pekerjaan tidak tergantung pada perangkat yang dipilih dan adalah sebagai berikut:

  1. Lepaskan kawat hingga jarak sekitar 100 mm.
  2. Buatlah putaran urat yang benar. Panjang masing-masing harus sekitar 50 mm.
  3. Lampirkan di samping massa sentuhan.
  4. Bawa elektroda ke kabel sebelum membentuk busur. Kontak - 1-2 detik. Memutar melintang.
  5. Masak putaran berikutnya setelah mendinginkan yang sebelumnya.
  6. Tetap untuk mengisolasi setiap sentuhan dengan tabung panas menyusut atau pita listrik.

Kekuatan arus, yang diperlukan untuk kawat las, biasanya 30-90 ampere dan bergantung sepenuhnya pada jumlah untaian dalam putaran dan penampangnya, serta pada tegangan suplai yang sebenarnya. Mesin las harus memiliki fungsi penyesuaian saat ini. Pekerjaan dilakukan pada tegangan 12 atau 36 volt. Sebagai elektroda saat mengelas kabel, pilihan batubara yang mengandung tembaga merupakan solusi ideal.

Jangan lupa lepaskan kabel yang akan dilas!

Ikhtisar Perangkat

Perangkat khusus TC 700 produksi Prisma digunakan secara eksklusif untuk pengelasan tembaga dan aluminium (dalam kasus kedua dengan penggunaan fluks). Mereka sederhana dan mudah digunakan. Dimensi yang sangat kompak dari perangkat dan bobot yang rendah, serta kesederhanaan proses pengelasan itu sendiri - persis apa yang dibutuhkan untuk pekerjaan yang melelahkan itu. Perangkat ini memberikan tegangan output 12 V, dan konsumsi daya selama operasi - dari 1 hingga 1,5 kW (tergantung pada versi). Model yang disederhanakan diproduksi untuk kebutuhan domestik TS 700-1, untuk ahli listrik TS 700-2 dan untuk produksi besar TS 700-3. Mereka dilengkapi dengan dua kabel listrik, salah satunya dilengkapi dengan tang untuk menjepit twist, dan yang kedua dengan pemegang elektroda. Ada tas jinjing dengan tali bahu. Las model rumah tangga memutar hingga 16 mm, dua lainnya - hingga 24 mm. Harga yang pertama adalah 7,600 rubel, yang kedua adalah 8,950 dan yang ketiga adalah 9,300.

Mini "DON" - perangkat inverter digital dengan catu daya 220 V. Ukuran kecil, fungsionalitas yang mudah digunakan. Dilengkapi dengan perangkat untuk memblokir dengan tegangan lonjakan, indikator digital menunjukkan tegangan arus dalam jaringan, yang memfasilitasi pemilihan diameter elektroda untuk pengelasan. Ada fungsi pengaturan anti-lengket dan saat ini. Jika perlu, pabrikan dapat menyediakan model yang disesuaikan untuk bekerja dalam kondisi berbahaya. Harga perangkat adalah 8000 rubel.

Perangkat MIKROSHA-160PNTS dan MIKROSHA-180PNTS serupa dalam fungsi dan biaya.

Perangkat TC700 dan cerita tentang dirinya dalam video

Mesin inverter

Helai tembaga dapat dilas menggunakan perangkat inverter universal. Yang terbaik adalah memilih model kompak dengan berat badan rendah. Pertimbangkan beberapa model.

RESANTA SAI-160 Aparatus buatan Rusia. Ini beroperasi dari 220 V induk, dapat mengatur arus dalam kisaran 10 hingga 160 ampere dan menghasilkan busur dengan tegangan 26 V. Berat perangkat adalah 4, 5 kg. Harga 6300 rubel.

QUATTRO ELEMENTI A 160 Nano 643-255 adalah merek Italia. Di pasar Rusia dijual perangkat buatan China. Ukurannya kompak, berat 4,9 kg. Sempurna untuk penggunaan domestik. Bekerja dari jaringan 220 V. Harga adalah 5950 rubel.

PFTRIOTMax Welder DC-200 C adalah unit inverter yang menampilkan kebisingan dan presisi rendah. Homeland merek AS, dijual dalam model pasar Rusia buatan China. Berat 4, 5 kg, ada sabuk portabel yang membuat perangkat bergerak. Kisaran saat ini adalah 10-200 ampere, pasokan listrik 220 V. Saat pengelasan, elektroda hingga 5 mm digunakan. Harga perangkat ini dari 7600 hingga 9600 rubel.

Pengelasan inverter FUBAG IQ 160 dari produsen Jerman. Kecil, berat 6,9 kg. Bekerja dari jaringan dengan tegangan 150-240 V. Penyesuaian arus dari 10 hingga 160 ampere. Termasuk 2 kabel tembaga - dengan dudukan elektroda dan dengan klip untuk pentanahan. Harga sekitar 7000 rubel.

SVAROG ARC 160 Easy Z213 H adalah perangkat Rusia dalam kasus logam yang kasar dengan arus yang dapat disesuaikan tanpa batas. Kabel terhubung melalui konektor khusus, yang sangat nyaman. Kisaran saat ini adalah 10-160 A, pasokan listrik 220 V. Berat - 4 kg. Harga perangkat ini 9000 rubel.

Juga perhatikan model merek berikut ini: Aurora, Neon, Cedar, TIG.

Bagaimana cara memilih perangkat

Dalam bisnis apa pun, pedoman utama untuk memilih perangkat adalah tujuan dari akuisisi, harga dan fungsionalitas. Untuk keperluan rumah tangga, hampir tidak disarankan untuk mendapatkan perangkat khusus untuk pengelasan tembaga atau aluminium tikungan. Lebih baik menyewa perangkat semacam itu untuk sementara waktu. Tetapi jika Anda sering harus melakukan pengelasan kawat, maka tentu saja, perangkat khusus hanya diperlukan.

Akuisisi perangkat invertor universal lebih menguntungkan untuk rumah. Dengan bantuan yang Anda akan dapat melakukan pengelasan diperlukan - kisaran kemungkinan mereka sangat besar. Pertanyaan lainnya adalah. bahwa tikungan pengelasan membutuhkan pengetahuan dari Anda, tetapi bisa diperbaiki.

Saat memilih inverter pengelasan, perhatikan kekuatan dan sumber daya. Perangkat yang terlalu kuat adalah barang mewah. Untuk rumah model ini cukup cocok dengan kapasitas 4-5 kW.

Dari fitur yang diinginkan yang sangat memudahkan proses pengelasan, diinginkan untuk memiliki "awal yang panas", perlindungan dari menempel dan ketidakpekaan terhadap penurunan tegangan dalam jaringan suplai. Arus hingga 160 A memungkinkan Anda untuk menyeduh logam dengan ketebalan hingga 5 mm, yang biasanya cukup untuk keperluan rumah tangga.

Untuk tukang las yang tidak berpengalaman, model inverter adalah pilihan terbaik. Mereka mudah digunakan, yang akan memungkinkan pemula untuk dengan cepat mempelajari dasar-dasar kerajinan las.

Di antara kerugian inverter pengelasan dapat dicatat biaya tinggi dan penciptaan gangguan dalam jaringan.

Apakah mungkin untuk membuat perangkat untuk mengelas dari bahan bekas?

Akan selalu ada trafo lama yang tidak digunakan atas dasar mesin las rumah yang dapat dibuat untuk kawat tembaga. Tata letak perangkat sederhana, setiap pemula dapat menangani instalasi. Untuk manufaktur akan membutuhkan:

  • Transformer;
  • Bahan penutup atau kotak jadi;
  • Kabel listrik;
  • Tang untuk menjepit twist;
  • Pemegang elektroda;
  • Elektroda karbon, yang dapat dibuat dari inti baterai bulat dengan ukuran besar atau sikat karbon berskala besar.
  • Otomatis atau semi-otomatis

Perangkat buatan sendiri dan kisah tentang dia dalam video di bawah ini

Terlibat dalam pembuatan perangkat buatan sendiri hanya diperbolehkan dalam kasus ketika Anda akrab dengan konsep pengoperasian perangkat listrik. Deskripsi terperinci tentang berat desain buatan sendiri, di bawah ini adalah foto-foto dari beberapa di antaranya. Transformer dapat digunakan dari televisi lama, dari gelombang mikro, dan lainnya. Kekuatan transformator yang cukup untuk pembuatan tukang las terletak pada kisaran 200-450 watt.

