Menguasai stasiun solder thermoair dengan pengering rambut dengan tangan Anda sendiri

Dengan peningkatan teknologi, khususnya, microcircuits, perbaikan manual mereka menjadi semakin sulit. Praktis tidak mungkin untuk unsolder atau solder bagian dengan besi solder biasa tanpa pada saat yang sama merusak elemen yang terletak di dekatnya. Oleh karena itu, metode contactless soldering digunakan secara luas.

Salah satu perangkat yang menyediakan solder seperti itu adalah stasiun solder udara panas.

Prinsip operasi dan karakteristik umum

Skema stasiun pematerian dengan pengering rambut terdiri dari unit utama dan pistol udara panas manipulator di mana udara dipanaskan. Perangkat tersebut digunakan untuk memperbaiki peralatan rumah tangga dan telepon seluler. Menurut metode pembentukan aliran udara, stasiun dibagi menjadi:

  1. Turbin - udara dipasok menggunakan motor listrik sayap kecil yang dibangun ke dalam senapan panas.
  2. Kompresor - suplai udara dilakukan oleh kompresor, yang terletak di unit utama.

Pilihan stasiun solder dengan pengering rambut dibuat berdasarkan karakteristik varietas ini. Perbedaan utama antara stasiun kompresor dan turbin adalah bahwa yang terakhir mampu membentuk aliran udara yang lebih besar, tetapi buruk mendorong udara melalui bukaan sempit, dan yang kompresor, sebaliknya, lebih efektif ketika udara harus melewati nozel sempit yang digunakan untuk menyolder sulit dijangkau.

Prinsip operasi stasiun solder thermoair cukup sederhana: aliran udara melewati pemanas keramik atau spiral yang terletak di tabung senapan panas, memanaskan hingga suhu yang diatur, dan kemudian pergi ke bagian yang disolder melalui nozel khusus.

Dibandingkan dengan stasiun lain, khususnya, dengan inframerah, kerugian dari stasiun thermo-air adalah sebagai berikut:

  • Aliran udara secara tidak sengaja dapat meledakkan bagian-bagian kecil.
  • Permukaan dipanaskan secara tidak merata.
  • Untuk kasus berbeda, diperlukan tambahan lampiran.

Keuntungannya adalah stasiun turbo-air jauh lebih murah.

Rekomendasi untuk merakit stasiun solder buatan sendiri dengan pengering rambut

Pertama, mari kita lihat fitur-fitur sirkuit solder.

Sebagai supercharger, Anda bisa menggunakan kipas kecil apa pun.

Di ujung pendingin Anda perlu memotong lubang melalui udara yang akan memasuki tabung (nozzle) dengan pemanas. Di satu sisi, pendingin harus tertutup rapat sehingga ketika bekerja, udara hanya mengalir ke tabung, dan tidak keluar ke lingkungan. Blower dipasang di bagian belakang pengering.

Untuk banyak elemen - microcircuits dan beberapa transistor - besi solder khusus cocok, yang akan memberikan penyolderan yang aman dan melindungi dari overheating. Tentang fitur alat ini dapat ditemukan di sini.

Pemanas jauh lebih sulit untuk dirakit. Kawat Nichrome dililit dalam bentuk spiral di pangkalan. Gulungan heliks tidak boleh saling bersentuhan. Panjang spiral dihitung dari kondisi bahwa ketahanannya harus 70-90 Ohm. Sebagai dasar harus dipilih basis dengan konduktivitas termal yang buruk dan ketahanan yang baik terhadap suhu tinggi.

Untuk membuat senapan panas, banyak detail dapat diambil dari pengering rambut lama. Di setiap pengering rambut, bahkan yang paling sederhana dan termurah, Anda dapat menemukan pelat mika. Dari pelat-pelat tersebut perlu untuk menyusun basis salib untuk spiral.

Selain itu, Anda dapat menggunakan alas setrika solder tua atau lampu halogen untuk lampu sorot. Basis 5-7 cm harus tetap tidak ditempati oleh spiral. Dari heliks kita menarik ujung-ujungnya di sepanjang dasar, dalam bentuk kawat. Kemudian bagian N-sentimeter ini dibungkus rapat dengan kain tahan panas.

Setelah itu, Anda perlu membuat tabung (nosel) dari porselen, keramik, dll. Diameter dihitung sehingga ada celah kecil antara dinding bagian dalam nosel dan heliks. Bahan isolasi termal terpaku di atas tabung: lapisan asbes, fiberglass, dll. Isolasi ini akan memberikan efisiensi yang lebih besar dari pengering, serta kemampuan untuk dengan tenang mengangkat tangannya.

Elemen pemanas dan nosel secara individual diikat ke blower sehingga udara masuk ke tabung dan pemanas persis di tengah di dalam nosel. Titik pengikat nosel dengan supercharger harus diisolasi agar udara tidak keluar.

Saat menyalakan strip LED di rumah, mereka menggunakan catu daya 12 volt, yang berfungsi sebagai penstabil arus dalam rangkaian dioda. Lampu gantung LED di tempat hunian dipasang tidak hanya untuk meningkatkan desain dan interior, tetapi juga sebagai perangkat pencahayaan yang nyaman yang dapat dikendalikan oleh remote control.

Kami memiliki konstruksi yang terlihat seperti pistol. Untuk kenyamanan, Anda dapat menempel ke tubuh semua jenis pena dan pemegang. Nozel khusus dapat dibeli atau diproses dari logam yang tahan panas.

Dari pistol udara yang diproduksi ke unit utama harus berangkat 4 kawat. Mereka akan keluar dari belakang pengering. Lebih baik menempatkan mereka bersama dan mengisolasi kembali.

Dalam kasus blok, kami menempatkan dua rheostats. Satu akan mengatur kekuatan aliran udara, yang lain - kekuatan elemen pemanas. Lebih baik untuk membuat saklar umum, untuk pemanas dan supercharger.

Kemudian kita menghubungkan senapan panas sehingga kabel sesuai dengan resistor dan saklar yang diinginkan. Masih ada outlet untuk outlet, dan stasiun solder udara panas akan siap.

Stasiun solder dengan pengering rambut melakukannya sendiri

Untuk membuat koneksi permanen menggunakan beberapa teknologi. Salah satunya adalah menyolder. Hal ini dibedakan dari pengelasan tradisional dengan suhu rendah, hubungan antara mereka dilakukan menggunakan bahan khusus - solder. Dalam proses penyolderan, solder cair diaplikasikan pada bagian-bagian yang akan disambung, karena mendingin, memadat dan bagian yang kosong saling berhubungan.

Solder dilakukan menggunakan berbagai perangkat - solder listrik, stasiun solder, dll.

Stasiun solder dengan pengering rambut melakukannya sendiri

Prinsip operasi dan karakteristik umum

Stasiun solder, dan kadang-kadang disebut mesin atau instalasi perangkat ini, yang banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari, dan dalam elektronik, serta teknik elektro. Tujuan utama dari peralatan ini adalah kelompok atau penyolderan suku cadang tunggal.

Desain peralatan ini termasuk komponen-komponen berikut:

  1. Unit kontrol yang mengontrol parameter operasi perangkat.
  2. Besi solder yang dirancang untuk menyolder.
  3. Pinset yang terlibat dalam perakitan / pembongkaran elemen yang dipasang pada papan sirkuit cetak.
  4. Pengering rambut, yang dirancang untuk memanaskan ruang perakitan. Ini dapat digunakan untuk melakukan operasi baik tunggal maupun kelompok.
  5. Sumber panas digunakan untuk memanaskan papan sirkuit untuk suhu proses.
  6. Alat untuk membuang kelebihan timah.
  7. Peralatan bantu - stand, dll.
  8. Gelang yang meredakan stres statis.

