Ikhtisar peralatan untuk pengelasan kawat tembaga

Koneksi kabel tembaga berkualitas tinggi dalam kabel listrik adalah jaminan keamanan dan jaminan masa pakai yang lama.

Untuk koneksi menggunakan memutar, menyolder atau pengelasan. Senyawa las melampaui semua yang lain dalam hal keandalan. Dan proses pengelasan kabel dimungkinkan ketika menggunakan alat khusus.

Deskripsi proses pengelasan

Kabel tembaga listrik terdiri dari beberapa kabel, yang masing-masing dipilin secara terpisah. Selama perbaikan, pekerjaan harus dilakukan langsung di kotak distribusi, yang menyebabkan ketidaknyamanan tertentu. Untuk menyolder setiap putaran sepanjang panjang dengan besi solder (koneksi titik tidak akan cukup) pada ketinggian, itu akan membutuhkan banyak waktu dan usaha. Pengelasan cukup untuk menghubungkan kabel hanya pada ujung putaran. Dan perangkat kompak yang digunakan selama bekerja memfasilitasi proses.

Pengelasan tembaga diperumit oleh fakta bahwa ia menjadi rapuh pada 300 ° C, dan meleleh pada 1080 ° C. Oleh karena itu, selain pengetahuan teoritis, perlu memiliki pengalaman. Bagi mereka yang pertama kali menemukan perlunya kontak pengelasan di kotak persimpangan, disarankan untuk berlatih pada prototipe.

Memutar kabel tembaga dapat diseduh dengan alat inverter konvensional atau dengan bantuan perangkat buatan berdasarkan pada trafo step-down. Listrik menggunakan alat yang sangat khusus yang dirancang khusus untuk tikungan pengelasan. Urutan pekerjaan tidak tergantung pada perangkat yang dipilih dan adalah sebagai berikut:

  1. Lepaskan kawat hingga jarak sekitar 100 mm.
  2. Buatlah putaran urat yang benar. Panjang masing-masing harus sekitar 50 mm.
  3. Lampirkan di samping massa sentuhan.
  4. Bawa elektroda ke kabel sebelum membentuk busur. Kontak - 1-2 detik. Memutar melintang.
  5. Masak putaran berikutnya setelah mendinginkan yang sebelumnya.
  6. Tetap untuk mengisolasi setiap sentuhan dengan tabung panas menyusut atau pita listrik.

Kekuatan arus, yang diperlukan untuk kawat las, biasanya 30-90 ampere dan bergantung sepenuhnya pada jumlah untaian dalam putaran dan penampangnya, serta pada tegangan suplai yang sebenarnya. Mesin las harus memiliki fungsi penyesuaian saat ini. Pekerjaan dilakukan pada tegangan 12 atau 36 volt. Sebagai elektroda saat mengelas kabel, pilihan batubara yang mengandung tembaga merupakan solusi ideal.

Jangan lupa lepaskan kabel yang akan dilas!

Ikhtisar Perangkat

Perangkat khusus TC 700 produksi Prisma digunakan secara eksklusif untuk pengelasan tembaga dan aluminium (dalam kasus kedua dengan penggunaan fluks). Mereka sederhana dan mudah digunakan. Dimensi yang sangat kompak dari perangkat dan bobot yang rendah, serta kesederhanaan proses pengelasan itu sendiri - persis apa yang dibutuhkan untuk pekerjaan yang melelahkan itu. Perangkat ini memberikan tegangan output 12 V, dan konsumsi daya selama operasi - dari 1 hingga 1,5 kW (tergantung pada versi). Model yang disederhanakan diproduksi untuk kebutuhan domestik TS 700-1, untuk ahli listrik TS 700-2 dan untuk produksi besar TS 700-3. Mereka dilengkapi dengan dua kabel listrik, salah satunya dilengkapi dengan tang untuk menjepit twist, dan yang kedua dengan pemegang elektroda. Ada tas jinjing dengan tali bahu. Las model rumah tangga memutar hingga 16 mm, dua lainnya - hingga 24 mm. Harga yang pertama adalah 7,600 rubel, yang kedua adalah 8,950 dan yang ketiga adalah 9,300.

Mini "DON" - perangkat inverter digital dengan catu daya 220 V. Ukuran kecil, fungsionalitas yang mudah digunakan. Dilengkapi dengan perangkat untuk memblokir dengan tegangan lonjakan, indikator digital menunjukkan tegangan arus dalam jaringan, yang memfasilitasi pemilihan diameter elektroda untuk pengelasan. Ada fungsi pengaturan anti-lengket dan saat ini. Jika perlu, pabrikan dapat menyediakan model yang disesuaikan untuk bekerja dalam kondisi berbahaya. Harga perangkat adalah 8000 rubel.

Perangkat MIKROSHA-160PNTS dan MIKROSHA-180PNTS serupa dalam fungsi dan biaya.

Perangkat TC700 dan cerita tentang dirinya dalam video

Mesin inverter

Helai tembaga dapat dilas menggunakan perangkat inverter universal. Yang terbaik adalah memilih model kompak dengan berat badan rendah. Pertimbangkan beberapa model.

RESANTA SAI-160 Aparatus buatan Rusia. Ini beroperasi dari 220 V induk, dapat mengatur arus dalam kisaran 10 hingga 160 ampere dan menghasilkan busur dengan tegangan 26 V. Berat perangkat adalah 4, 5 kg. Harga 6300 rubel.

QUATTRO ELEMENTI A 160 Nano 643-255 adalah merek Italia. Di pasar Rusia dijual perangkat buatan China. Ukurannya kompak, berat 4,9 kg. Sempurna untuk penggunaan domestik. Bekerja dari jaringan 220 V. Harga adalah 5950 rubel.

PFTRIOTMax Welder DC-200 C adalah unit inverter yang menampilkan kebisingan dan presisi rendah. Homeland merek AS, dijual dalam model pasar Rusia buatan China. Berat 4, 5 kg, ada sabuk portabel yang membuat perangkat bergerak. Kisaran saat ini adalah 10-200 ampere, pasokan listrik 220 V. Saat pengelasan, elektroda hingga 5 mm digunakan. Harga perangkat ini dari 7600 hingga 9600 rubel.

Pengelasan inverter FUBAG IQ 160 dari produsen Jerman. Kecil, berat 6,9 kg. Bekerja dari jaringan dengan tegangan 150-240 V. Penyesuaian arus dari 10 hingga 160 ampere. Termasuk 2 kabel tembaga - dengan dudukan elektroda dan dengan klip untuk pentanahan. Harga sekitar 7000 rubel.