Diagram skematik perakitan ditunjukkan pada gambar:

Alat rumah bagus karena tidak memerlukan investasi dana yang signifikan, dan fungsinya cukup untuk menyelesaikan tugas pengelasan sehari-hari.

Amati aturan keamanan saat bekerja dengan peralatan listrik! Jadi, tidak dalam kasus, jangan menyalakan trafo dari oven microwave untuk memeriksa jaringan! Tegangan pada gulungan sekunder asli mencapai 2000 V! Hanya setelah pemindahannya dimungkinkan untuk menggunakan trafo seperti itu untuk tujuan kita, dan lilitan sekunder harus dilakukan secara independen.

Perangkat buatan sendiri lainnya dan cerita tentang dia

Parameter pengelasan dengan tembaga

Pilihan kekuatan saat ini khusus untuk diameter putaran, jumlah kabel di dalamnya dan penampangnya sangat penting untuk hasil kualitas. Nilai-nilai terbaik dipilih secara empiris dan keterampilan profesional memainkan peran utama dalam hal ini. Untuk orientasi perkiraan pada nilai-nilai di bawah ini adalah tabel parameter yang direkomendasikan.

Perangkat untuk pengelasan tikungan TS 700-2
dari pengembang resmi

2-3 hari untuk pengiriman barang

sejak 2011 kami memproduksi dan menjual peralatan listrik

10 dealer di Rusia dan CIS

hingga 3 tahun garansi

memutar peralatan pengelasan TC 700-2
MENGHEMAT UANG ANDA

Perangkat untuk pengelasan memutar seri TS 700-2

Seri lengkap TC700 - semua modifikasi

TS700-2 siap berangkat

Paten diterima. Pengakuan kebaruan kit dan tampilan.

Produksi serial sejak 2012

Kit produk lengkap (tidak termasuk alat)

Anggaran TC700-1 dan peralatannya

Tiga modifikasi perangkat TC-700 tersedia secara komersial

Kemudahan penggunaan saat mengelas pada ketinggian

Alternatif untuk membawa dan bekerja

Siap bekerja. Kami merekomendasikan bekerja dengan kacamata

  • Metode pengelasan yang benar dan direkomendasikan

    Hasil pengelasan melilit

    Waktu pengelasan terlalu tinggi di sini.

    TC700-1 direkomendasikan untuk pengelasan lilitan hingga 16 mm2

    Kacamata las - disediakan

    Kabel daya listrik (3 meter) dari kit TS700-2 dan TC700-3

    Elektroda grafit karbon untuk pengelasan. Termasuk 10 pcs. Pro selalu mengambil lebih banyak batu bara.

    Kabel daya dengan dudukan. Dari kit TS700-2 (3)

    Kami melakukannya dengan ketat oleh pesanan individu.

    Tas untuk perangkat yang digunakan untuk pekerjaan dan penyimpanan mesin las

    Opsi penyimpanan

    Perlengkapan ekstensi untuk bekerja di mana tidak ada outlet - berdasarkan permintaan

    Corong pelindung tambahan - kotak percikan untuk pekerjaan yang aman di ketinggian dan di mobil

    Rompi ukuran universal yang nyaman untuk pekerjaan listrik.

    Mengisi rompi untuk pemasangan

    Gunakan rompi dalam pekerjaan nyata

    Rompi disiapkan untuk bekerja

    Hasil pengelasan dengan kombinasi bagian kawat yang berbeda

    Varian pengelasan api dan kabel alarm keamanan

    Opsi pelatihan untuk pengelasan kawat yang terdampar

    Varian pengelasan kawat aluminium menggunakan fluks

    Kawat las yang putus

    Kawat las twisted pair terlindung

    Contoh pengelasan berkualitas tinggi

    Kemungkinan mengelas ban kecil

    Memeriksa kualitas penetrasi pada bagian besar yang berkelok-kelok

    • memungkinkan Anda untuk mengelas tembaga twist dan inti aluminium dengan penampang total hingga 24 mm 2
    • ringan - berat perangkat hanya 4,4 kg
    • compact - dimensi perangkat 195x180x66 mm
    • portabel - dilengkapi dengan tas yang praktis
    • akan lebih mudah untuk bekerja pada ketinggian - panjang kabel listrik adalah 1,4 m, dan kabel daya adalah 3 m
    • ekonomis - konsumsi daya dalam mode pengelasan hingga 1,5 kW.
    • bekerja dari soket biasa - tegangan suplai 220 V + 15 / -20%, 50 Hz
    • tangan tidak lelah selama pengelasan - bobot kabel daya hanya 0,443 kg
    • bahkan seorang pemula pun dapat mengatasinya - tidak perlu pengaturan dan penyesuaian tambahan

    Video:

    Tukang las TC 700 sedang bekerja

    Dengan membeli perangkat,
    Anda mendapatkan semua yang Anda butuhkan untuk bekerja

    1. Tas portabel untuk perangkat: lebih mudah untuk menggantung di bahu dan bekerja di ketinggian
    2. Perangkat dalam kotak logam melindungi terhadap radiasi
    3. Kacamata pengaman untuk pengelasan gas yang melaluinya busur las terlihat jelas
    4. Dua kabel listrik dengan panjang 1,4 m: satu dengan tang untuk menahan putaran, yang kedua dengan pegangan di bawah elektroda
    1. Kabel jaringan sepanjang 3 m, yang memungkinkan Anda dengan mudah berpindah dari stopkontak ke objek kerja dan bekerja dengan perangkat pada ketinggian
    2. 10 elektroda, yang cukup untuk sekitar 10.000 lasan
    3. Sekering termal - melindungi perangkat dari kelebihan beban saat ini

    TS 700-2 - dikembangkan sepenuhnya oleh Prism LLC -
    mulai dari skema hingga desain penampilan.

    Anda juga bisa
    beli semua komponen yang diperlukan
    dalam jumlah berapa pun

    Selain produk seri TC-700
    kami memproduksi serangkaian regulator pembakaran
    untuk boiler bahan bakar padat

    Mengapa pengelasan twist persis?

    Terlarang dalam bentuknya yang murni, karena tidak ada dalam EMP: § 2.1.21.

    Twist diizinkan sebagai sambungan sementara sebelum pengelasan

    Twist diizinkan sebagai sambungan sementara sebelum pengelasan

    Tidak direkomendasikan sesuai dengan:

    • GOST R 50571.5.52-2011 dari 01/01/2013
    • GOST R 50571.5.52-2011 p 526. (catatan)
    • GOST R 51321.1-2007, p.: 7.8.3.2
    • GOST R 51321.1-2007, hal 7.8.3.5
    • OSP bab 4.2 hal 4.2.46

    Semua item di atas NTD yang ada membatasi penggunaan solder, sebagai metode untuk menghubungkan kabel listrik, karena kekurangannya:

    • kekuatan mekanis tidak mencukupi
    • dari waktu ke waktu, ketahanan transien meningkat
    • korosi kimia muncul dari fluks sisa
    • mengurangi konduktivitas listrik
    • ketidakmampuan untuk memastikan kondisi kebersihan higienis yang diperlukan ketika menyolder di lokasi instalasi
    • tidak ramah lingkungan

    Ada 3 jenis utama klem: blok terminal self-clamping, terminal sekrup dan klem PPE. Meskipun mudah digunakan, mereka semua memiliki beberapa kelemahan.