Stasiun solder buatan sendiri

Stasiun yang paling sederhana termasuk besi solder, alat pemantau dan penyangga besi solder. Perbedaan utama antara stasiun dengan pengering rambut dan setrika solder tradisional adalah bahwa penggunaan mesin ini memungkinkan tidak hanya menghubungkan bagian-bagian bersama, tetapi pada saat yang sama mengoptimalkan kondisi suhu. Stasiun ini mencakup berbagai perangkat yang tidak hanya meningkatkan produktivitas, tetapi juga memastikan keselamatan pekerja.

Dan tentu saja kita tidak boleh lupa bahwa stasiun penyolderan dengan pengering rambut dilengkapi dengan alat untuk menghilangkan tegangan statis.

Karakteristik, serta prinsip-prinsip stasiun dengan pengering rambut, tidak terlalu rumit, dan ini memungkinkan Anda untuk membangun stasiun solder dengan pengering rambut dengan tangan Anda sendiri.

Rekomendasi untuk merakit stasiun solder buatan sendiri dengan pengering rambut

Persyaratan utama yang dapat dibuat untuk stasiun solder buatan sendiri dengan pengering rambut dapat diformulasikan sebagai berikut - harus menyediakan aliran udara yang dihangatkan hingga suhu minimal 850 C. Kekuatan elemen pemanas di stasiun solder tidak boleh melebihi 2,6 kW.

Selain itu, semua komponen mesin solder ini dengan pengering rambut tidak harus mahal dan terjangkau. By the way, pengering rambut rumah tangga tidak memenuhi persyaratan ini. Paling sering, pengrajin rumah berusaha untuk membuat senapan panas manual atau stasioner.

Anehnya, produk stasioner lebih mudah untuk dirakit. Hal ini disebabkan oleh alasan berikut - tidak ada yang membatasi master dalam karakteristik berat keseluruhan. Tidak perlu membuat pegangan pistol, yang diperlukan untuk mengontrol perangkat.

Power supply menyolder pengering

Thermal, versi stasioner berfungsi sebagai berikut - pemancar panas stasioner di desktop, dan Anda perlu memindahkan bagian. Solusi ini menyebabkan komplikasi selama penyolderan. Untuk meningkatkan efisiensi penyolderan, disarankan untuk menggunakan besi solder genggam (hot air gun). Alat semacam itu harus berukuran kecil, dan dapat dioperasikan dengan tangan yang tidak terlindungi.

Salah satu pertanyaan utama yang akan muncul sebelum master, yang memutuskan untuk merakit stasiun solder dengan tangannya sendiri, terdengar seperti alat pemanas seperti apa yang disarankan untuk digunakan. Seperti telah disebutkan sebelumnya, komponen-komponen pengering rambut rumah tangga tidak memenuhi persyaratan yang berlaku untuk perangkat jenis ini. Oleh karena itu, untuk menggunakannya ketika membuat stasiun solder buatan sendiri tidak dapat diterima.

Praktik pembuatan stasiun buatan sendiri menunjukkan bahwa opsi terbaik adalah membuat pemanas dari kawat nikrom secara mandiri. Penampangnya harus berada pada kisaran 0,4 hingga 0,8 mm. Pada saat yang sama, harus dipahami bahwa penggunaan kawat dengan penampang yang lebih besar akan memungkinkan untuk menyediakan cadangan daya yang lebih besar, tetapi pada saat yang sama akan agak sulit untuk mendapatkan suhu yang diperlukan untuk operasi.

Pemanas kawat nichrome spiral

Menurut definisi, pemanas tidak boleh besar. Untuk ini, koil pemanas tidak boleh melebihi 4 - 8 mm dengan diameter luar. Sebagai dasar yang elemen pemanas akan diperbaiki perlu menggunakan bahan dengan ketahanan tinggi terhadap suhu tinggi. Ini bisa tembikar. By the way, detail dari rencana tersebut, dipasang di pengering rambut domestik, mungkin tepat.

Sebagai peniup, Anda dapat memasang kipas kecil. By the way, itu juga dapat dihapus dari pengering rambut tua.

Kipas harus menyediakan aliran udara dalam kisaran 20-30 liter per menit. Pilihan lain adalah kompresor udara untuk akuarium. Untuk meningkatkan kinerjanya, perlu untuk melengkapi dengan penerima. Baginya, Anda bisa menggunakan botol plastik biasa.

Produksi kasus untuk pengering rambut dapat dilakukan atas dasar beberapa opsi. Anda dapat menggunakan material yang menunjukkan ketahanan yang tinggi terhadap suhu, misalnya keramik, tetapi solusi ini akan menghasilkan biaya konstruksi yang lebih tinggi. Anda dapat mengurangi biaya itu, menggunakan isolasi parsial dari saluran di mana udara panas bergerak.

Solder Tubuh Pistol Udara Panas

Untuk tubuh senapan panas buatan sendiri, Anda dapat menggunakan tubuh dari alat rumah tangga. Ada beberapa kondisi - misalnya, tubuh harus cukup tebal, dan nosel harus terbuat dari bahan tahan panas atau dari logam.

Kekhawatiran lain yang akan muncul sebelum master, adalah memastikan operabilitas perangkat. Secara khusus, desain perangkat buatan sendiri harus mencakup pemicu (switch) dan elemen yang bertanggung jawab untuk menyesuaikan parameter aliran udara, yaitu kecepatan gerakan dan suhunya. Untuk mengatasi masalah ini di sirkuit listrik harus dipasang rheostats, yang memungkinkan Anda untuk melakukan pengaturan daya yang halus.

Perakitan produk dimulai dengan pembuatan spiral. Ketika berliku harus diingat bahwa ketahanannya harus di wilayah 75 hingga 95 Ohms. Spirulanya harus dililit pada isolator yang dapat diandalkan, dan dari atas itu harus ditutup dengan isolator, misalnya, asbes atau fiberglass. Setelah memasang simpul ini, ujung spiral harus keluar.

Elemen yang sudah selesai harus dipasang di saluran perumahan yang disiapkan sebelumnya, yaitu harus dilapisi dengan lapisan insulasi termal. Setelah memasang heliks di tempat, itu dapat dihubungkan ke kabel listrik, yang termasuk saklar.

PENTING! Saat bekerja, Anda harus selalu mengingat tentang isolasi termal.

Di bagian belakang casing, Anda perlu memasang pemanas udara. Jika dimensi supercharger tidak memungkinkan untuk menginstalnya dalam kasus ini, maka sangat mungkin untuk memasangnya dari luar. Untuk suplai udara perlu memasang saluran udara.

Ketentuan penggunaan dan keamanan

Selama pekerjaan itu perlu secara ketat mengamati tindakan pencegahan dan aturan keamanan untuk menggunakan perangkat tersebut. Pertama, perlu untuk mengamati keamanan kebakaran.

Selama operasi, itu tidak dapat diterima untuk secara drastis mengubah suhu dalam elemen pemanas.

Selama operasi, perawatan harus dilakukan untuk tidak membiarkan elemen yang dipanaskan disentuh. Jangan biarkan kelembaban masuk ke dalam tubuh dan di dalam pistol udara panas.