SVAROG ARC 160 Easy Z213 H adalah perangkat Rusia dalam kasus logam yang kasar dengan arus yang dapat disesuaikan tanpa batas. Kabel terhubung melalui konektor khusus, yang sangat nyaman. Kisaran saat ini adalah 10-160 A, pasokan listrik 220 V. Berat - 4 kg. Harga perangkat ini 9000 rubel.

Juga perhatikan model merek berikut ini: Aurora, Neon, Cedar, TIG.

Bagaimana cara memilih perangkat

Dalam bisnis apa pun, pedoman utama untuk memilih perangkat adalah tujuan dari akuisisi, harga dan fungsionalitas. Untuk keperluan rumah tangga, hampir tidak disarankan untuk mendapatkan perangkat khusus untuk pengelasan tembaga atau aluminium tikungan. Lebih baik menyewa perangkat semacam itu untuk sementara waktu. Tetapi jika Anda sering harus melakukan pengelasan kawat, maka tentu saja, perangkat khusus hanya diperlukan.

Akuisisi perangkat invertor universal lebih menguntungkan untuk rumah. Dengan bantuan yang Anda akan dapat melakukan pengelasan diperlukan - kisaran kemungkinan mereka sangat besar. Pertanyaan lainnya adalah. bahwa tikungan pengelasan membutuhkan pengetahuan dari Anda, tetapi bisa diperbaiki.

Saat memilih inverter pengelasan, perhatikan kekuatan dan sumber daya. Perangkat yang terlalu kuat adalah barang mewah. Untuk rumah model ini cukup cocok dengan kapasitas 4-5 kW.

Dari fitur yang diinginkan yang sangat memudahkan proses pengelasan, diinginkan untuk memiliki "awal yang panas", perlindungan dari menempel dan ketidakpekaan terhadap penurunan tegangan dalam jaringan suplai. Arus hingga 160 A memungkinkan Anda untuk menyeduh logam dengan ketebalan hingga 5 mm, yang biasanya cukup untuk keperluan rumah tangga.

Untuk tukang las yang tidak berpengalaman, model inverter adalah pilihan terbaik. Mereka mudah digunakan, yang akan memungkinkan pemula untuk dengan cepat mempelajari dasar-dasar kerajinan las.

Di antara kerugian inverter pengelasan dapat dicatat biaya tinggi dan penciptaan gangguan dalam jaringan.

Apakah mungkin untuk membuat perangkat untuk mengelas dari bahan bekas?

Akan selalu ada trafo lama yang tidak digunakan atas dasar mesin las rumah yang dapat dibuat untuk kawat tembaga. Tata letak perangkat sederhana, setiap pemula dapat menangani instalasi. Untuk manufaktur akan membutuhkan:

  • Transformer;
  • Bahan penutup atau kotak jadi;
  • Kabel listrik;
  • Tang untuk menjepit twist;
  • Pemegang elektroda;
  • Elektroda karbon, yang dapat dibuat dari inti baterai bulat dengan ukuran besar atau sikat karbon berskala besar.
  • Otomatis atau semi-otomatis

Perangkat buatan sendiri dan kisah tentang dia dalam video di bawah ini

Terlibat dalam pembuatan perangkat buatan sendiri hanya diperbolehkan dalam kasus ketika Anda akrab dengan konsep pengoperasian perangkat listrik. Deskripsi terperinci tentang berat desain buatan sendiri, di bawah ini adalah foto-foto dari beberapa di antaranya. Transformer dapat digunakan dari televisi lama, dari gelombang mikro, dan lainnya. Kekuatan transformator yang cukup untuk pembuatan tukang las terletak pada kisaran 200-450 watt.

Diagram skematik perakitan ditunjukkan pada gambar:

Alat rumah bagus karena tidak memerlukan investasi dana yang signifikan, dan fungsinya cukup untuk menyelesaikan tugas pengelasan sehari-hari.

Amati aturan keamanan saat bekerja dengan peralatan listrik! Jadi, tidak dalam kasus, jangan menyalakan trafo dari oven microwave untuk memeriksa jaringan! Tegangan pada gulungan sekunder asli mencapai 2000 V! Hanya setelah pemindahannya dimungkinkan untuk menggunakan trafo seperti itu untuk tujuan kita, dan lilitan sekunder harus dilakukan secara independen.

Perangkat buatan sendiri lainnya dan cerita tentang dia

Parameter pengelasan dengan tembaga

Pilihan kekuatan saat ini khusus untuk diameter putaran, jumlah kabel di dalamnya dan penampangnya sangat penting untuk hasil kualitas. Nilai-nilai terbaik dipilih secara empiris dan keterampilan profesional memainkan peran utama dalam hal ini. Untuk orientasi perkiraan pada nilai-nilai di bawah ini adalah tabel parameter yang direkomendasikan.

Cons solder twist?

Pengguna forum yang terhormat! Katakan padaku apa kekurangannya membuat koneksi kabel di kabel dalam ruangan (1,5 mm2-pencahayaan, 2,5 mm2-soket, 4 mm2-kuat konsumen (var. Permukaan)) dengan metode memutar? Tanpa menetapkan bahwa itu agak suram dan panjang. Metode apa yang menghubungkan kabel yang diizinkan untuk hari ini ketika membangun rumah baru?

Lelik 2 menulis:
agak suram dan panjang

Anda adalah "teman" dengan besi solder dan apakah Anda akan melakukannya sendiri? Flushing bahkan fluks netral, pelapisan solder dengan varnish dan melindunginya dengan mengecilkan "dari jiwa"?
Tidak ada minus, namun, kemungkinan kegagalan koneksi semacam itu adalah beberapa lipat lebih tinggi daripada untuk blok terminal musim semi, tetapi dalam prakteknya untuk beberapa lusin koneksi, ini berarti hampir mutlak keandalannya.

Tidak dapat diputusnya koneksi. Lebih banyak stok kawat harus dibiarkan.

VTB! menulis:
Anda adalah "teman" dengan besi solder dan apakah Anda akan melakukannya sendiri? Flushing bahkan fluks netral, pelapisan solder dengan varnish dan melindunginya dengan mengecilkan "dari jiwa"?
Tidak ada minus, namun, kemungkinan kegagalan koneksi semacam itu adalah beberapa lipat lebih tinggi daripada untuk blok terminal musim semi, tetapi dalam prakteknya untuk beberapa lusin koneksi, ini berarti hampir mutlak keandalannya.