    • Terminal sekrup melemah seiring berjalannya waktu, terlepas dari material dan desainnya, sebagai akibat dari kekuatan yang tidak cukup dalam lenturan kontak dan oksidasi terjadi.
    • Meskipun terminal pegas (termasuk "Wago") tidak melemah, mereka masih memiliki area kontak kecil, sebagai hasilnya, ketahanan transien tinggi, yang mengarah ke pemanasan signifikan bahkan pada arus yang jauh lebih kecil dari maksimum yang diizinkan. Kerugian lain adalah tingginya biaya terminal tersebut.
    • Setiap terminal membutuhkan banyak ruang di kotak persimpangan.

    Keandalan dan kekuatan tidak kalah dengan pengelasan. Tapi ini adalah pilihan paling mahal dari semua - alat kualitas dan barang habis pakai memiliki biaya yang sangat tinggi.

    Selain itu, ketika menekan:

    • setiap kali diperlukan untuk memilih liner yang sesuai tergantung pada jumlah dan diameter konduktor
    • lengan di kotak persimpangan membutuhkan banyak ruang
    • persentase perkawinan besar dengan kurangnya pengalaman dalam crimping "manual"
    • proses yang memakan waktu
    • Diizinkan - ada di OLC: p.2.1.21. Baca ESP
    • Senyawa menjadi monolitik
    • koneksi tidak memerlukan perawatan selama seumur hidup.
    • kekuatan ikatan maksimum (kekuatan mekanik tinggi)
    • kehidupan seumur hidup
    • twist tahan setiap tetes tegangan
    • cocok untuk menghubungkan kabel aluminium dan tembaga
    • hambatan dalam pengelasan sama dengan tahanan konduktor
    • Pembangkit panas praktis tidak terjadi (karena penebalan saat mengalir dan tidak adanya isolasi padat, suhu koneksi pada arus maksimum bahkan mungkin lebih rendah daripada suhu konduktor suplai)
    • sesuai dengan persyaratan keselamatan kebakaran

    Mengapa bukan inverter, dan TC 700-2?

    • Inverter terdiri dari elektronik: papan sirkuit cetak - kerusakan yang paling sering dan mahal
    • Mereka takut es, pada -20 ° C dapat bekerja dengan buruk, lampu "overload" biasanya menyala dan perangkat tidak menyala
    • Ventilasi, debu - musuh utama inverter. Pada dasarnya, debu tersedot oleh kipas pendingin, yang tanpanya tidak mungkin dilakukan.
    • Tegangan outputnya pada saat awal selalu cukup berbahaya, terutama ketika bekerja di area basah dan berkisar antara 65 hingga 85 V.

    Tidak cocok untuk lilitan pengelasan

    • Anda harus memiliki pengalaman dalam pengelasan dan pekerjaan listrik untuk dapat menyesuaikan inverter untuk pengelasan lilitan - ini penuh dengan hilangnya waktu untuk mencari komponen dan bahan habis pakai.
    • Inverter daya rendah, yang cocok untuk tikungan pengelasan, tidak cocok untuk pekerjaan pengelasan serius, sebagai akibat dari perubahan akan lebih mahal daripada produk jadi.
    • pengaturan tambahan diperlukan dalam bentuk penyesuaian saat ini, nilai-nilai yang perlu dipilih untuk berbagai bagian tikungan.
    • Waktu pengelasan inverter berkisar antara 0,2 hingga 3 detik - ini menyulitkan untuk mengontrol ujung pengelasan dan dapat menyebabkan peleburan isolasi.
    • klip "bumi" dan pemegang di bawah elektroda baja tidak disesuaikan untuk menahan putaran dan elektroda karbon
    • Kabel listrik tebal, kaku, plastik, mengganggu pekerjaan dan dubeyut dalam cuaca beku

    Inverter tidak nyaman bekerja di ketinggian

    • Kabel las dengan klip kasar berbobot dari 1 kg - mereka tidak nyaman untuk dipegang, dan tangan Anda lelah selama pengelasan.
    • tidak seperti TC 700-2, yang digantung di bahu, inverter dirancang untuk pekerjaan stasioner, hanya kabel las yang dapat digerakkan
      • panjang kabel pengelasan adalah 2 m. Jika inverter berat dan diletakkan di lantai, itu tidak cukup untuk bekerja bebas di ketinggian.
      • panjang kabel listrik juga 2 m. Ini adalah panjang yang tidak memadai ketika bekerja di ketinggian, perlu memiliki "membawa"

    Cerah busur bahkan pada nilai-nilai minimum saat ini

    • dimungkinkan untuk memanaskan kabel konduktor dan melelehkan insulasi
    • Operasi DC memberikan busur yang sangat terang - kacamata hitam tukang las diperlukan, tetapi mereka tidak memungkinkan untuk melihat dengan jelas ujung lilitan yang akan dilas.

    Cerah busur bahkan pada nilai-nilai minimum saat ini

    Anda hanya membeli inverter - semua peralatan tambahan sisanya harus dibeli, dan inverter itu sendiri akan perlu dimodernisasi untuk pengelasan lilitan.

    • Ringkas dalam ukuran 195 × 180 × 66 mm, memiliki berat kecil 4 kg.
    • Tas ini sangat cocok untuk transportasi dan nyaman untuk bekerja di ketinggian.
    • Poin untuk pengelasan gas, di mana Anda dapat dengan jelas melihat sangat memelintir dan elektroda
    • Kabel daya panjang 3 meter
      • memungkinkan Anda dengan mudah berpindah dari stopkontak ke objek kerja
      • nyaman untuk bekerja di ketinggian

    Diperlukan untuk tikungan las

    • tang untuk menahan lilitan dan memastikan heat sink yang baik, yang menghilangkan kemungkinan peleburan insulasi.
    • pegangan berukuran kecil dan ringan yang memberikan penjepit dan kontak listrik yang terjamin dengan elektroda
    • pemegang untuk elektroda karbon dengan panjang 1,4 meter - untuk kerja yang nyaman dengan panjang lengan
    • berat kabel daya hanya 0,44 kg - tangan tidak lelah selama pengelasan, masing-masing, pengelasan akan menjadi kualitas tertinggi, limbah minimum
    • kabel las dari penampang yang lebih kecil dan di karet isolasi tahan dingin
    • kotak baja juga melindungi operator dari radiasi elektromagnetik (perisai)

    Bahkan seorang pemula pun bisa mengatasinya.

    • mudah dan cepat bersiap-siap untuk bekerja, tidak perlu pengaturan dan penyesuaian tambahan
    • tidak ada persyaratan kualifikasi tinggi
    • jumlah minimum upaya untuk mempelajari cara mengoperasikan perangkat
    • minimum pernikahan karena mudah digunakan

    Tegangan output kurang dari 20 V

    • memungkinkan Anda untuk bekerja di area basah
    • tidak terlalu panas isolasi dan konduktor
    • kecerahan busur kurang dari inverter
    • durasi pengelasan mulai dari 0,3 hingga 10 detik tergantung pada total penampang kabel dalam satu putaran
    • daya dalam mode pengelasan kurang dari ketel listrik - 1,5 kW

    Kecerahan busur yang optimal

    • memungkinkan Anda untuk melihat tempat elektroda kontak dengan memutar
    • Anda dapat menggunakan kacamata yang tidak terlalu gelap, di mana Anda dapat melihat benda-benda di sekitarnya bahkan tanpa adanya pelepasan.

    Anda tidak hanya mendapatkan perangkat, tetapi satu set semua yang Anda butuhkan untuk bekerja: kacamata, tas, elektroda.