Nosel dapat diganti hanya setelah pengering mendingin.

Tempat kerja harus berventilasi baik.

Skema stasiun solder DIY, basis elemen

Alat kunci stasiun solder adalah besi solder. Jika selama self-assembly dari stasiun itu mungkin untuk menggunakan beberapa elemen yang diambil, misalnya, dari peralatan rumah tangga yang telah melayani waktu mereka. Itu besi solder tanpa sengketa harus baru. Banyak guru lebih menyukai produk Solomon dan beberapa lainnya.

Diagram stasiun solder

Setelah memilih besi solder, Anda dapat melanjutkan ke pemilihan jembatan dioda untuk rangkaian listrik dan trafo. Untuk mendapatkan tegangan 5 V membutuhkan stabilizer linier dengan pendinginan yang baik. Sebagai alternatif, Anda dapat mempertimbangkan untuk menggunakan transformator yang memiliki gulungan yang tersedia yang diperlukan untuk melayani unit digital.

Diagram skematis dari perangkat buatan sendiri dapat dicari di forum khusus.

Penetapan tombol dan opsi firmware

Di panel depan stasiun, tombol kontrol harus dipasang yang bertanggung jawab untuk fungsi-fungsi berikut:

  • Turunkan / pertambahan suhu dengan langkah tertentu, misalnya dalam 5 atau 10 derajat.
  • Pemasangan mode yang dipilih sebelumnya.

Pengaturan stasiun solder

Alih-alih tombol kontrol, Anda dapat menggunakan perangkat eksternal (programmer) atau melakukan firmware di dalam rangkaian. Pengaturan suhu cukup sederhana.

Pengontrol Suhu Solder Besi Tegangan Rendah

Pemula dapat mencoba tangan mereka dengan mengumpulkan skema yang disederhanakan. Intinya, ini adalah stasiun yang sama, hanya dengan kemampuan terbatas. Karena itu akan menjadi isian yang agak berbeda. Dapat bekerja dengan setrika atau alat solder 12 volt yang dirakit berdasarkan mikrosolder.

Dasar dari skema ini adalah perangkat perangkat penyolder jaringan pengontrol. Ini memiliki 16 tingkat pengaturan suhu.

Stasiun solder buatan sendiri

Setiap orang yang telah mencoba untuk memperbaiki elektronik telah menyadari bahwa hanya satu besi solder tidak akan cukup. Beberapa elemen SMD tidak bisa menjadi vypayat tanpa bantuan pengering thermo-air. Itu sebabnya, seiring waktu, stasiun penyolderan dibeli, termasuk keduanya. Sebagian besar opsi berbiaya rendah jarang sesuai dengan preferensi individu. Oleh karena itu, stasiun solder udara panas dengan tangan Anda sendiri bukanlah sesuatu yang tidak bisa dicapai. Artikel ini akan membahas berbagai opsi untuk stasiun solder, serta proses perakitan sendiri.

Apa itu stasiun solder

Sederhananya, stasiun solder sederhana terdiri dari beberapa blok utama:

  • catu daya;
  • unit kontrol;
  • indikator;
  • manipulator.

Catu daya dapat berdenyut atau transformator. Yang pertama memiliki dimensi yang lebih kecil dan mampu memberikan lebih banyak kekuatan. Suplai daya transformator memiliki suara yang khas selama operasi dan untuk daya besar membutuhkan dimensi besar. Dalam beberapa kasus, unit transformator terbukti lebih dapat diandalkan, tetapi ini secara langsung mempengaruhi berat dan dimensi dari stasiun pematerian. Unit kontrol stasiun penyolderan terdiri dari papan tempat mikrokontroler berada, resistor variabel dan elemen lain yang bertanggung jawab untuk umpan balik, serta untuk membentuk sinyal output untuk manipulator.

Sebagai manipulator di stasiun solder dapat digunakan:

Indikator terletak di panel depan stasiun. Mereka menampilkan pembacaan sensor suhu, yang terletak di manipulator. Dalam kebanyakan kasus, kalibrasi tambahan diperlukan untuk mencapai pembacaan yang benar.

Varietas stasiun

Semua stasiun penyolderan dapat dibagi menjadi dua kelompok besar:

Masing-masing dari mereka diasah untuk tugas mereka. Dalam kebanyakan kasus, ketika melakukan perbaikan profesional, kedua jenis stasiun penyolderan diperlukan. Yang pertama adalah blok kecil yang memiliki satu atau dua manipulator. Stasiun solder udara panas hanya dapat mencakup pengering rambut atau pengering rambut dengan setrika solder. Ada stasiun solder yang hanya memiliki solder sebagai manipulator. Biasanya ini adalah jenis yang disebut induksi. Pada stasiun udara panas konvensional, besi solder dipanaskan oleh elemen keramik atau yang serupa dengan tegangan yang diterapkan. Elemen ini mentransmisikan suhu ke sengatan. Di stasiun solder induksi, pemanasan terjadi karena aksi medan elektromagnetik. Energi segera ditransmisikan ke sengat.

Berkat pendekatan ini, adalah mungkin untuk mengurangi inersia dari stasiun solder, untuk meningkatkan waktu respon, serta untuk meningkatkan kekuatan dengan dimensi yang lebih kecil. Dalam produk-produk yang mengandung unsur-unsur yang memakan panas itu tidak mungkin dilakukan tanpa stasiun induksi, karena ia mampu memanaskan sebagian besar timah dalam waktu singkat. Dalam beberapa kasus, bahkan dengan pengering rambut udara, ini sulit untuk dicapai. Biaya induksi beberapa kali lebih mahal daripada stasiun konvensional, tetapi efisiensi mereka menjamin kesenangan dan akurasi yang tinggi di tempat kerja.

Stasiun Solder inframerah adalah unit terpisah. Dalam penampilan, mereka hampir tidak seperti dua spesies sebelumnya. Mereka terdiri dari dua modul utama:

  • pemanasan kepala atau atas;
  • pemanasan bawah.

Pemanasan di dalamnya terjadi karena elemen inframerah. Karena pemanasan yang lebih rendah, papan memanas secara merata, yang memungkinkan untuk menghindari deformasi ketika elemen-elemen tertentu dihilangkan atau disegel. Paling sering stasiun inframerah digunakan untuk menggantikan chip dengan solder BGA. Mereka adalah mikrokircik-kristal, yang dipasang di papan dengan bantuan bola solder khusus. Beberapa jenis chip tersebut dapat diganti dengan stasiun udara panas konvensional, tetapi kualitasnya akan terganggu. Biaya stasiun inframerah yang baik mulai dari seribu dolar.

Membangun diri

Dua dari jenis stasiun solder yang terdaftar dapat dirakit sendiri. Dalam kebanyakan kasus, modul siap pakai yang sedang dijual digunakan. Jika Anda ingin, Anda dapat mengembangkan skema Anda sendiri dan merakitnya, tetapi seringkali ini tidak perlu, karena lebih murah untuk membeli komponen siap pakai.

Thermo Air

Stasiun solder udara panas yang paling sederhana dapat dirakit dari besi solder biasa. Di bawah ini adalah panduan dalam foto, bagaimana melakukannya. Seluruh proses perakitan akan memerlukan komponen-komponen berikut:

  • besi solder dengan gagang kayu;
  • kompresor akuarium;
  • obeng;
  • mata bor;
  • penetes medis;
  • foil;
  • bagian dari antena;
  • kawat yang dililit.