Ya, kita berbicara tentang pengerjaan ulang lengkap listrik "dari pembangun." Dengan besi solder, persahabatan jangka panjang juga tersedia. Ie Pada prinsipnya, perbedaan waktu pemasangan dibandingkan dengan metode lain tidak dipertimbangkan. Tetapi juga yang menarik adalah prosedur yang perlu dilakukan (termasuk yang memakan banyak waktu), misalnya, bersihkan fluks dan pernis.

2Lelik 2
Saya menderita masalah yang sama. Bahkan jika Anda sangat ramah dengan besi solder, kemudian berdiri di tangga dan menyolder kabel di kotak terminal adalah kesenangan di bawah rata-rata. Oleh karena itu, untuk bagian 1,5-2,5 kotak, saya memilih pemasangan dengan terminal Wago, tetapi 4 kotak dan di atas adalah pertanyaan terbuka. Cara termudah untuk menyolder. Dan lebih murah. Kemarin saya mencoba crimp 3-4 kabel dengan penampang 4 kotak + sepasang kabel dengan 1,5 kotak menggunakan terminal jenis NSHVi (sepotong tabung dan 3-4 mm isolasi). Tidak menyukainya. Tabungnya tipis seperti foil. Kabel, jika diinginkan, dapat dilonggarkan dan dicabut. Ada ide untuk menemukan pipa tembaga berdinding tipis dengan diameter yang sesuai dan menekannya. Pipa-pipa minyak dibuat dari pipa-pipa seperti itu di mobil. Pada penerbangan fantasi ini berakhir

Lelik 2 menulis:
Pengguna forum yang terhormat! Katakan padaku apa kekurangannya membuat koneksi kabel di kabel dalam ruangan (1,5 mm2-pencahayaan, 2,5 mm2-soket, 4 mm2-kuat konsumen (var. Permukaan)) dengan metode memutar? Tanpa menetapkan bahwa itu agak suram dan panjang. Metode apa yang menghubungkan kabel yang diizinkan untuk hari ini ketika membangun rumah baru?

Seperti di GOST 10434.
Inilah yang mengejutkan perusahaan, mereka mencoba, mereka merilis produk baru, sudah ada berapa banyak salinan yang rusak.
dan semua sama, bahkan jika "Tanpa menetapkan bahwa itu cukup suram dan panjang" Saya tidak pani..

Kerugian utama adalah bahwa karakteristik mendekati nol karena teknologi yang kompleks dan banyak faktor eksternal, ini dapat mengakibatkan stabilitas mekanik yang rendah dan kecenderungan korosi. Karena itu, kualitas tikungan dari karyawan super-duper 250 tahun, hingga menjijikkan.
Catatan: untuk pemadaman api satu putaran bakar sudah cukup.
dan minus non-servis lainnya, tapi jangan mengatakan bahwa Anda telah memperhitungkan dan Anda tidak perlu menambahkan seluruh hidup Anda.

1,5, 2,5, 4 mm2 adalah blok terminal yang sama Wago, tidak suka Wagi, ada 3M, Weidmüler, dll. Anda akan mencoba di beberapa toko-listrik go layak!
Semoga beruntung

Lelik 2 menulis:
Pengguna forum yang terhormat! Katakan padaku apa kekurangannya membuat koneksi kabel di kabel dalam ruangan (1,5 mm2-pencahayaan, 2,5 mm2-soket, 4 mm2-kuat konsumen (var. Permukaan)) dengan metode memutar? Tanpa menetapkan bahwa itu agak suram dan panjang. Metode apa yang menghubungkan kabel yang diizinkan untuk hari ini ketika membangun rumah baru?

GOST R 50571.15-97
(IEC 364-5-52-93)

526 Koneksi Listrik
526.1 Hubungan antara konduktor di antara mereka sendiri, serta hubungan mereka dengan peralatan, harus memastikan konduktivitas listrik yang konstan dari sirkuit dan kekuatan mekanis yang sesuai dan perlindungan.
526.2 Ketika memilih metode koneksi, perlu mempertimbangkan dengan tepat:

  • bahan konduktor dan insulasinya;
  • jumlah dan bentuk kabel yang membentuk konduktor;
  • bagian konduktor;
  • jumlah konduktor yang akan dihubungkan bersama;
  • kondisi lingkungan dan area tempat untuk ledakan dan bahaya kebakaran.
    CATATAN Solder koneksi konduktor listrik harus dihindari. Namun, jika koneksi tersebut digunakan, mereka harus dilakukan dengan mempertimbangkan kemungkinan perpindahan dan efek mekanisnya (lihat paragraf 522.6-522.8).

Saya tidak akan mengambil risiko dan tidak melakukan penyolderan sama sekali, sehingga tidak memiliki masalah dengan pengawasan energi negara dan lainnya.
Saya sendiri menentang jatah tersebut. Melihat begitu banyak kali ransum yang dimakan oleh korosi.
Kawat dipasang selama 30 tahun, dan menyolder bisa mati dalam 5 tahun.

Saya mendengar bahwa penggunaan twists dilarang, tetapi saya tidak tahu pasti. By the way, informasi untuk Lelik 2 dari Perm - di pabrik "Morion", listrik lokal memaksa semua kabel diterapkan di bengkel kabel yang akan diubah menjadi koneksi terminal yaitu Mereka menempatkan terminal sekrup biasa di atas tikungan dan merentangkannya sepanjang jalan. Tetapi saya tidak pernah bertemu dengan blok terminal Wago di Perm. Listrik kita memutar, menyoldernya, dan menarik tabung menyusut di atasnya. Ini adalah cara terbaik untuk menjawab pertanyaan ini.