    TC-700 diproduksi sejak 2011. dan diimplementasikan - lebih dari 3.000 perangkat untuk pengelasan

    • Moskow
    • St. Petersburg
    • Ufa
    • Ekaterinburg
    • Tyumen
    • Krasnodar
    • Barnaul
    • Damai
    • Cheboksary
    • Ryazan
    • Krasnoyarsk
    • Vladivostok
    • Khabarovsk
    • Vladimir
    • Bishkek
    • Grozny
    • Saratov
    • Minsk
    • Surgut
    • Penza
    • Kirov
    • Chelyabinsk
    • Novosibirsk
    • Ukhta
    • Tver
    • Yaroslavl
    • Nalchik
    • Astrakhan
    • Petrozavodsk
    • Kazan
    • Nizhny Novgorod
    • Ulan-Ude
    • Bryansk
    • Izhevsk
    • Baikonur
    • Syktyvkar
    • Tolyatti
    • Smolensk
    • Znamensk
    • Gundukan
    • Tambov
    • Murmansk
    • Voronezh
    • Nizhnevartovsk
    • Rostov-on-Don
    • Elista
    • Magnitogorsk
    • Chistopol

    Ada pertanyaan?

    Perangkat untuk pengelasan tikungan TS 700-2

    Setiap ahli listrik menghargai diri sendiri tahu bahwa pengelasan tikungan adalah cara sempurna untuk menghubungkan konduktor. Ini dapat diandalkan, dan sederhana, dan untuk waktu yang lama, dan yang paling penting - memenuhi semua standar dan diizinkan oleh OLC.

    Untuk melakukan pengelasan tikungan digunakan pengelasan khusus untuk tukang listrik. Terutama tukang listrik yang praktis dapat membuatnya sendiri, tetapi lebih mudah dan lebih dapat diandalkan untuk menggunakan peralatan yang dirancang khusus untuk kawat las TS 700-2 dari pengembang resmi dan produsen Prism LLC.

    Pengelasan kabel oleh kendaraan TC-700-2 "Prisma"

    Perangkat untuk pengelasan tikungan TS 700-2 adalah pengembangan perusahaan sendiri, yang telah berhasil dilaksanakan di wilayah Federasi Rusia dan CIS selama 5 tahun. Perangkat TS 700-2 ditujukan untuk pengelasan kabel tembaga dan aluminium, total penampang yang mencapai 24 mm2.

    Pengelasan lilitan peralatan TC 700-2 dilakukan hanya dalam beberapa detik, membentuk sambungan monolitik, yang tidak memerlukan pemeliharaan lebih lanjut selama seluruh periode operasi.

    Transformer TC 700-2 disertifikasi dan dipatenkan, karena ini adalah pengembangan perusahaan Prism LLC. Dalam hubungan ini, kami menjamin kualitasnya dan sepenuhnya yakin dalam efisiensinya, karena bahkan transformator toroidal tenaga diproduksi dalam produksi kami menggunakan impregnasi ganda.

    Perangkat untuk kawat las TC 700-2, harga yang sepenuhnya terbayar setelah 1000 las, sepenuhnya dibenarkan. Pengelasan tikungan dilakukan dengan bantuan elektroda, masing-masing, 1000 lasan kemudian akan dikenakan biaya hanya 40 rubel, hanya sebanyak 1 elektroda.

    Perangkat untuk pengelasan TS 700-2 tikungan: keuntungan digunakan

    Pengelasan TC 700-2 sangat nyaman dan mudah dioperasikan. Tenaga listrik yang berpengalaman dan pemula dapat bekerja dengannya. Hanya beberapa kali untuk mencoba, dan pengelasan kabel akan diperoleh dalam hitungan detik dengan cara sebaik mungkin.

    Pertama, itu ringan. Berat peralatan itu sendiri sedikit lebih dari 4 kg, sehingga mudah untuk melakukan pengelasan dengan itu pada ketinggian hanya dengan menggantungnya di bahu. Kedua, ada tas khusus untuk bekerja di ketinggian, di mana trafo TC 700-2 pas dengan mudah. Dalam tas yang sama dapat disimpan dan diangkut. Ketiga, daya dan kabel jaringan cukup panjang: Anda dapat meninggalkan kendaraan las 700-2 di lantai, sementara panjang kabel cukup untuk bekerja di ketinggian soket standar. Nah, panjang kabel listrik 3 meter hampir selalu cukup bahkan dalam kasus ketika soket terletak di sudut yang berlawanan dari tempat pengelasan. Keempat, berat kabel power kurang dari 0,5 kg., Sehingga tangan Anda tidak akan lelah saat bekerja di ketinggian dengan pengelasan untuk teknisi listrik TC 700-2.

    Berkat semua kelebihan ini, komentar para profesional dan ulasan tentang TS 700-2 di Internet sangat positif. Perangkat untuk kawat las secara teratur dimodifikasi dan diperbaiki.

    Di mana untuk membeli kendaraan TC 700-2?

    Agar semua orang memiliki kesempatan untuk membeli mesin las TC 700-2 dari Prism, LLC di setiap kota di Rusia dan CIS, kami bekerja sama dengan beberapa perusahaan transportasi dan, tentu saja, Pos Rusia, mengirimkan mesin las kami ke tempat mana pun.

    Jika Anda ingin membeli kendaraan 700-2 di Moskow, St. Petersburg, Voronezh, Tyumen, Yekaterinburg atau kota besar lainnya, maka dealer siap melayani Anda. Anda dapat mengambil mesin las TC 700-2 (Prisma) dari mereka dengan membayarnya ketika Anda menerimanya secara tunai atau dengan kartu. Nah, jika tidak ada dealer di kota Anda, maka Anda selalu dapat membeli kendaraan TS-700-2 di situs web kami. Selain itu, sangat menguntungkan, karena harga pengelasan TC-700-2 dari pabrikan selalu lebih rendah dibandingkan dengan perwakilan resmi di kota-kota lain.

    Tim kami menangani data Anda dan untuk ini kami telah membuat perjanjian ini. Silakan baca kebijakan privasi kami.

    Dengan mendaftar di situs kami elektroprizma.ru untuk layanan, informasi referensi dan umpan balik, Anda memberikan persetujuan Anda untuk penggunaan, penyimpanan, pengumpulan informasi Anda, termasuk data pribadi. Kami tidak akan mentransfer pribadi Anda dan / atau data pribadi ke pihak ketiga.

    Data pribadi Anda, yaitu: alamat e-mail (e-mail), nomor telepon kontak, nama, digunakan oleh kami semata-mata untuk umpan balik Anda, memberi tahu Anda tentang promosi kami, layanan baru (produk), untuk menjawab pertanyaan dan memproses aplikasi terima dari Anda.

    Cara melas memutar

    Dalam pembuatan pekerjaan listrik, khususnya di perangkat, perbaikan atau penggantian kabel listrik, tidak mungkin dilakukan tanpa koneksi kabel. Mereka selalu ditemukan dalam kotak distribusi, mereka terpaksa ketika mengganti bagian yang rusak dari rangkaian.

    Salah satu jenis koneksi satu bagian yang dapat diandalkan adalah pengelasan tikungan, ketika kabel pertama kali dipelintir dan kemudian dilas.

    Fitur Koneksi

    Ada beberapa cara untuk menghubungkan kabel - dengan bantuan terminal sekrup dan self-clamping, crimping sleeves, baut dan mur (melalui mesin cuci). Tetapi lebih sering, ujung-ujung kabel dihubungkan dengan memutar, yaitu hanya memutar.

    Semua metode ini memiliki satu kelemahan utama. Bahkan dengan ketaatan aturan dan teknologi kerja, bidang kontak dua konduktor lebih kecil dari bagian kerja inti.

    Dengan beban yang cukup tinggi (tidak melebihi, bagaimanapun, tempat kontak yang diizinkan) akan memanas. Apa yang bisa menyebabkan peleburan insulasi, korsleting, kebakaran.

    Twists memiliki kelebihan dibandingkan jenis koneksi lainnya, karena memutar dapat meningkatkan area kontak kabel. Untuk melakukan ini, cukup untuk menyolder ujung-ujung untaian dengan memelintir atau mengelasnya.