Prosesnya dimulai dengan kebutuhan untuk membongkar besi solder. Sekrup tidak terkunci dan sengat dilepaskan.

Langkah selanjutnya adalah gagang yang dilepas, yang nantinya akan dibutuhkan. Lepaskan kabel yang menghubungkan kabel daya ke elemen pemanas.

Kawat ditarik keluar dari pegangan dan lubang kecil dibor dari samping.

Melalui lubang dimasukkan ke kabel listrik. Untuk membuatnya lebih mudah dilakukan, Anda bisa mengikatnya ke sepotong kawat dan meregangkannya.

Sekarang Anda perlu pipet yang sudah disiapkan sebelumnya. Bagian di mana permen karet terletak harus dipotong setengah, seperti yang ditunjukkan pada foto.

Setelah itu, sisa tabung dimasukkan ke pegangan, di mana kabel listrik datang sebelumnya.

Sambungannya cukup andal dan ketat. Di sebelah kabel listrik, yang dimasukkan ke lubang yang dibor, menghubungkan elemen pemanas, yang sebelumnya ditarik.

Penting untuk mengisolasi kabel dengan baik agar tidak terkena sengatan listrik. Elemen pemanas dipasang di tempatnya. Setelah itu, selembar foil melilit lubang di elemen pemanas, yang dimaksudkan untuk pendinginan, seperti yang ditunjukkan dalam foto.

Agar foil tetap pada tempatnya, harus tetap dengan kawat tembaga, melilit foil.

Nosel yang menyediakan aliran udara arah dibuat dari selembar tabung dari antena. Ini hanya disisipkan di tempat sengatan, seperti yang ditunjukkan pada foto di bawah ini.

Lubang yang dilalui oleh kabel listrik harus disegel dengan baik. Perekat yang biasa untuk tujuan ini akan mendekati. Selanjutnya, kompresor akuarium terhubung ke bagian kedua tabung dari pipet.

Kita dapat mengasumsikan bahwa pengering thermoair sudah siap, suhu yang berkembang selama operasi mencapai sekitar 300 derajat.

Hasil ini akan cukup untuk bekerja dengan komponen kecil di papan. Kekuatan seperti pengering rambut dapat ditingkatkan dengan memutar filamen nikrom pada elemen pemanas, serta memasok kompresor dengan kinerja yang lebih tinggi. Bersama dengan pengering rambut, Anda dapat menggunakan besi solder biasa. Produk seperti itu selalu bisa Anda bawa.

Proses perakitan produk dengan struktur yang lebih kompleks dijelaskan dalam video di bawah ini.

Inframerah

Stasiun infra merah juga cukup realistis untuk membuat diri Anda. Untuk tujuan ini Anda akan membutuhkan:

  • besi solder;
  • Catu daya PC;
  • pemantik rokok mobil.

Catu daya dapat digunakan lama. Anda hanya perlu satu jalur kerja dengan tegangan 12 volt. Kekuatan khusus tidak diperlukan. Dari besi solder hanya perlu pegangan kayu. Anda dapat menggunakannya dari perangkat lain atau membuatnya sendiri. Langkah pertama adalah membongkar pemantik rokok untuk sampai ke elemen pemanas, yang ada di dalamnya. Foto itu menunjukkan tampilannya.

Tugas selanjutnya adalah memperbaiki pegangan pemantik rokok pada pegangan besi solder. Untuk melakukan ini, Anda bisa menggunakan lem. Selanjutnya, Anda perlu mengebor lubang di pegangan pemantik rokok, sehingga melalui lubang Anda dapat membawa kabel listrik. Ketika kabel terhubung, Anda dapat merakit modul pemantik rokok dengan spacer keramik, seperti yang ditunjukkan pada foto di bawah.

Untuk memperbaiki seluruh struktur pada pegangan, Anda dapat menggunakan pelat logam tambahan. Ketika semuanya sudah siap, kabel terhubung ke catu daya untuk output 12 volt. Versi lengkap dari mini-station ditunjukkan di bawah ini di foto.

Stasiun ini kompak, sehingga mudah diangkut dan dapat dinyalakan dari sumber apa pun yang dapat mengirim 12 volt DC. Bahkan mungkin baterai, sehingga stasiun ternyata benar-benar otonom. Jika Anda merakit blok kecil baterai lithium-ion 18650 dengan konverter 12-volt dan memasang pengontrol pengisian daya, maka harga stasiun tersebut tidak akan.

Mini-station dipanaskan hampir seketika, dan suhu maksimumnya bisa melebihi 400 derajat. Vidayke meminjamkan elemen-elemen kecil, seperti kapasitor dan transistor, seperti yang terlihat pada foto di bawah ini.

Jarak ke papan ketika menyolder harus setidaknya 10 mm. Selain elemen SMD miniatur, stasiun dengan mudah mengatasi chip dalam paket SOEC. Foto di bawah ini menunjukkan bukti langsung ini.

Juga, tanpa banyak kesulitan, Anda dapat menjatuhkan komponen yang lebih besar. Stasiun dapat sedikit dimodifikasi untuk mendapatkan pilihan yang nyaman untuk bekerja. Salah satu modul yang mudah digunakan juga adalah dimmer, seperti yang terlihat pada foto di bawah ini.

Tujuannya adalah kemampuan untuk menyesuaikan kekuatan stasiun solder. Sebagai sumber listrik, Anda dapat menggunakan bukan unit catu daya dari PC, tetapi unit catu daya untuk strip LED, seperti yang terlihat pada foto di bawah. Sangat mudah untuk membeli di setiap toko listrik. Daya total stasiun kira-kira 50 W, arus yang diperlukan untuk operasinya mencapai 6 ampere. Ini harus dipertimbangkan ketika memilih catu daya.

Kerugian dari stasiun penyolderan tersebut dapat dianggap sebagai kurangnya kontak dengan elemen yang terkena penyolderan. Karena itu, tidak mungkin untuk menghilangkan kelebihan solder, dan juga tidak mungkin untuk memperbaiki bagian jika diposisikan dengan perpindahan dan solder masih panas. Disarankan untuk memberikan tombol daya terpisah pada pegangan, yang akan mencegah pemanasan lebih dari pemantik rokok. Selama pengoperasian stasiun tersebut, perlu menjaga manipulator pada sudut 90 derajat terhadap elemen yang disolder. Ini akan memberi kesempatan untuk mempengaruhi seluruh area pemanas secara merata.

Selain itu, untuk mensolder elemen-elemen kecil yang berhasil, Anda akan membutuhkan satu set pinset. Spons mereka harus tajam agar lebih mudah untuk mengambil komponen miniatur. Selain itu, Anda tidak dapat melakukannya tanpa perangkat yang disebut "tangan ketiga". Ada banyak variasi, tetapi tujuan utamanya sama di mana-mana. Ini terdiri dari memegang kawat solder atau chip utuh. Untuk mempermudah melihat komponen kecil, Anda memerlukan kaca pembesar atau mikroskop yang baik. Bagian integral dari toolkit master adalah pencahayaan yang baik. Ini diinginkan jika akan didasarkan pada LED yang tidak memiliki flicker selama operasi. Selama menyolder menggunakan stasiun tidak bisa tanpa fluks. Ini adalah solusi khusus yang meningkatkan daya rekat dan membersihkan logam untuk menyolder. Pilihan stasiun solder inframerah dengan pemanas bawah juga dapat dirakit sendiri. Tentang ini ada video di bawah ini.