2el. amatir Yah, oleh korosi, masih ada titik leleh.
Solder PIC 40 meleleh pada suhu 235 derajat, dan isolasi PVC adalah 150-200 derajat.
Titik leleh koneksi tembaga dan terminal, masing-masing, termasuk dan jenis Wago, atau lebih tepatnya bagian logam mereka, adalah 1083 atau lebih.
Ternyata bahwa pada terjadinya kondisi tertentu di mana isolasi kabel meleleh dan dengan kelebihan yang tidak terlalu signifikan dari suhu leleh isolasi PVC, solder meleleh, yang dipelintir dengan konsekuensi yang sesuai (penurunan yang signifikan dalam konduktivitas listrik, peningkatan resistensi, peningkatan suhu yang mampu melelehkan kawat tembaga), dan mekanik. Sambungannya, apakah itu blok terminal atau gerobak dengan elemen kontak logamnya, akan mempertahankan kekuatan mekanis dan konduktivitas listriknya.
Saya pikir itu benar dilarang. Saya hanya menyebut korosi sebagai contoh, tetapi itu bukan hanya korosi.
Pada standar negara yang ditentukan oleh saya sesuai dengan klausul 526.1 dan 526.2 hanya bahwa penyolderan tidak memenuhi persyaratan kekuatan mekanis dan konduktivitas listrik jika terjadi keadaan darurat (melebihi arus yang diizinkan ketika melewati konduktor), yang dapat terjadi jika mesin gagal di sirkuit pendek, dan bahkan lebih buruk, bukan arus pendek, dan kelebihan arus yang sangat signifikan di mana input tidak akan berfungsi.

Mungkin setiap orang yang berurusan dengan kabel melihat insulasi yang hangus di ujung kabel, dan kontak itu sendiri dibuat dengan menggunakan sekrup.
Sedikit buruk, tapi tetap.
Sekarang ganti sekrup untuk menyolder dan beri salam kepada petugas pemadam kebakaran dalam bentuk lengkung.

Perangkat untuk tikungan pengelasan

Ketika mengganti kabel, lebih baik untuk mengelas atau menyolder semua helai kawat tembaga, saya telah melihat pengelasan seperti itu bahkan pada kawat aluminium di perkabelan sebuah rumah yang dibangun pada tahun 1960. Bahkan kemudian, pembangun tahu tentang kawat las... Bagaimana membuat alat untuk pengelasan untaian tembaga dengan tangan Anda sendiri, baca terus.

Terminal Wago

Banyak yang pasti akan berkata: Sebuah terminal wago untuk apa? Di halaman abad ke-21!

Saya langsung menjawab: Aku meletakkan "super terminal" Ketika kabel diganti di apartemen, dan ketika beralih pada listrik - terminal seperti saya kayaked, saya tidak suka, saya bahkan mengambil terpisah satu terminal tersebut dan melihat bahwa ada sentuhan yang sangat halus.

Oleh karena itu, terkadang sentuhan lama yang baik akan menjadi yang paling dapat diandalkan dari semua "kebaikan" modern ini!

Pada suatu waktu, tentu saja, ada terminal deadlock yang baik - Anda menempatkan twist di sana dan mengencangkannya dengan roda - ternyata terisolasi dan tetap - hal yang mengagumkan, tetapi sekarang mereka benar-benar kehabisan stok. Ofensif

Bagaimana cara mengelas kawat tembaga lebih baik daripada menyolder?

Juga dimungkinkan untuk menyolder kabel tembaga, tetapi resistansi solder timah sepuluh kali lebih tinggi daripada tembaga, semuanya pada dasarnya bekerja pada penyolderan, tetapi dengan aliran arus besar, ada kemungkinan memanaskan sebagian rangkaian dengan resistansi yang lebih besar. Meskipun dalam banyak kasus, listrik mengabaikan ini.

Pada akhirnya, saya memutuskan untuk merakit aparatus untuk mengelas kawat tembaga.

Desain mesin untuk pengelasan tidak final, karena atas saran orang-orang baik dari forum Chipmaker.ru ada kesempatan untuk lebih meningkatkan perangkat ini.

Apa mesin untuk pengelasan?

Tujuan saya untuk unit ini adalah:

  • pengelasan kabel tembaga saat memperbaiki apartemen (saya tidak akan memasak aluminium), yaitu dalam satu kotak di setiap kamar, sehingga panjang kabel 3 meter, saya temukan cukup
  • dapatkan mesin sekompak mungkin untuk pengelasan, jadi saya menggunakan casing dari unit catu daya komputer dan trafo microwave yang menggabungkan ukuran kecil (cukup berat) dan daya tinggi.

Cara membangun mesin las untuk memutar melakukannya sendiri

Jadi, bagaimana akan alat untuk kawat las.

Saya membongkar trafo dari microwave, menggergaji dengan penggiling di tempat pengelasan. Saya tidak akan menjelaskan proses ini secara detail, karena Ini telah dilakukan berkali-kali, tetapi setidaknya Anda dapat menemukan video di YouTube.

Secara umum, trans telah digergaji, gulungan sekunder dibatalkan, luka berliku kawat tembaga 6 mm persegi. Saya telah naik hanya sekitar 16 bergantian, atau trance itu terlalu kecil, atau jika saya tidak sangat berpengalaman jamnya, tapi oh well, setelah trans ke jaringan, saya mendapat tegangan 14 volt, yang normal untuk pengelasan seperti (perlu 12-24V). Kemudian saya memaku inti trans dengan epoxy. Pada pekerjaan ini, trafo microwave selesai.

Saya menginstalnya dalam kasus ini, saya juga menginstal 2 mesin otomatis pada 16A di sana (setelah pengalaman pengelasan pertama, untuk mengetahui konsumsi arus maksimum, ternyata menjadi 11A).

Mengapa tidak menempatkan bipolar?

Dan mengumpulkan kawat las dari apa yang ada di tangan. Moto saya: Pada penggunaan pertama bahwa itu menganggur, jika, tentu saja, itu tidak merusak konstruksi

Kabel keluaran yang saya gunakan adalah tembaga multi-untai per 10 mm persegi.

Satu kawat disolder ke output sikat grafit dari motor listrik yang kuat (di pasar Anda dapat menemukan sikat seperti itu untuk 20-30 rubel.) Baginya, Derzhak membuatnya dari pegangan file, di mana ia memasukkan bagian dalam bentuk kunci kosong dari sepotong baja 4mm, di sini, saya pikir, Anda hanya dapat menggunakan kunci apartemen yang tidak perlu di mana uang itu

Saya memanaskan "kunci" dan memasukkannya ke dalam pegangan file, membuat kuk dari timah tipis dan menarik sikat ke pegangan. Dan juga saya menarik kabel ke derek dengan bantuan dasi konvensional (di mana bisa tanpa itu hari ini).