    Solder cukup melelahkan. Dan jika Anda menganggap bahwa kotak sambungan, sebagai suatu peraturan, berada pada tingkat 2,3-2,5 meter dari lantai, sangat tidak nyaman untuk melakukan pekerjaan.

    Memang, selain besi solder, Anda harus memiliki solder dengan Anda, dan terkadang juga fluks. Dan semua ini ada di atas. Selain itu, agar sambungan menjadi berkualitas tinggi, harus dipanaskan cukup lama, yang juga tidak mempercepat proses kerja.

    Keuntungan dari metode ini

    Pengelasan Twist adalah jenis sambungan yang lebih berteknologi maju. Ini berjalan lebih cepat, dan tidak ada material pengisi yang dibutuhkan. Ujung yang menyatu dari kawat bengkok membentuk hubungan yang kuat yang tidak tunduk pada korosi elektrokimia.

    Pengelasan akan membutuhkan peralatan tambahan, dan ini adalah satu-satunya kelemahan. Dengan tidak adanya mesin las khusus untuk pengelasan, Anda dapat menggunakan mesin las inverter, dan Anda dapat membuat perangkat seperti itu dengan tangan Anda sendiri.

    Fitur pengelasan twist adalah bahwa hal itu dilakukan dengan elektroda karbon non-consumable, yang, untuk kenyamanan, lebih baik untuk mengasah di bawah kerucut.

    Teknologi proses

    Sebelum menghubungkan, ujung-ujung kawat yang akan dilas harus dilepas isolasi dengan 7-8 cm Setelah itu, mereka dipilin dan dipotong sehingga panjang putaran sekitar 5 cm Sebuah heat sink dipasang pada isolasi, yang dapat menjadi klip buaya listrik.

    Selanjutnya, "massa" diterapkan pada kawat dan sentuhan jangka pendek dari elektroda ujung putaran oleh elektroda, busur tertarik, yang menyatukan konduktor tembaga. Durasi busur seharusnya tidak lebih dari 1-2 detik, jika tidak, putarannya akan sangat panas, insulasi dapat meleleh.

    Sebagai hasil dari pengelasan, pada akhir putaran harus mendapatkan setumpuk logam beku seragam dalam bentuk bola. Senyawa yang didinginkan diisolasi dengan cara apa pun yang dapat diterima. Tabung menyusut saat ini populer, yang sebelumnya memakai salah satu kabel.

    Penggunaan perangkat invertor

    Untuk tikungan pengelasan, Anda dapat menggunakan mesin las tipe inverter. Kelebihan perangkat tersebut adalah bahwa dengan berat yang relatif rendah, mereka memiliki kekuatan pengelasan yang signifikan, sementara mengkonsumsi sejumlah kecil listrik.

    Hal ini memungkinkan Anda untuk menggunakan perangkat inverter, menghubungkannya ke sumber listrik AC rumah tangga, tanpa takut terjadinya lonjakan daya dan penurunan voltase. Inverter menyediakan parameter yang sangat baik dari arus keluaran, yang memungkinkan Anda untuk mempertahankan busur yang halus dan kuat.

    Nilai saat ini dapat bervariasi tergantung pada bahan inti dan penampang melintang. Seperti saat ini kabel aluminium dengan konduktor aluminium tidak digunakan untuk perangkat kabel listrik internal, parameter mesin las dapat dipilih berdasarkan persyaratan untuk konduktor tembaga pengelasan.

    Contoh persyaratannya adalah sebagai berikut:

    • untuk pengelasan dua kabel dengan bagian 1,5 mm², arus 70-75 A diperlukan;
    • twist dari tiga kabel tersebut dilas dengan arus 80-90 A;
    • dua atau tiga kabel dengan penampang 2,5 mm² perlu dilas dengan arus 80-100 A;
    • tiga atau empat kabel yang sama terhubung saat menggunakan arus 100-120 A.

    Karena tingginya biaya mesin las inverter, tidak menguntungkan untuk membeli mereka hanya untuk pengelasan. Jika Anda menggunakan beberapa bagian yang mudah dibeli atau dikeluarkan dari peralatan listrik lama, membuat perangkat untuk pengelasan dengan tangan Anda sendiri tidak akan sulit.

    Mesin buatan sendiri

    Komponen utama dalam perakitan mesin las untuk tikungan adalah transformator dengan kapasitas minimal 600 W, dengan tegangan output 12-36 V. Ini harus menyediakan tegangan ketika tegangan suplai 220-230 V.

    Ketika merakit aparatus, diperlukan casing logam yang kuat dengan dimensi yang sesuai, di mana perlu untuk menyediakan kemungkinan memasang sekering atau pemutus sirkuit dengan rating 16 A.

    Tegangan suplai ke transformator harus dipasok dengan kabel dengan konduktor tembaga dan penampang sekurang-kurangnya 1,5 mm². Lebih baik digunakan untuk jenis kabel KG 3x1.5 dengan insulasi karet. Perumahan perangkat dan inti trafo harus dihubungkan ke konduktor grounding.

    Untuk menghubungkan trafo dengan kontak tanah dan dudukannya, dua kabel dengan penampang 10,0 mm² digunakan, misalnya, KG 1x10. Panjangnya harus sesingkat mungkin untuk menghindari kerugian saat ini. Dudukannya dapat digunakan dari mesin las apa pun yang telah menjalani hidupnya.

    Elektroda karbon dapat dibuat dengan membongkar baterai lama 373. Inti, yang juga elektroda positif, cocok untuk tujuan ini, sebaik mungkin.

    Jika inti tersebut tidak dapat diperoleh, Anda dapat membeli sikat karbon untuk motor listrik yang digunakan dalam peralatan listrik atau alat-alat listrik di toko. Sikat dijepit ke dalam dudukan dan diasah dalam bentuk kerucut.

    Lebih mudah untuk menggunakan tang sebagai "massa" dengan menghubungkan salah satu pegangan mereka dengan trafo dengan kawat KG 1x10. Setelah itu, pegangan harus diisolasi. Alat semacam itu akan memungkinkan Anda untuk dengan mudah menjaga putaran selama pengelasan. Pada saat yang sama, tang juga akan melakukan peran heat sink.

    Tindakan keamanan

    Pengelasan lilitan perangkat buatan sendiri untuk efisiensi tidak kalah dengan pengelasan dengan alat inverter. Selama pekerjaan itu perlu memperhitungkan faktor-faktor berbahaya yang terjadi selama pengelasan konvensional.

    Anda harus menggunakan pelindung dengan filter untuk melindungi dari radiasi ultraviolet, sarung tangan dan pakaian yang terbuat dari bahan tahan api. Selain itu, perlu untuk memastikan kepatuhan dengan langkah-langkah pencegahan kebakaran.

    Penggunaan peralatan yang tepat dan kepatuhan terhadap teknologi, serta tindakan keselamatan saat bekerja dengan pengelasan, akan memungkinkan Anda untuk mendapatkan koneksi kabel yang andal. Pada akhirnya, keandalan seluruh kabel listrik meningkat dan durasi penggunaan bebas masalah meningkat.

    Twist Welding Machine

    Pekerjaan pengelasan dilakukan dalam konstruksi, perbaikan, instalasi dan penyesuaian peralatan listrik, pengelasan yang paling umum dari tembaga, kawat aluminium. Dan jika kadang-kadang pengelasan dapat dilakukan dengan menggunakan besi solder, ketika titik leleh logam tidak tinggi, maka dalam banyak kasus perlu menggunakan alat las khusus. Peralatan tersebut memiliki biaya yang sangat tinggi, yang tidak membayar dengan penggunaan satu kali, sehingga pembelian peralatan las tidak terlalu menguntungkan. Namun, ada jalan keluar dari situasi ini - untuk merakit aparatus untuk melakukan pengelasan dengan tangan Anda sendiri, untuk mengatasi tugas ini, tidak perlu begitu banyak waktu dan upaya untuk mempersiapkannya.