Ringkasan dari

Seperti yang Anda lihat, merakit stasiun solder Anda sendiri tidak sesulit kelihatannya. Pada saat yang sama, biaya stasiun penyolderan seperti itu akan minimal, dan dapat digunakan di mana-mana. Jika kita berbicara tentang tingkat profesional pekerjaan perbaikan, maka masuk akal untuk berpikir tentang memperoleh stasiun penyolderan pabrik berkualitas tinggi, yang memiliki berbagai mode operasi dan pengaturan. Ketika pelatihan tidak masuk akal dalam membeli stasiun solder yang mahal, Anda dapat mulai dengan opsi murah untuk stasiun solder. Jika pelatihan akan berhasil dan selama waktu ini keinginan untuk bekerja tidak akan hilang, maka Anda dapat berpikir untuk membeli stasiun solder profesional.

Stasiun solder dengan pengering rambut melakukannya sendiri

Saya sudah lama memimpikan stasiun solder, saya ingin pergi dan membeli - tetapi entah bagaimana saya tidak mampu membelinya. Dan saya memutuskan untuk melakukannya sendiri, dengan tangan saya sendiri. Saya membeli pengering rambut dari Luckey-702, dan mulai perlahan mengumpulkan sesuai dengan diagram di bawah ini. Mengapa memilih sirkuit ini? Karena saya melihat foto stasiun selesai dan memutuskan bahwa itu adalah 100% bekerja.

Diagram skematik dari stasiun solder buatan sendiri

Skema ini sederhana dan bekerja cukup baik, tetapi ada nuansa - sangat sensitif terhadap pickup, jadi disarankan untuk menggantung lebih banyak keramik di sirkuit power supply mikrokontroler. Dan jika memungkinkan, buat papan dengan triac dan optocoupler pada papan sirkuit cetak terpisah. Tapi saya tidak melakukan itu untuk menyelamatkan fiberglass. Sirkuit itu sendiri, firmware dan segel yang terpasang dalam arsip, hanya firmware di bawah indikator dengan katoda umum. Fyuza untuk MK Atmega8 pada foto di bawah ini.

Untuk memulai dengan, membongkar pengering rambut Anda dan menentukan apa tegangan motor pada Anda, kemudian hubungkan semua kabel ke papan kecuali pemanas (polaritas termokopel dapat ditentukan dengan menghubungkan tester). Pinout perkiraan dari pengering rambut Luckey 702 ditunjukkan pada foto di bawah ini, tapi saya sarankan untuk membongkar pengering rambut Anda dan melihat apa yang terjadi di mana, Anda tahu, orang Cina seperti itu!

Kemudian terapkan daya ke papan dan sesuaikan pembacaan indikator ke suhu ruang dengan resistor variabel R5, kemudian lepas resistor ke R35 dan sesuaikan tegangan motor dengan R34 pemangkas. Dan jika Anda memilikinya pada 24 volt, maka sesuaikan 24 volt. Dan setelah itu, ukur tegangan pada leg 28 MK - harus ada 0,9 volt, jika tidak demikian, hitung ulang pembagi R37 / R36 (untuk motor 24 volt, rasio resistansi 25/1, saya punya 1 kΩ dan 25 kΩ), tegangannya 28 kaki 0,4 volt - kecepatan minimum, 0,9 volt kecepatan maksimal. Setelah itu, Anda dapat menghubungkan pemanas dan jika Anda perlu menyesuaikan suhu dengan penghias R5.

Sedikit tentang manajemen. Ada tiga tombol untuk mengontrol: T +, T-, M. Dua yang pertama mengubah suhu dengan menekan tombol setelah nilai berubah sebesar 1 derajat, jika Anda memegangnya, nilai mulai berubah dengan cepat. Tombol M - memori memungkinkan Anda menghafal tiga suhu, standarnya adalah 200, 250, dan 300 derajat, tetapi Anda dapat mengubahnya sesuai keinginan. Untuk melakukan ini, tekan tombol M dan tahan sampai Anda mendengar sinyal bip dua kali berturut-turut, lalu Anda dapat menggunakan tombol T + dan T untuk mengubah suhu.

Firmware memiliki fungsi mendinginkan pengering rambut, menempatkan pengering rambut pada dudukan, mulai dingin dengan motor, sementara pemanas mati dan sampai motor mendingin hingga 50 derajat, ia tidak mati. Ketika pengering rambut ada di dudukan, saat mesin dingin atau putaran mesin kurang dari yang diperbolehkan normal (28 kaki kurang dari 0,4 volt), akan ada tiga garis di layar.

Stand harus dengan magnet, sebaiknya yang lebih kuat atau neodymium (dari hard drive). Karena pengering rambut memiliki saklar buluh yang menempatkan pengering rambut ke mode pendinginan saat berada di dudukan. Saya belum membuat pendirian.

Pengering rambut dapat dihentikan dengan dua cara - dengan meletakkannya di dudukan atau memutar kecepatan motor ke nol. Di bawah ini adalah foto stasiun solder saya yang sudah jadi.

Video dari stasiun solder

Secara umum, skema, seperti yang diharapkan, cukup masuk akal - Anda dapat mengulangi dengan aman. Hormat saya, AVG.

Solder sederhana MK936. Sederhana stasiun solder buatan sendiri DIY

Ada banyak skema untuk berbagai stasiun penyolderan di Internet, tetapi setiap orang memiliki karakteristik masing-masing. Beberapa sulit untuk pemula, yang lain bekerja dengan setrika solder langka, beberapa tidak selesai, dll. Kami fokus pada kesederhanaan, biaya rendah dan fungsionalitas, sehingga setiap amatir radio pemula dapat merakit stasiun pematerian seperti itu.
Harap dicatat bahwa kami juga memiliki versi perangkat ini pada komponen SMD!

Untuk apa stasiun penyolderan?

Sebuah besi solder biasa yang terhubung langsung ke jaringan hanya memanaskan terus-menerus dengan kekuatan yang sama. Karena ini, ia memanas untuk waktu yang sangat lama dan tidak ada cara untuk mengatur suhu di dalamnya. Anda dapat meredupkan daya ini, tetapi akan sangat sulit untuk mencapai suhu stabil dan pengulangan penyolderan.
Sebuah besi solder yang disiapkan untuk stasiun pematerian memiliki sensor suhu terpasang dan ini memungkinkan Anda untuk memasok daya maksimum selama pemanasan dan kemudian untuk menjaga suhu pada sensor. Jika Anda hanya mencoba untuk menyesuaikan daya secara proporsional dengan perbedaan suhu, itu akan baik pemanasan sangat lambat atau suhu akan mengapung secara siklis. Akibatnya, program kontrol harus mengandung algoritma kontrol PID.
Di stasiun solder kami, tentu saja, kami menggunakan besi solder khusus dan memberi perhatian maksimal pada stabilitas suhu.