Saya mengebor dua lubang dengan diameter tikungan yang berbeda-beda dalam kuas grafit - akan lebih mudah untuk mengelas tikungan sehingga setetes tembaga tidak akan mencoba lepas.

Saya membuat klip kedua, seperti orang lain, dari tang yang tidak perlu.

Kabelnya terhubung dengan mereka.

Dihapus satu pegangan dan menggiling off bagian rel di bawah ketentuan 10 mm, itu menempatkan bar tembaga di 10 mm, ujung bus terjebak kawat dan semua disolder dengan bantuan fluks untuk logam besi, timah, solder, dan kompor gas (pertama menghangatkan tang burner, kemudian solder besi solder). Senyawa ini disiapkan seperti yang solid, tetapi jika pecah, praktek lagi di solder atas 2 put on menyusut, pada akhirnya ternyata lembut. Rahang tang 2 dibor lubang pada 3 mm dan 5 mm, untuk membuatnya lebih mudah untuk mencubit sentuhan.

Kabel dengan trafo yang terhubung dengan terminal sekrup pada 30A tampaknya...

Saya memasang indikator daya hijau di depan, saya melihat jendela untuk senapan mesin dalam penutup kasus, saya menempelkan potongan linoleum di dalam tutup kotak sehingga tidak bergoyang - itu membantu. Yah, dia membuat pegangan untuk membawa perangkat dari pegangan pintu tua dengan nyaman.

Dan di bawah, di lubang berulir standar, mengacaukan kaki peralatan Soviet lama.

Keuntungan dan kerugian dari mesin las kawat

  • perangkat memasak cukup baik, ada cukup tegangan untuk penyalaan busur dan transformator dari microwave tidak dipanaskan, tetapi jika Anda memiliki trance lebih, lebih baik untuk angin gulungan sekunder dengan 10 kV kawat mm.
  • Perangkat itu ternyata sangat kompak, meskipun saya tidak akan mengatakan bahwa itu ringan, karena trafo microwave biasanya memiliki berat 3-5 kg
  • perangkat tidak memiliki switch, karena Sulit untuk segera memutar ke dalam lubang di grafit. Akan lebih mudah untuk memasukkan tikungan ke dalam lubang, dan kemudian menyalakan pengelasan, lebih baik untuk menempatkan tombol pada dudukan terminal grafit, saya pikir, saya akan menerapkannya di masa depan...

Tips Pengelasan Kawat yang Berguna

  • Cara membuat terminal yang baik - Anda perlu menggunakan potongan grafit yang lebih besar, misalnya sikat dari mesin yang kuat atau sikat dari trolleybus, beberapa lubang dibor di dalamnya. Kemudian menempatkan twist di pit ini dan kemudian drop akan menjadi cantik dan, dan jika Anda merebus baterai dengan baterai, drop diperoleh, tetapi mencoba untuk melompat turun. Dan juga elektroda dari baterai itu dengan jelas berasap dan bau, rupanya, karena berbagai ketidakmurnian.
  • Pertimbangkan bahwa ketika pengeleman tikungan tembaga akan ada asap, bau terbakar dan elektroda grafit kadang-kadang menyala, jadi lebih baik untuk mengelas dengan jendela yang terbuka.
  • Lebih baik mencelupkan tikungan ke dalam bor sebelum mengelas dan tidak terlalu menekan, karena isolasi kabel akan mulai meleleh dan tembaga di daerah pengelasan akan menjadi rapuh.
  • Jangan lupa untuk menggigit ujung kabel twist sehingga memiliki panjang yang sama.
  • Jika Anda membuat choke, maka pengelasan akan lebih matang (saya akan mengujinya lagi).

Secara umum, saya menerima peralatan yang sangat baik untuk pengelasan dan banyak kesenangan dari pembuatannya.

Jadi tunggu pembaruan artikel ini, karena perangkat akan tetap disempurnakan...

SamElektrik.ru

Dalam artikel ini saya akan mempertimbangkan koneksi kabel tembaga di kotak sambungan untuk kabel dengan menyolder.

Terlepas dari kenyataan bahwa saya beralih ke konektor Vago, yang secara signifikan mempercepat pemasangan kabel listrik, saya masih percaya bahwa sambungan solder lebih baik. Sekarang saya menyerang pengelasan. Tapi saya tidak akan berdebat, saya hanya akan mengatakan bahwa itu lebih nyaman bagi saya, dan sifat listrik dan mekanik dari senyawa tersebut tidak lebih buruk daripada pengelasan.

By the way, Anda tahu bahwa sekitar 50-70 tahun yang lalu peralatan radio dikumpulkan oleh pengelasan. Ini berlaku untuk tabung (tidak ada yang lain) televisi dan penerima radio. Dan kemudian mereka beralih ke kabel cetak di mana penyolderan digunakan. Metode penyolderan membutuhkan persiapan teknologi yang lebih tinggi, tetapi kecepatan dan kemudahan instalasi adalah segalanya.

Jadi, publikasikan beberapa foto yang mengilustrasikan penyolderan kawat di kotak persimpangan. Saya akan mencoba untuk mengungkapkan semua rahasia saya tentang kabel semacam itu. Saya harap pengalaman saya akan bermanfaat bagi pembaca saya. Pada dasarnya, untuk tujuan ini saya menulis artikel tentang SamElectrics.

Menghubungkan kabel yang dipilin dan disolder - apa yang dikatakan PUE?

Mari kita mulai dengan fakta bahwa koneksi kabel yang dipilin di kabel dilarang. Setidaknya, di OIR, memutar tidak diperbolehkan (EIR, bab 4.2). Hal ini dapat dijelaskan oleh fakta bahwa kualitas putaran sangat tergantung pada pengalaman, alat, dan bahkan suasana hati tukang listrik. Dan tidak mungkin untuk memeriksa kualitas ini dengan cara apa pun, hanya untuk mengevaluasinya "dengan mata" atau mengalaminya dengan peningkatan arus.

Pike juga tidak diperbolehkan, itu dinyatakan dalam OLC di sana. Ini dimotivasi oleh fakta bahwa dalam beberapa kondisi darurat suhu sambungan bisa mencapai 300 ° C, solder akan mencair dan mengalir. Jujur saja, saya tidak dapat membayangkan bagaimana ini dapat terjadi jika pemutus sirkuit otomatis diatur ke peringkat yang diperlukan. Tetapi bahkan jika itu terjadi - menurut pendapat saya, kabel tersebut harus benar-benar berubah! Dan tidak masalah jika solder meleleh atau tidak.