    Tujuan

    Kawat las berbagai logam juga digantikan oleh putaran yang biasa di bawah tekanan, crimping, yang merupakan klip kawat logam di dalam silinder di bawah aksi beban, dan seterusnya. Namun, hanya pengelasan yang dapat memastikan kontak dua kabel logam yang dapat diandalkan, serta transmisi arus listrik yang tepat.

    Teknologi proses

    Pengelasan kabel dilakukan dalam beberapa tahap:

    1. Melepaskan selubung dan isolasi kawat ke kawat logam;
    2. Membuat twist. Ada beberapa cara untuk memutar dengan benar, Anda dapat menemukannya di Internet;
    3. Setelah itu, gunakan tang atau file untuk memotong lilitan sehingga panjang kedua kabelnya sama, panjang lilitan harus sekitar 60 mm;
    4. Selanjutnya, penjepit penghilang panas diletakkan pada pelintiran dan pengelasan dilakukan dengan bantuan elektroda karbon, di ujung putaran bola kecil logam leburan terbentuk;
    5. Setelah pengerasan, sentuhan dapat diisolasi dengan pita listrik atau tabung panas menyusut;

    Dengan demikian, prosedur ini dapat dilakukan oleh semua orang, tidak ada yang rumit di dalamnya, yang utama adalah adanya peralatan las yang berguna.

    Bahan yang diperlukan untuk dibuat

    Perangkat untuk pengelasan tembaga atau tikungan lain dapat dirakit secara independen, jika ada sedikit pengalaman dalam peralatan listrik. Prosedur ini membutuhkan bagian dan alat berikut:

    • Trafo yang diperlukan untuk mengubah tegangan AC ke frekuensi yang sama. Untuk pengelasan kawat tembaga, trafo harus memiliki daya minimum 0,6 kW, dan juga bahwa tegangan lilitan sekunder tidak melebihi 30 V. Ketebalan yang disarankan dari belitan tembaga utama transformator adalah 2 * 0,75 mm dan 6 mm kabel listrik tambahan yang terbuat dari aluminium;
    • Klip "Crocodile", yang dirancang untuk memperbaiki elektroda, bukan mereka, Anda dapat menggunakan klem lainnya, yang utama adalah bahwa elektroda cocok dan jelas di dudukan;
    • Elektroda karbon dimana proses dilakukan ;;
    • Kabel aluminium, diinginkan;
    • Regulator tegangan;
    • Kabel dengan luas penampang besar;
    • Segala macam alat (tang, obeng, tang, dan sebagainya).

    Proses penciptaan

    Lebih baik untuk membuat mesin las untuk pengelasan untaian tembaga ke orang yang berpengalaman, karena koneksi salah satu atau elemen lain dapat sangat mempengaruhi pekerjaannya. Prosedur desain meliputi tahap-tahap berikut:

    1. Perlu untuk menemukan casing di mana elemen utama sirkuit - trafo - akan ditempatkan, yang terbaik adalah menggunakan kotak plastik untuk mengurangi berat perangkat;
    2. Kabel untuk catu daya harus dihubungkan ke trafo, perlu memilih kabel dengan luas penampang yang besar untuk menghindari panas berlebih. Juga diinginkan untuk memasang saklar antara trafo dan kabel listrik, yang akan berfungsi untuk mengubah suplai arus dan mematikan, serta memberikan sedikit perlawanan;
    3. Kabel untuk catu daya dihubungkan ke transformator melalui terminal;
    4. Dari terminal transformator perlu membiarkan dua kawat, juga luas penampang yang besar, satu akan berfungsi sebagai kontak kosong untuk memperbaiki putaran, yang kedua - pemegang elektroda, dengan pengelasan yang dilakukan.

    Sebagai pemegang, seperti yang disebutkan di atas, Anda dapat menggunakan klip besar "Buaya", karena kontak kosong akan cukup menjadi tang biasa. Kabel untuk pemegang dipilih paling panjang, sehingga Anda dapat melakukan berbagai pekerjaan pengelasan di langit-langit atau dinding tanpa memindahkan mesin itu sendiri. Pada perangkat besar dimungkinkan untuk memasang resistansi tambahan, serta pengatur amperage.

    Persyaratan untuk mesin las buatan sendiri

    Tukang las buatan sendiri untuk memutar kawat logam harus memenuhi persyaratan berikut, yang memastikan pekerjaan yang efektif dan berkualitas tinggi:

    • Keamanan untuk kehidupan manusia. Semua kabel harus diisolasi, karena pada perangkat tersebut arus mencapai 60 A, dan untuk seseorang hanya 1 A sudah cukup untuk kematian;
    • Trafo harus menghasilkan daya minimal 600 W;
    • Kabel pemegang harus dibuat tidak terlalu lama, karena seiring dengan meningkatnya panjang kawat, resistansi meningkat dan arus pada ujung jatuh, panjang optimal untuk transformator 600 W adalah 3-4 meter;
    • Casing struktur harus tahan lama dan ringan sehingga dapat dibawa;
    • Klip untuk memutar harus nyaman dan nyaman, juga diinginkan untuk membuat pemegang khusus untuk mereka.

    Manfaat menggunakan

    Mesin las untuk pengelasan lilitan, dibuat dengan tangan, memiliki sejumlah besar keunggulan dibandingkan dengan model industri, misalnya:

    • Murah Semua bagian termasuk dalam desain, Anda dapat membeli di toko peralatan elektronik, biayanya tidak terlalu tinggi. Oleh karena itu, penciptaan agregat semacam itu akan menghemat sejumlah uang yang cukup;
    • Kualitas Ketika seseorang secara pribadi membuat mesin lasnya, dia melakukan semua tindakan dengan sangat hati-hati dan benar;
    • Kemudahan pengoperasian. Orang yang secara pribadi menciptakan dan merancang unit semacam itu akan memahami perangkatnya;
    • Bobot dan dimensi kecil. Model industri seperti kendaraan sangat besar dan berat;
    • Kekompakan, di hadapan aparatus casing sangat cocok di lemari.

    Dengan demikian, alat buatan sendiri untuk pengelasan tikungan akan menjadi solusi yang sangat baik untuk masalah menghubungkan kabel logam. Mesin las untuk memutar dengan instalasi dan operasi yang tepat akan melayani pemiliknya selama lebih dari tiga tahun. Untuk menangani diagram pengkabelan dan prinsip operasi, tidak perlu banyak waktu untuk melakukan pekerjaan ini, dengan tingkat persiapan yang memadai, benar-benar semua orang bisa. Mengapa membayar lebih jika perangkat tersebut mudah dibuat dengan tangan.

    Aparat untuk mengelas kawat tembaga - Bagaimana melakukannya sendiri?

    Hari ini kita melihat peralatan untuk mengelas kawat tembaga dan aluminium, mempertimbangkan teknologi proses pengelasan. Pelajari cara membuat mesin las dengan tangan Anda sendiri.

    Deskripsi proses pengelasan

    Koneksi kabel listrik berkualitas tinggi dapat dilakukan dengan mengelasnya. Pengelasan berkualitas tinggi menjamin keandalan dan daya tahan koneksi. Untuk kawat las perlu hambatan listrik kontak yang rendah. Untuk pelaksanaan pengelasan memerlukan peralatan khusus berupa trafo atau inverter.

    Proses pengelasan itu sendiri tidak rumit. Pertama, kawat twist disiapkan. Pekerjaan ini terdiri dari pengupasan ujung kabel yang terhubung dari isolasi. Anda perlu membersihkan hingga sejauh sepuluh sentimeter. Setelah pengupasan tinggal, mereka harus dipelintir bersama. Hasilnya adalah panjang puntir sekitar 5 cm. Ujung twist dipotong oleh nippers untuk menyejajarkan pantat.