Stasiun solder Solder Sederhana MK936

Spesifikasi teknis

  1. Didukung oleh sumber tegangan DC 12-24V
  2. Konsumsi daya, dengan catu daya 24V: 50W
  3. Ketahanan besi solder: 12Ω
  4. Waktu untuk mencapai mode operasi: 1-2 menit tergantung pada tegangan suplai
  5. Deviasi suhu maksimum dalam mode stabilisasi, tidak lebih dari 5 derajat
  6. Algoritme pengaturan: PID
  7. Tampilan suhu pada layar tujuh segmen
  8. Jenis pemanas: nikrom
  9. Jenis sensor suhu: termokopel
  10. Kemampuan untuk mengkalibrasi suhu
  11. Mengatur suhu dengan bantuan seorang ecooder
  12. LED untuk menampilkan status besi solder (pemanasan / kerja)

Diagram skematis

Skema ini sangat sederhana. Di jantung seluruh mikrokontroler Atmega8. Sinyal dari optocoupler diumpankan ke penguat operasional dengan gain yang dapat diatur (untuk kalibrasi) dan kemudian ke input ADC mikrokontroler. Untuk menampilkan suhu, indikator tujuh segmen dengan katoda umum digunakan, debit yang dihidupkan melalui transistor. Ketika tombol encoder BQ1 diputar, suhu diatur, dan sisa waktu suhu saat ini ditampilkan. Saat diaktifkan, nilai awal disetel ke 280 derajat. Menentukan perbedaan antara arus dan suhu yang diperlukan, menghitung ulang koefisien komponen PID, mikrokontroler memanaskan besi solder dengan bantuan modulasi PWM.
Untuk menggerakkan bagian logis dari skema, stabilisator linier sederhana DA1 ke 5V digunakan.

Diagram skematis dari Solder Sederhana MK936

Papan sirkuit cetak

PCB satu sisi dengan empat jumper. File PCB dapat diunduh di bagian akhir artikel.

Papan sirkuit cetak. Sisi depan

Papan sirkuit cetak. Sisi lain

Daftar Komponen

Komponen dan material berikut ini diperlukan untuk merakit papan sirkuit dan casing:

  1. BQ1. Encoder EC12E24204A8
  2. C1. Kapasitor elektrolit 35V, 10μF
  3. C2, C4-C9. Kapasitor keramik X7R, 0,1μF, 10%, 50V
  4. C3. Kapasitor elektrolit 10V, 47μF
  5. DD1. Mikrokontroler ATmega8A-PU dalam paket DIP-28
  6. DA1. C Stabilizer L7805CV hingga 5V dalam paket TO-220
  7. DA2. Penguat operasional LM358DT dalam paket DIP-8
  8. HG1. Indikator tiga digit tiga digit dengan katoda umum BC56-12GWA, juga menyediakan kursi untuk analog murah.
  9. HL1. Setiap indikator LED untuk arus 20mA dengan pitch 2,54 mm
  10. R2, R7. Resistor 300 Ohm, 0,125W - 2 lembar
  11. R6, R8-R20. Resistor 1KΩ, 0,125W - 13pcs
  12. R3. Resistor 10kΩ, 0,125W
  13. R5. 100kΩ resistor, 0,125W
  14. R1. Resistor 1Ω, 0,125W
  15. R4. Pemangkas 3296W 100kOm
  16. VT1. Bidang-efek transistor IRF3205PBF dalam kasus TO-220
  17. VT2-VT4. BC547BTA Transistor dalam paket TO-92 - 3pcs
  18. Xs1. Terminal dua-cabang dengan lead pitch 5.08 mm
  19. Terminal dua-cabang dengan lead pitch 3.81mm
  20. Terminal tiga-cabang dengan lead pitch 3.81mm
  21. Radiator untuk stabilizer FK301
  22. Blok badan DIP-28
  23. Blok badan DIP-8
  24. Konektor untuk menyolder besi
  25. Saklar Daya SWR-45 B-W (13-KN1-1)
  26. Besi solder. Kami akan menulisnya nanti
  27. Detail dari plexiglas untuk tubuh (file untuk pemotongan di bagian akhir artikel)
  28. Tombol encoder. Anda dapat membelinya, atau Anda dapat mencetaknya pada printer 3D. File untuk mengunduh model di bagian akhir artikel
  29. Sekrup M3x10 - 2 lembar
  30. Sekrup M3x14 - 4pcs
  31. Sekrup M3x30 - 4pcs
  32. Kacang M3 - 2 lembar
  33. Kacang M3 Persegi - 8pcs
  34. M3 washer - 8pcs
  35. Pencuci horisontal M3 - 8pcs
  36. Juga diperlukan untuk perakitan kabel rakitan, dasi dan tabung menyusut

Berikut ini sekumpulan semua detailnya:

Kit bagian untuk perakitan stasiun solder Simple Solder MK936

Pemasangan PCB

Pada perakitan papan sirkuit cetak akan lebih mudah untuk menggunakan gambar perakitan:

Sederhana Solder MK936 Soldering Station PCB Gambar Perakitan

Detail proses instalasi akan ditampilkan dan dikomentari dalam video di bawah ini. Kami hanya mencatat beberapa poin. Amati polaritas kapasitor elektrolitik, LED dan arah pemasangan mikrokircuit. Chips tidak boleh dipasang sampai casing dirakit penuh dan tegangan suplai tidak dicentang. Keripik dan transistor harus ditangani dengan hati-hati agar tidak merusaknya dengan listrik statis.
Setelah papan dikumpulkan, seharusnya terlihat seperti ini:

Sirkuit papan sirkuit cetak perakitan

Majelis instalasi case dan volume

Diagram pengkabelan blok adalah sebagai berikut:

Diagram perakitan dari stasiun solder

Artinya, tetap hanya untuk membawa kekuatan ke papan dan menghubungkan konektor besi solder.
Diperlukan untuk menyolder lima kabel ke konektor besi solder. Ke merah pertama dan kelima, sisanya hitam. Anda harus segera memasang tabung kecil pada kontak, dan mengeringkan ujung kabel yang longgar.
Pendek (dari beralih ke papan) dan panjang (dari beralih ke catu daya) kabel merah harus disolder ke saklar daya.
Kemudian saklar dan konektor dapat dipasang di panel depan. Harap dicatat bahwa saklar mungkin sangat ketat. Jika perlu, modifikasi file panel depan!

Sambungan konektor solder besi

Selanjutnya, Anda perlu memutar sekrup pada dinding kiri dan belakang casing. Ingat bahwa plexiglass adalah bahan rapuh, dan jangan overtighten koneksi sekrup!

Majelis stasiun penyolderan

Pada langkah selanjutnya, semua bagian ini bersatu. Tidak perlu menginstal pengontrol, penguat operasional dan kencangkan panel depan!

Majelis stasiun penyolderan

Firmware dan pengaturan pengontrol

Anda dapat menemukan file HEX untuk firmware pengontrol di bagian akhir artikel. Bit fusi harus tetap diatur dari pabrik, yaitu, pengontrol akan beroperasi pada 1 MHz dari osilator internal.
Pengalihan pertama harus dilakukan sebelum menginstal mikrokontroler dan penguat operasional di papan. Terapkan tegangan suplai konstan dari 12 ke 24V (merah harus "+", hitam "-") ke sirkuit dan periksa bahwa ada tegangan suplai 5V (pin tengah dan kanan) antara pin 2 dan 3 dari stabilizer DA1. Setelah itu, matikan daya dan pasang chip DA1 dan DD1 di panel. Pada saat yang sama perhatikan posisi chip kunci.
Nyalakan stasiun solder lagi dan pastikan semua fungsi berfungsi dengan benar. Indikator menampilkan suhu, pembuat enkode mengubahnya, besi solder memanas, dan LED memberi sinyal mode operasi.
Selanjutnya, Anda perlu mengkalibrasi stasiun solder.
Pilihan terbaik untuk kalibrasi adalah penggunaan termokopel tambahan. Hal ini diperlukan untuk mengatur suhu yang diperlukan dan memeriksa pada sengatan oleh perangkat referensi. Jika pembacaan berbeda, sesuaikan resistor pemangkas multi-turn R4.
Saat mengatur, ingat bahwa pembacaan indikator mungkin sedikit berbeda dari suhu sebenarnya. Yaitu, jika Anda menetapkan, misalnya, suhu adalah "280", dan pembacaan indikator sedikit teralihkan, maka sesuai dengan instrumen referensi yang Anda butuhkan untuk mencapai suhu persis 280 ° C.
Jika Anda tidak memiliki meter tes di tangan, Anda dapat mengatur penghisapan sekitar 90kΩ dan kemudian pilih suhu dengan percobaan.
Setelah stasiun penyolderan diperiksa, Anda dapat dengan hati-hati, agar tidak memecahkan detailnya, instal panel depan.