Dengan pengujian tekanan - ya, metode ini bagus, tetapi membutuhkan peralatan tambahan (press web) dan bahan habis pakai (lengan). Hal yang sama untuk pengelasan - Anda membutuhkan trafo (inverter) dan batang grafit. Dan pengalaman - berapa kali saya melihat bahwa sebuah bola di ujung putaran terjatuh karena arus berlebih, atau tidak semua kabel terperangkap dalam putaran karena arus kecil.

Oleh karena itu, saya percaya bahwa memutar dan menyolder berikutnya adalah cara terbaik untuk menghubungkan kabel di kotak sambungan. Besi solder ringan, harganya kecil, solder dan rosin adalah sen.

Lebih lanjut - lebih lanjut tentang proses berbau panas ini)

Kabel tembaga brazing brazing

Mari kita mulai dengan tempat di mana kabel dipelintir di kotak persimpangan.

1. Putar kabel di kotak

Di kotak kiri, kabel diputar sesuai dengan diagram pengkabelan. Pada prinsipnya, banyak ahli listrik berhenti di sini. Dan mereka 90% benar, Anda dapat mengisolasi, kabel ini akan bertahan selama 100 tahun, kita tidak lagi membutuhkan. Tetapi disediakan di switchboard ini. Kotak akan selalu kering, dan pemutus sirkuit akan dipilih dengan benar. Tentang pilihan mesin pelindung saya merekomendasikan artikel saya - Bagaimana memilih mesin pelindung.

Bertemu, ketika di kotak lama adalah koneksi dengan twist aluminium dan tembaga. Itu adalah putaran 50 tahun yang lalu! Dan semuanya berjalan dengan baik! Ini sangat berisiko, dan senyawa semacam itu akan hidup untuk waktu yang lama, tergantung pada beberapa kondisi yang menguntungkan. Pemuntiran seperti itu biasanya menjadi sasaran kritik keras di kalangan tukang listrik, dan ini dianggap sangat tidak profesional. Tapi kami akan memaafkan, terutama karena mereka yang membuat alur seperti itu sudah berada di dunia yang berbeda, di mana tidak perlu menghubungkan kabel...

Solder kabel di kotak persimpangan

Kami mengambil besi solder dengan kapasitas 65 atau 100 watt. Daya tergantung pada jumlah bagian kawat yang disolder. Misalnya, jika Anda solder 3-4 kabel dengan penampang 1,5 sq. Mm, maka besi solder 65 W sudah cukup. Jika total penampang kabel bengkok lebih dari 10 m², maka besi solder harus 100 watt.

Jadi, kami mengambil damar dalam sepotong atau dalam botol plastik. Kabelnya harus tetap tegak. Kami menghangatkan tempat pelintiran, dan menyentuh rosin sehingga meleleh dan sedikit kaca di tikungan.

2. Aplikasi rosin

Terutama terlihat pada kabel tengah dan kanan. Lalu kita mengambil solder di bar, memanaskan solder dan memutar pada saat yang bersamaan, menyulut lilitan.

Solder lebih baik digunakan dengan rosin, sekarang ada banyak yang dijual. Rosin ada di dalam batang solder. Jika tidak ada damar di dalam, perlu kiranya menerapkannya pada putaran, dan lebih hati-hati mengendalikan waktu dan suhu solder. jika tidak, rosin mungkin akan menguap.

3. Solder berputar di kotak persimpangan

Kami melakukan pematerian kawat. Memutar Zaluzivaem ke solder menembus ke semua tempat. Pada saat yang sama, tembaga harus ditutup dengan solder pada panjang 40... 80% dari panjang twist.

4. Kabel disolder

Anda perlu mencoba untuk tidak terlalu memanaskan tempat penyolderan, agar tidak merusak insulasi. Dan secara umum, coba lakukan semuanya dengan cepat, di mesin.

Ujung menjorok menjorok yang jelek dipangkas dengan pemotong sisi (3-5 mm).

Disolder, kami mengisolasi tempat penyolderan dengan pita (biasanya saya menggunakan PVC dalam warna berbeda). Dan pada dasarnya segalanya. Anda dapat bermutasi kotak.

5. Isolasi titik-titik penyolderan.

6. Kami menempatkan kabel di kotak distribusi

Bukankah benar bahwa sesuatu yang berarti terdengar dalam kata "flush"?))

7. Kotak tertutup. Flush

Untuk kontak dalam kotak seperti itu, Anda tidak dapat benar-benar khawatir, Anda benar-benar dapat menguburnya di bawah lapisan plester. Meskipun, tentu saja lebih baik untuk memiliki akses ke kotak, Anda tidak pernah tahu apa yang harus diperiksa, terhubung, dll.

Seperti yang dibicarakan pada topik ini dengan ss-cs.net: Jika pada jam 2 pagi Anda ingin melihat bagaimana perpaduan tembaga-aluminium Anda lakukan di sana, Anda harus memiliki akses ke kotak distribusi tanpa masalah.

Survei tentang topik artikel:

48 Komentar

Saya setuju bahwa sambungan solder tidak lebih buruk daripada pengelasan, tetapi dalam kasus penambahan kabel baru ke sambungan, cukup untuk pengelasan untuk menggigit ujung yang dilas, meluruskan kawat, menambahkan kabel baru, memutar dan mengelas lagi.
Tapi dengan sambungan timah yang terpilin dan tumpah (dan kabelnya keras dan Anda tidak perlu mengapung insulasi), membongkarnya untuk menambah kabel baru Masalah Sangat Besar...

Ya itu sudah pasti. Itu perlu untuk membongkar pasang solder seperti itu beberapa kali. Oleh karena itu lebih baik meninggalkan margin kabel, jika memungkinkan. Kemudian penyolderan dapat diputus dan dirakit kembali. Atau solder kabel baru di atas, yang juga tidak nyaman dan tidak begitu berkualitas.

Itulah mengapa saya menempatkan terminal bus (hitam 3/4-pin pada sendi baut, dengan plug plexiglass) di rozpredkorobku, setelah sebelumnya disolder ujungnya.

Bogdan, ban yang saya puji di artikel ini?
Apakah di dalam kotak biasa? Saya pikir ini masalah...