    Setelah Anda menyiapkan putaran, perlu untuk mengoperasikan alat untuk kawat las. Untuk ini, kabel yang berasal dari pemegang terhubung ke terminal positif pada perangkat. Kabel ground terhubung ke terminal dengan tanda minus.

    Untuk pengelasan, diperlukan elektroda grafit. Jika tidak ada elektroda, mungkin, bukan mereka, untuk menerapkan sikat dari manifol mesin atau batang grafit dari baterai.

    Dalam produksi pengelasan, perlu memakai masker pelindung atau kacamata, sarung tangan.

    Ketika semuanya disiapkan untuk pengelasan, ujung kabel grounding melekat pada twist pada jarak tertentu dari ujung. Anda bisa memasang dengan tang, memegangnya di tangan kiri Anda. Di tangan kanan adalah pemegang dengan elektroda. Ujung elektroda dibawa ke ujung putaran selama 1-2 detik. Pada saat ini, tukang las biasanya melihat penampilan cahaya merah dan memimpin elektroda ke samping. Jika paduan beku dalam bentuk bola dibentuk di tempat pengelasan, dan pelangi pelampung muncul pada twist, itu berarti bahwa pengelasan berhasil. Bidang pendinginan twist dari pengelasan, harus diisolasi.
    Kekuatan perangkat saat ini diatur tergantung pada penampang kabel, jumlah kabel, ketebalan putaran.

    Dalam video: Proses pengelasan kawat tembaga

    Cara membuat dan mengelas putaran

    Sebelum memutar kabel, harus dilepas isolasi. Isolasi dikeluarkan dari ujung kawat untuk panjang hingga 10 cm, kemudian ujung kawat dihubungkan dengan memutar. Panjang putarannya akan berubah menjadi sekitar 5 cm. Untuk membuat ujung putaran menjadi halus, dipotong dengan tang.

    Setelah pengelasan twist memasak disiapkan. Kabel terminal terhubung ke terminal dengan tanda tambah. Kabel ground terhubung ke terminal negatif. Setelah itu, lanjutkan ke putaran pengelasan. Pengelasan harus dilakukan dengan masker pelindung atau kacamata pelindung. Dengan satu tangan, dengan bantuan tang, kawat tanah ditekan ke pelintir pada jarak tertentu dari ujung. Di sisi lain adalah pemegang dengan elektroda. Ujung elektroda harus, selama 1-2 detik. Sentuh ujung putaran. Pada saat yang sama, perlu diperhatikan dengan sekilas momen ketika cahaya merah muncul di tempat yang dilas. Permukaan bulat yang dibentuk oleh pengelasan bola, dan pelangi tumpang tindih pada sentuhan menunjukkan pengelasan yang baik. Ketika terpelintir, setelah pengelasan, dingin, harus diisolasi.

    Kawat las alumunium

    Ketika mengelas kawat aluminium, perlu untuk menyiapkan putaran, dengan cara yang sama seperti ketika menyiapkan kabel tembaga yang berliku-liku. Maka mesin las siap digunakan. Proses pengelasan sama dengan ketika pengeleman tikungan tembaga. Setelah pengelasan, pelintiran harus diperlakukan dengan pelarut, dipernis dan terisolasi.

    Kawat aluminium adalah alat yang dilas dengan tegangan hingga dua puluh volt. Busur tidak berlaku banyak. Hal ini disebabkan titik leleh aluminium yang rendah.

    Mesin inverter

    Jenis sambungan kabel listrik yang paling dapat diandalkan adalah pengelasan dengan menggunakan arus langsung dan arus bolak-balik, tegangan dari 12 hingga 36 V. Dalam pengelasan, para ahli listrik semakin menggunakan mesin las inverter. Mereka ekonomis, ringan, mudah dibawa dan bekerja. Untuk kawat las, Anda dapat menggunakan batang karbon grafit atau sederhana dari baterai. Perangkat dapat mengatur mode saat ini, dengan mempertimbangkan diameter dan jumlah kabel yang akan dilas

    Bagaimana cara memilih perangkat

    Preferensi diberikan kepada inverter pengelasan. Keuntungan utamanya adalah: jangkauan yang luas, kemungkinan kontrol arus lembut, operasi yang stabil, ukuran kecil dan berat.

    Untuk kawat las, Anda dapat memilih unit inverter universal. Perangkat ini paling modern. Mesin ini dapat melakukan semua jenis pengelasan, dan bukan hanya kabel. Saat memilih perangkat, lihat sumber daya, kekuatannya. Untuk bekerja di rumah, sebuah peralatan dengan kekuatan 4–5 kW, dengan arus hingga 160 A cocok, Sangat diharapkan bahwa ada “awal yang panas”. Diperlukan untuk melindungi dari menempel selama pengelasan dan tegangan jatuh. Alat seperti itu berguna baik untuk kawat las dan untuk melakukan pekerjaan pengelasan lain dalam kehidupan sehari-hari. Keuntungan lain darinya adalah mudah digunakan dan tidak membutuhkan keahlian yang hebat. Kerugiannya termasuk harga tinggi.

    Dalam prakteknya, tukang listrik untuk kawat las menggunakan kompak, portabel, nyaman ketika bekerja peralatan DC.
    Trafo las kompak dan murah. Transformer dengan kapasitas 500 W dan lebih, dan 25 V tegangan sekunder dapat digunakan.

    Mesin las untuk kabel melakukannya sendiri

    Ingin membuat mesin untuk kawat las? Tidak tahu bagaimana caranya? Itu dilakukan dengan cara ini. Sebuah magnet yang kuat dan kawat tembaga yang diisolasi dengan fiberglass atau kapas dibeli. Diperlukan untuk inti trafo. Sangat diharapkan bahwa luas penampangnya tidak lebih dari 50 sentimeter persegi. Jika diinginkan, gulungan kawat juga bisa dilakukan sendiri. Bahan yang diperlukan diambil, luka ke kawat, ditutupi dengan varnish listrik dan gulungan primer selesai. Inti dibuat berbentuk U agar mudah berliku dari kawat. Itu harus memiliki struktur inti. Kerangka kumparan dapat terbuat dari PCB atau kardus. Dari atas, pada gulungan primer, gulungan sekunder adalah luka. Setelah mengaplikasikan lilitan pada satu sisi kumparan, itu diterapkan dengan cara yang sama pada setengah lainnya. Jika kardus atau fiberglass ditempatkan di antara lapisan gulungan, kualitas insulasi akan meningkat. Perangkat untuk mengelas kawat tembaga dihubungkan ke jaringan untuk mengukur tegangan pada gulungan sekunder. Seharusnya sekitar 60 V. Jika lebih atau kurang, maka dengan mengurangi atau meningkatkan belitan, Anda dapat mengatur nilai tegangan yang diinginkan. Kabel terhubung ke gulungan primer. Dia harus dua inti. Sebagai gantinya, Anda dapat menggunakan strip dalam kawat. Untuk kesimpulan dari gulungan sekunder terhubung kabel PRG. Gulungan utama digunakan untuk menerima arus 220 W dari kabel listrik melalui kabel. Gulungan sekunder digunakan langsung untuk pengelasan.

    Kawat tembaga pengelasan melakukannya sendiri menggunakan mesin tipe inverter

    Ketika melakukan pekerjaan listrik muncul kebutuhan untuk kabel splicing berkualitas tinggi untuk mengurangi hambatan listrik sementara yang terjadi antara konduktor penghubung. Koneksi monolitik yang solid dan maksimum memberikan kondisi terbaik untuk pengoperasian instalasi listrik yang andal dan aman.

    Ada beberapa opsi untuk menghubungkan kabel tembaga, tetapi dalam hal keandalan, pengelasan adalah yang terbaik. Lonjakan yang dihasilkan memiliki konduktivitas listrik yang baik, kekuatan tinggi, oleh karena itu, memenuhi persyaratan keselamatan listrik, dapat berfungsi selama bertahun-tahun.