Perakitan Stasiun Solder

Perakitan Stasiun Solder

Karya video

Kami syuting ulasan video singkat.

Kesimpulan

Stasiun pematerian sederhana ini akan sangat mengubah kesan Anda menyolder jika Anda menyolder ini dengan solder solder jaringan reguler. Seperti itulah ketika build selesai.
Beberapa kata harus dikatakan tentang besi solder. Ini adalah setrika solder termudah dengan sensor suhu. Dia memiliki pemanas nikrom yang biasa dan sengatan yang paling murah. Kami menyarankan Anda segera membeli pengganti pengganti untuk itu. Setiap orang dengan diameter eksternal 6,5 mm, internal 4 mm, dan panjang shank 25 mm cocok.

Besi solder disolder dengan ujung cadang

File untuk diunduh

File-file yang ditata di atas sudah usang. Dalam versi saat ini, kami memperbarui gambar untuk memotong Plexiglas, membuat PCB, dan juga memperbarui firmware untuk menghapus indikator kerlip. Harap dicatat bahwa untuk versi firmware baru Anda perlu mengaktifkan CKSEL0, CKSEL2, CKSEL3, SUT0, BOOTSZ0, BOOTSZ1, dan SPIEN (yaitu, mengubah pengaturan default).
Papan sirkuit cetak dalam format Sprint Layout V1.1
Mikrokontroler firmware V1.1
File untuk memotong plexiglass V1.1

Stasiun solder

Jelaskan betapa pentingnya stasiun penyolderan untuk pekerjaan dan perbaikan peralatan elektronik modern, kemungkinan besar, tidak layak, hanya menghabiskan waktu. Sayangnya, bahkan opsi yang paling hemat biaya untuk peralatan semacam itu menghabiskan banyak uang, dari 10 ribu rubel dan lebih banyak lagi, jadi Anda harus mencari opsi-opsi stasiun penyolderan buatan sendiri untuk bekerja di rumah. Ini adalah hal yang sulit yang membutuhkan kesabaran dalam debugging dan penyetelan komponen kontrol dari stasiun solder.

Pilihan untuk membangun stasiun solder

Di antara semua informasi yang berguna dan tidak begitu banyak tersedia di jaringan, Anda dapat menemukan banyak skema dan perangkat pengembangan buatan sendiri, hingga pilihan untuk membuat thermocouples buatan sendiri dan pengering rambut. Dalam praktiknya, dua jenis instalasi paling sering digunakan untuk menyolder dan memanaskan komponen elektronik motherboard dan kartu video komputer, stasiun kontrol dan teknologi mikroprosesor lainnya:

  • Desain bekerja pada prinsip perpindahan panas oleh udara panas. Seperti stasiun solder thermoair dirakit dengan tangannya sendiri cukup sederhana, tetapi dengan satu syarat, sebagian besar komponen harus dibeli siap pakai, daripada mencoba membuatnya dengan cara artisanal;
  • Instalasi tanpa kontak berfungsi pada prinsip emitor termal. Stasiun solder inframerah dirakit atas dasar lampu halogen daya tinggi dan sistem reflektor. Untuk mengontrol perangkat lunak pemanasan digunakan laptop.

Stasiun solder paling keren, yang kinerjanya telah terbukti dalam praktek, adalah instalasi yang terbuat dari cermin reflektif dan lampu halogen 500W yang kuat.

Tetapi untuk menyolder atau memanas perangkat semacam itu akan mematikan, karena kriteria utama ketika memilih opsi stasiun solder harus merupakan pengendalian pemanasan permukaan dalam 1 oC.

Kami membangun stasiun solder udara listrik rendah

Desain stasiun penyolderan terdiri dari empat elemen utama:

  • Boards mengontrol proses pemanasan;
  • Lampiran;
  • Catu daya;
  • Pengering rambut dan besi solder.

Catu daya dan casing dipilih sesuai dengan sumber daya yang tersedia. Sisa simpul harus membeli atau melakukannya sendiri.

Alat kerja utama dari stasiun solder udara

Tubuh kerja utama dari stasiun solder adalah pengering rambut dengan kumparan listrik dan pendingin yang meniupkan udara panas ke permukaan solder atau microchip. Alatnya sederhana, dan jika diinginkan, Anda dapat memutar spiral nikrom dari besi solder tegangan rendah biasa pada tabung keramik.

Elemen pemanas terisolasi dengan beberapa lapisan fiberglass. Nichrome tidak akan memanas ke keadaan logam panas, tetapi perlu untuk melindungi permukaan setidaknya sehingga permukaan logam tidak teroksidasi. Pada pintu keluar perangkat pemanas, Anda harus memasang cincin atau nosel keramik dengan diameter 8-10 mm. Keripik tahan panas memperbaiki spiral pemanas di besi tua paling cocok. Tenaga pemanas untuk stasiun penyolderan akan dibutuhkan dalam kisaran 400-500W, tidak kurang.

Untuk mengatur dorongan Anda dapat menggunakan pendingin dari komputer, atau mengambil dasar kasus dengan mesin dan kipas dari kipas perjalanan. Tetapi dalam hal ini, Anda harus mengembangkan cara Anda sendiri untuk mengontrol kecepatan mesin dan tekanan aliran udara.

Dari praktek, dapat dikatakan bahwa kontrol pasokan udara dari stasiun pematerian seharusnya hanya otomatis, jika tidak menyalakan / mematikan katup pelepas tekanan akan membuat proses penyolderan tepung yang nyata, bukan pekerjaan.

Selain itu, desain pengering harus dipasang thermocouple, yang pada kenyataannya, mengatur suhu udara.

Skema koneksi dari pengering rambut dapat dilakukan seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Kualitas penyolderan tergantung pada seberapa nyaman dan aman desain pengering rambut, jadi jika Anda tidak memiliki keinginan untuk menipu kepala Anda dengan produk buatan sendiri, Anda dapat membeli pengering rambut biasa dari stasiun solder desktop Luckey, model 702, dan cukup menyesuaikannya dengan papan kontrol.

Sistem kontrol stasiun solder

Dari daftar berikut, perakitan stasiun solder paling rumit untuk membangun tangan Anda sendiri adalah papan kontrol. Anda dapat membelinya selesai, tetapi jika Anda memiliki pengalaman dalam membangun struktur seperti itu, sangat mungkin untuk merakit sirkuit sendiri, satu set bagian dapat dipesan secara online.

Dari semua opsi yang ada tersedia secara online, yang paling dapat diandalkan dan mudah digunakan adalah skema berdasarkan pengendali ATMEGA, seri 328p. Biaya didasarkan pada skema di bawah ini.