Tidak perlu melepas sentuhan solder. Hanya kawat yang perlu dilekatkan pada sambungan solder, Anda harus terlebih dahulu mengotak-atik dan kemudian menyolder ke putarannya. Semuanya sederhana. Ujung kaleng berliku pada putaran brazing dan solder. Diuji. Diverifikasi

Ini bisa dimengerti.
Dan bagaimana jika Anda membutuhkan kawat sebaliknya, dihapus dari twist? Hanya menggigit?

Metode koneksi kabel: dari tikungan ke penyolderan

Artikel ini menjelaskan cara-cara yang berbeda untuk menghubungkan kabel di kabel perangkat.

Perangkat kabel membutuhkan sambungan kabel yang andal. Pada tahun enampuluhan - tujuhpuluhan abad ke-20, selama pembangunan rumah "Khrushchev", kabel, murni untuk alasan ekonomi, dilakukan dengan kawat aluminium.

Semua koneksi dalam kabel ini dilakukan dengan menggunakan metode memutar, yang diisolasi dengan pita kain hitam dan bisa bertahan selama sepuluh tahun atau lebih tanpa memerlukan perawatan dan profilaksis apa pun. Tentu saja, jika perubahan itu dilakukan oleh semua aturan. Oleh karena itu, ahli listrik lama berpendapat bahwa lebih dapat diandalkan untuk memutar, tidak ada hubungannya sama sekali.

Sebagian, mereka benar. Pada masa itu, tidak ada cara lain, dan itu tidak diperlukan, karena apartemen belum memiliki kelimpahan peralatan listrik dan elektronik seperti yang mereka lakukan sekarang. Kekuatan dari lemari es, mesin cuci, setrika, dan ceret listrik jauh lebih rendah daripada yang modern. Dan tidak semuanya memiliki kulkas, televisi, dan mesin cuci.

Dan konsumen listrik seperti AC, komputer, home theater di apartemen tidak digunakan sama sekali. Kemudian mereka belum menemukan. Oleh karena itu, dimungkinkan untuk melakukan pengkabelan dengan kawat aluminium, dan koneksi kabel dengan tikungan.

Persyaratan untuk pemasangan kabel modern

Dalam kondisi modern, kabel paling sering dilakukan dengan kabel tembaga, yang memungkinkan Anda untuk menghubungkan beban hampir semua daya. Untuk menghubungkan kabel sekarang digunakan dengan berbagai cara. Ini ditetapkan dalam aturan untuk instalasi listrik (PUE). Secara harfiah, mereka mengatakan: kutipan.

ПУЭ: п2.1.21. Koneksi, percabangan dan penghentian konduktor kabel dan kabel harus dilakukan dengan menggunakan crimping, pengelasan, penyolderan atau klem (sekrup, baut, dll.) Sesuai dengan instruksi yang berlaku.

Dari titik ini dari aturan itu mengikuti bahwa tidak mungkin untuk memutar kabel bersama-sama, itu tidak ada di titik yang ditentukan. Jika inspektur api menerima kabel, maka dia tidak akan menerima kabel yang dilakukan dengan metode memutar, dan itu harus dikerjakan ulang. Teguran diperbolehkan hanya sebagai sambungan sementara sebelum pengelasan, yang akan dibahas dalam artikel berikutnya.

Sambungan kawat dengan klip

Menurut titik PUE yang ditentukan, untuk koneksi kabel, saat ini ada blok terminal yang harus digunakan. Yang paling umum adalah tiga jenis blok terminal. Ini adalah self-tightening, sekrup dan menghubungkan klem isolasi. Gambar 1 menunjukkan blok terminal self-clamping.

Gambar 1. Blok Terminal Self-Clamping

Blok terminal pengencangan diri dirancang untuk menghubungkan kabel dengan penampang hingga 2,5 mm2, arus operasinya mencapai hingga 24A, yang memungkinkan menghubungkan beban hingga 5KW. Jumlah tempat di terminal tersebut dari 2 hingga 8, yang secara signifikan mempercepat pemasangan kabel secara keseluruhan. Benar, dibandingkan dengan memutar, mereka menempati lebih banyak ruang di kotak sambungan, yang tidak selalu nyaman.

Desain blok terminal sekrup ditunjukkan pada Gambar 2.

Gambar 2. Blok Terminal Sekrup

Jenis blok terminal ini adalah yang paling umum dan oleh karena itu lebih sering digunakan daripada jenis lainnya. Area utama penggunaannya adalah sambungan kabel di kotak sambungan. Namun, jika kabel dibuat dengan kawat aluminium, penggunaan blok terminal tersebut harus dihindari, karena ketika mengencangkan sekrup adalah mungkin untuk menekan dan melepas kawat aluminium lunak.

Jenis konektor kawat mekanik yang ketiga adalah penghubung isolasi penghubung (APP). Penampilan mereka ditunjukkan pada Gambar 3.

Gambar 3. Klip PPE

Penjepit ini adalah kotak plastik, di dalam yang merupakan musim semi berbentuk kerucut anodized. Untuk menghubungkan kabel, mereka dibersihkan dengan panjang sekitar 10-15 mm dan dimasukkan ke dalam bundel umum. Setelah itu, keluarkan PPE di atasnya, putar searah jarum jam sampai berhenti. Dengan bantuan mereka, dimungkinkan untuk menghubungkan beberapa kabel tunggal dengan total area 2,5 - 20 mm2. Tentu saja, topi dalam kasus-kasus ini berbeda ukuran.

Klip semacam itu mempercepat pemasangan, dan karena kotak yang terisolasi tidak memerlukan insulasi tambahan. Benar, kualitas koneksi agak lebih rendah daripada blok terminal sekrup. Oleh karena itu, ceteris paribus, preferensi tetap harus diberikan kepada yang terakhir.

Koneksi kawat solder

Kawat solder dan pengelasan paling dapat diandalkan daripada menggunakan konektor terminal berbagai desain. Yang terbaik adalah menyolder kabel tembaga, dan meskipun saat ini ada berbagai fluks untuk menyolder aluminium, lebih baik menahan diri dari penyolderan seperti itu.

Dibandingkan dengan pengelasan, brazing lebih sederhana dan lebih mudah diakses: tidak memerlukan peralatan yang mahal, kurang berbahaya untuk kebakaran, dan keterampilan yang dibutuhkan untuk melakukan penyolderan berkualitas baik akan lebih sederhana daripada saat membuat sambungan las.