    Sambungan itu hidup dengan tangan mereka sendiri menggunakan klem, blok terminal, crimping, menyolder atau pengelasan. Metode pengelasan diakui sebagai yang paling dapat diandalkan, karena struktur monolitik memiliki resistansi kontak yang rendah, praktis tidak memanas dan memberikan keamanan api yang tinggi.

    Konduktor tembaga sering digunakan untuk pengkabelan. Untuk mendapatkan koneksi yang dapat diandalkan dari beberapa konduktor, langkah-langkah berikut diperlukan:

    • Dengan menggunakan pisau atau alat khusus, lepaskan secara hati-hati segmen insulasi sepanjang 60-80 mm. Dengan panjang yang lebih kecil di bawah aksi suhu, itu akan meleleh. Pemotongan dilakukan di sepanjang konduktor, yang mengecualikan kerusakannya.
    • Area telanjang dibersihkan dengan hati-hati, jika perlu, dirawat dengan kain ampelas.
    • Twist tampil, memastikan hidup yang ketat. Ini akan mencegah kerapuhan mereka yang disebabkan oleh aksi suhu tinggi.
    • Peras putaran yang sudah selesai menggunakan tang, tang, ujung trim yang menonjol.
    • Pengelasan dilakukan pada ujung-ujung pembuluh darah yang diarahkan ke bawah pada sudut akut. Tergantung pada total penampang melintang, proses pengelasan membutuhkan waktu 1-2 detik.
    • Pantat dibakar dengan elektroda, mencoba membuat bola yang rapi dari tembaga cair.
    • Pada tahap akhir, solder yang diperoleh diisolasi dengan bantuan tabung panas menyusut, dengan memutar insulasi.

    Pengelasan antara kabel tembaga dan aluminium dilakukan dengan cara yang sama, satu-satunya perbedaan dalam persiapan sambungan. Konduktor tembaga dibiarkan lurus, dan konduktor aluminium dililit spiral di sekitarnya. Menerapkan fluks aluminium untuk menghilangkan film oksida dari permukaan logam, melakukan pengelasan.

    Untuk mencegah lelehnya insulasi, radiator logam, lebih sering dari tembaga, dilekatkan di depannya di area kosong. Luasnya yang besar dan kapasitas panas yang tinggi dari bahan tersebut menghilangkan panas yang berlebihan dengan baik. Di tempat pemasangannya, klem "massa" aparatus dipasang, elektroda dibawa ke tepi yang disiapkan dan kawat dilas.

    Preferensi diberikan kepada elektroda grafit yang tidak dapat dikonsumsi, dilapisi karbon dengan tembaga. Jika elektroda yang diinginkan tidak ada, maka sikat dari motor listrik kolektor, batang karbon dari baterai, akan melakukannya. Untuk memperoleh senyawa berkualitas tinggi, mereka "dilapisi" menggunakan batang tembaga dan perunggu untuk tujuan ini.

    Karena pemanasan elektroda terjadi dengan cepat, dan suhu busur berulang kali melebihi titik leleh tembaga, semua pekerjaan dilakukan segera.

    Karakteristik khas dari elektroda grafit adalah kemampuannya untuk melakukan listrik dengan baik, ketahanan terhadap suhu tinggi. Produk grafit tersedia dalam berbagai ukuran, dengan berbagai bentuk tip. Dalam versi biasa atau berlapis tembaga. Memiliki kelebihan sebagai berikut:

    • Harga terjangkau, ketersediaan pembelian.
    • Tidak menempel pada elemen panas.
    • Ketahanan elektroda untuk retak.
    • Waktu pemanasan minimum.
    • Untuk membentuk busur stabil, kekuatan arus 5–10 A sudah cukup.
    • Senyawa ini tahan panas, tahan terhadap korosi.

    Selama bertahun-tahun, peralatan las utama adalah transformer, generator, rectifier, tetapi sekarang preferensi diberikan kepada perangkat tipe inverter. Keuntungan utama mereka adalah:

    • tidak adanya ketergantungan langsung dari tegangan output pada input, seperti pada transformer;
    • dengan meningkatnya arus tidak terjadi "pembakaran" dari logam yang dilas;
    • ketika tegangan turun, tidak ada "lengket" dari elektroda, "di bawah-pembakaran" dari logam;
    • berat kecil, mudah dibawa, digunakan.

    Peralatan inverter mengkonsumsi lebih sedikit listrik, sehingga dapat terhubung dengan aman ke kabel rumah tangga tanpa khawatir tentang kegagalan peralatan rumah tangga atau colokan keselamatan untuk bekerja. Output tegangan konstan dengan konversi arus frekuensi tinggi bebas memegang busur pengelasan, oleh karena itu efek "menempel" elektroda sangat jarang.

    Semua perangkat jenis inverter dibagi menjadi rumah, profesional, industri. Perbedaannya terletak pada mode beban yang diperkirakan. Untuk pekerjaan rumah, perangkat yang menyediakan setengah jam kerja terus menerus sudah cukup, untuk skala industri, banyak jam penggunaan intensif.

    Perangkat pengelasan dengan daya pengelasan maksimum 160 A dan daya 500 W akan cocok untuk pengelasan kabel listrik dan melakukan pekerjaan singkat jenis apa pun. Misalnya, jenis inverter elektronik untuk pengelasan logam buatan pabrik. Mereka memiliki harga yang wajar, ukuran kecil, berat sekitar 3 kg, tetapi mereka sulit diperbaiki. Keuntungan mereka meliputi:

    • Batas penyesuaian arus besar.
    • Koneksi berkualitas tinggi dari tikungan dengan diameter apa pun.
    • Kemudahan belajar.

    Dalam beberapa kasus, inverter harus dibuat secara mandiri. Untuk menyederhanakan tugas, trafo buatan pabrik atau dengan gulungan utama diambil, yang sekunder dipundurkan secara independen. Para ahli mengatakan bahwa kekuatan perangkat harus 500-1000 W, dan inti harus memiliki penampang 25 mm2. Gulungan utama 220 V harus terbuat dari kawat tembaga PEVT dalam versi yang dilindungi 1,5-2 mm. Untuk tegangan lilitan sekunder 18-24 V, digunakan kawat tembaga 15-20 kV. mm

    Tegangan output optimum adalah 12-24 V. Pada nilai yang melebihi nominal, terjadi pemanasan berlebih dari lilitan, sebagai akibatnya, kualitas tembaga memburuk, ia mulai runtuh, menyebar. Oleh karena itu, diperlukan untuk menurunkan tegangan, dan untuk meningkatkan arus busur pengelasan. Untuk melakukan ini, gulungan sekunder diputar kembali, dibagi menjadi dua bagian yang sama. Mereka luka secara bersamaan dan terhubung secara paralel. Jika perakitan dilakukan dengan benar, busur terbakar terus, elektroda tidak menempel. Jika menempel, maka arus busur lemah, daya trafo tidak cukup.

    Menggunakan trafo standar dengan tegangan 36 V, jatuh tegangan ke nilai normal diperoleh dengan meningkatkan panjang kabel pengelasan hingga tiga meter. Tetapi ada bahaya bahwa tidak ada cukup kekuatan untuk menghasilkan kekuatan arus yang diperlukan.

    Pilihan lainnya adalah memasang penyearah jembatan listrik dengan kapasitor. Sebuah jembatan penyearah dengan arus 90-100 A dipasang di radiator, dan kapasitansi kapasitor 5000. 10.000 mikrofarad, direkrut secara paralel dari kapasitor yang lebih kecil, adalah "plus" diterapkan ke elektroda. Biaya kapasitor berlangsung selama 2-3 detik untuk mempertahankan busur stabil.

    Anda Sukai Tentang Listrik

    Terminal Wago: jenis, karakteristik, cara memilih dan cara menggunakan dengan benar Ada banyak cara untuk membuat kontak antara dua atau lebih konduktor: terminal, lugs, lengan, solder, pengelasan, memutar.