Perakitan dilakukan pada papan laminasi fiberglass, dan dengan kualitas instalasi normal, sistem kontrol stasiun penyolderan dimulai pada upaya pertama. Ketika merakit papan, akan perlu untuk secara hati-hati menyolder unsur-unsur, terutama sirkuit catu daya dari chip, untuk membuat tanah dan mencoba untuk tidak berlebihan memanaskan kaki. Tetapi, pertama-tama, perlu untuk memprogram kode kontrol dengan programmer. Sebagai unit catu daya untuk stasiun solder, impuls 24V-6A dengan perlindungan beban berlebih yang built-in digunakan.

Rangkaian kontrol stasiun penyolderan menggunakan sepasang IRFZ44N yang kuat, Anda perlu mengambil langkah-langkah untuk melindungi dari pemanasan berlebih dan kelelahan. Jika pemanas pengering rambut itu ternyata terlalu kuat, sangat mungkin pemblokiran catu daya akan memicu.

Hal ini diinginkan untuk membawa simistor dan pasangan optoelektronik ke muatan terpisah, dan pastikan untuk memasang radiator pendingin. Untuk optocouplers, dianjurkan untuk menggunakan LED kontrol daya yang relatif rendah dengan konsumsi arus maksimum hingga 20 milliamperes.

Desain stasiun solder menggunakan besi solder lima pin dengan kapasitas 50 watt. Para pengembang merekomendasikan menggunakan Arrial 936, tetapi Anda dapat menginstal alat serupa dengan thermocouple yang telah dipasang sebelumnya.

Majelis dan pengaturan stasiun

Semua elemen dipasang dalam casing mati tertutup dari unit catu daya lama, radiator dan sakelar ditempatkan di dinding belakang, dan indikator suhu berada di bagian depan.

Stasiun penyolderan dikendalikan oleh tiga resistansi variabel pada 10 kΩ Dua yang pertama mengatur suhu besi solder dan pengering rambut, yang ketiga mengatur revolusi kipas blower.

Proses penyesuaian hanya menyangkut penyesuaian pada papan stasiun solder dari suhu pemanasan setrika solder dan pengering rambut. Untuk melakukan ini, hubungkan kekuatan ke besi solder dan termokopel dengan tester mengukur suhu sebenarnya dari ujung pemanas. Selanjutnya, resistor pemangkas menampilkan pembacaan pada tampilan digital stasiun sesuai dengan penguji. Demikian pula, kami mengukur suhu aliran udara pengering dan menyesuaikan pembacaan pemangkas pada indikator. Jika Anda menyalakan kipas kipas, maka tempat menyolder dapat dengan mudah dipanaskan hingga 450 ° C.

Memproduksi besi solder inframerah

Stasiun solder inframerah, dengan pengecualian langka, digunakan untuk memanaskan prosesor, jembatan, atau inti yang dipisahkan pada kartu video. Seperti yang Anda ketahui, prosesor mentolerir terlalu panas yang sangat buruk, dan sering, di bawah beban berat dan disipasi panas yang buruk, solder suhu rendah kontak dari situs terjadi.

Salah satu cara biadab untuk memulihkan kontak adalah dengan memanaskan "tubuh" prosesor dengan radiasi panas dosis. Ini dapat dilakukan dengan pengering rambut biasa atau bahkan setrika, tetapi setelah prosedur tersebut, efek positif dicapai dalam satu dari tiga kasus. Oleh karena itu, para ahli buatan sendiri lebih suka membangun stasiun solder pemanasan inframerah.

Manufaktur kasus dan elemen pemanas

Secara struktural, stasiun penyolderan terdiri dari empat elemen utama:

  • Blok pemanasan lebih rendah;
  • Unit pemanas atas;
  • Unit kontrol Tripod dan pemanas.

Antara sasis atas dan bawah cocok dengan motherboard komputer sehingga aliran inframerah dari sistem pemanas atas diarahkan terutama pada target - kasus prosesor. Sisa papan ditutup dari pemanasan dengan pelat aluminium atau foil dengan jendela dipotong untuk prosesor.

Kasus yang lebih rendah dari stasiun solder digunakan untuk membuat pelindung panas, dalam istilah sederhana, untuk pemanasan tambahan papan untuk mengurangi kehilangan panas karena konveksi udara.

Sebagai pemanas, Anda dapat menggunakan spiral nikrom biasa yang ditumpuk di dalam tabung kuarsa atau halogen R7S J254.

Untuk pembuatan kasus unit yang lebih rendah, Anda dapat menggunakan yang cocok untuk ukuran kotak baja, yang dipasang konektor untuk lampu. Akibatnya, setelah merakit dan menghubungkan kabel, pembangunan stasiun penyolderan diperoleh, seperti pada foto.

Dengan cara yang sama, unit pemanas atas dibuat.

Seluruh perangkat dan kontrol dipasang pada tripod dari pembesar fotografi Soviet lama, yang memiliki penyesuaian tinggi dari blok atas. Tetap untuk merakit sistem kontrol unit penyolderan.

Termokopel dan kontrol

Untuk mencegah terlalu panas, dua termokopel digunakan di stasiun solder - untuk casing prosesor dan sisa permukaan motherboard. Untuk mengontrol stasiun penyolderan, gunakan papan antarmuka Arduino MAX6635, yang menghubungkan ke port serial laptop atau PC rumah, yang Anda harus mencari konten perangkat lunak yang sesuai, atau membuatnya sendiri.

Kontrol stasiun penyolderan adalah sebagai berikut. Komputer menerima informasi tentang suhu melalui antarmuka dan termokopel dan mengubah kekuatan fluks panas dengan cara stasiun on / off pulsa dari stasiun bebas halogen. Karena suhu terlalu panas, durasi periode pembakaran lampu akan berkurang, dan ketika dingin, sebaliknya, akan meningkat.

Stasiun solder dirakit seperti dalam foto. Biaya konstruksi sedikit di atas $ 80.

Kesimpulan

Setidaknya ada empat opsi lain untuk membuat mesin solder, termasuk salah satu dari jenis baterai. Manakah dari mereka yang paling mudah dikelola, dapat dipasang hanya dengan cara praktis, setelah pembangunan besi solder ukuran penuh. Dua skema sistem penyolderan yang diberikan dalam artikel ini adalah yang paling sederhana dan paling mudah untuk dibuat dengan anggaran yang sangat sederhana yaitu $ 150.

Anda Sukai Tentang Listrik

  • Cara mematikan listrik di apartemen

    Pencahayaan

    Daftar Isi:Kebutuhan untuk mengurangi energi apartemen ditemukan di zaman kita lebih sering daripada yang kita inginkan. Banyak yang tinggal di rumah-rumah tua, kabel yang setengah abad lalu harus diganti dengan yang baru.

  • Cara menghubungkan saklar lampu latar

    Pencahayaan

    Kenyamanan kita terdiri dari hal-hal kecil. Detail kecil seperti itu - iluminasi saklar - dan banyak keuntungan darinya. Bagaimana menghubungkan saklar yang menyala agar semuanya bekerja tanpa masalah, bagaimana berteman dengan LED dan lampu hemat energi, bagaimana membuat peningkatan kecil ini tidak "menarik" banyak listrik.

  • Memeriksa pemutus sirkuit.

    Peralatan

    Dalam artikel ini kami akan memberi tahu Anda dan bahkan menunjukkan dalam foto dan video bagaimana pemutus sirkuit diperiksa. Kami akan memeriksa tripod termal dan elektromagnetik dari pemutus sirkuit tiga kutub dari merek BA47-29 C16 dari IEK.