Jika lilitan solder dibuat dari waktu ke waktu, misalnya, Anda memutuskan untuk mengubah kabel di apartemen Anda, maka sangat mungkin untuk melakukan dengan solder biasa dengan kapasitas minimal 100 watt. Ketika menyolder lilitan hampir setiap hari, seperti untuk pekerjaan utama atau tambahan Anda, lebih baik menggunakan besi solder seperseratus yang sama yang sebelumnya telah memodifikasi sengatannya, seperti ditunjukkan pada Gambar 4.

Gambar 4. Tip perbaikan solder

Untuk revisi seperti itu, ujung solder harus dikeluarkan dari tubuh besi solder dan dipotong dengan file atau dengan gergaji besi bagian yang berbentuk baji. Setelah operasi ini, buat lubang di sengat tembaga dengan diameter 6-7 mm hingga kedalaman 30–40 mm.

Meskipun ketelitian khusus dalam pengeboran dalam hal ini tidak diperlukan, jika ada peluang seperti itu, lebih baik memotong gagang dan mengebor lubang di mesin bubut.

Setelah menginstal ujung kembali ke besi solder, perlu untuk membuat lubang dari dalam, seperti halnya untuk besi solder sederhana. Jadi, ternyata bak mandi kecil yang dirawat dengan baik.

Sebelum menyolder, tentu saja, isolasi pertama-tama dikeluarkan dari masing-masing kawat dengan panjang 40,50 mm, dan setiap kawat dilucuti hingga kemilau logam, setelah itu diservis.

Untuk melakukan hal ini, sejumlah kecil solder harus dilelehkan di lubang batang penyolder, lalu tambahkan beberapa damar dan rendam kawat di dalam lubang. Jika ada cairan fluks, misalnya, larutan rosin dalam alkohol, itu cukup untuk melumasi kawat dengan fluks cair, dan mencelupkan kawat ke solder cair.

Kemudian putar kabel yang dipotong dengan hati-hati, potong ujungnya pada tingkat yang sama dan, ambil tang, celupkan ke dalam pematerian.

Pada alat semacam itu, adalah mungkin untuk mensolder suatu lilitan 4 hingga 6 inti dengan penampang melintang hingga 2,5 mm2. Dalam hal ini, memutar harus diadakan untuk pemanasan penuh di lubang sengatan selama sekitar 3-4 detik. Solder harus mendingin di udara dan memiliki garis luar yang cemerlang.

Ketika digunakan sebagai fluks pinus rosin, senyawa solder tidak perlu dicuci. Dalam hal penggunaan fluks lainnya, perlu untuk bertindak sesuai dengan instruksi yang melekat padanya.

Sama sekali tidak dapat diterima untuk mendinginkan proses mematri dengan air untuk mempercepat proses: ini mengarah pada pembentukan microcracks dan, tentu saja, penurunan kualitas sambungan.

Isolasi tikungan paling baik dilakukan dengan menggunakan tabung yang dapat menyusut panas dengan diameter yang sesuai, memanaskannya dengan pengering teknis. Dengan tidak adanya tabung, Anda dapat menggunakan selotip listrik biasa, yang berliku setidaknya tiga lapis.

Bagaimana memilih besi solder untuk menyolder kabel

Sebuah besi solder adalah alat yang sangat diperlukan untuk menyolder berbagai produk. Untuk mencapai hasil yang diinginkan, perlu mempertimbangkan pilihannya secara bertanggung jawab.

Di sinilah Anda dapat membeli produk yang memenuhi semua persyaratan. Namun, apa yang harus dicari dalam proses pemilihan besi solder?

Fitur membeli besi solder

Ukuran kekuatannya tergantung pada ukuran besi solder. Jika Anda perlu menyolder kabel, maka Anda dapat membeli produk yang paling sederhana.

Tegangan tidak tergantung pada daya, jadi jangan bingung konsep-konsep ini. Besi solder bisa bekerja dari stopkontak biasa, jadi tidak perlu terlalu banyak tekanan.

Jenis pemanas juga bisa berbeda. Opsi yang paling umum adalah spiral khusus, yang memastikan operasi perangkat tidak terganggu.

Anda juga dapat membeli besi solder dengan pemanas, yang terbuat dari keramik. Namun, perangkat ini cukup berubah-ubah, karena strukturnya rumit.

Jika tiba-tiba setrika solder jatuh, maka itu bisa gagal. Juga, alat pemanas keramik cukup mahal, jadi pembelian ini tidak terjangkau untuk semua orang.

Agar Anda tidak membakar tangan Anda dalam proses kerja, Anda harus hati-hati memeriksa pegangan besi solder. Ini harus diisolasi dari bagian yang memanas, tetapi tidak membuat pilihan yang mendukung elemen kayu.

Solder cenderung memakan sengatannya, sehingga jejak deformasi dapat muncul di ujungnya. Anda tidak akan dapat menyolder kabel secara kualitatif, dan Anda hanya dapat membuangnya dengan file.

Jadi, perlu membuat pilihan yang mendukung solder yang akan memastikan efisiensi maksimum dari proses kerja. Jika ini tidak dilakukan, maka setelah beberapa saat Anda harus membeli instrumen baru.

Keuntungan dari solder solder keramik

Dengan fitur pilihan alat seperti yang Anda tahu. Dan sekarang ada baiknya menyebutkan kelebihan produk yang terbuat dari keramik:

  • setrika solder seperti itu akan melayani Anda untuk waktu yang lama;
  • jika Anda lupa mematikan produk di malam hari, tidak akan terjadi apa-apa;
  • Dengan bantuan setrika solder seperti itu Anda dapat bekerja dengan bahan apa pun;
  • kualitas pekerjaan akan menyenangkan Anda;
  • Sangat mudah untuk menyimpan besi solder dari keramik, karena mereka tidak mengambil terlalu banyak ruang.

Ini adalah poin-poin utama yang berkaitan dengan setrika solder modern. Jika Anda perlu mengatasi penyolderan produk apa pun, pergilah ke toko khusus atau lihat situs di Internet, di mana model yang paling berkualitas tinggi disajikan.

Lihat juga:

Kiat dalam artikel "Cara membuat gergaji dengan tangan Anda sendiri" di sini.

Bagaimana memilih besi solder! Rekomendasi untuk memilih besi solder:

Solder besi solder di rumah

Salah satu cara paling andal untuk menghubungkan kabel dan suku cadang adalah menyolder. Bagaimana cara menyolder besi solder, bagaimana menyiapkan besi solder untuk bekerja, bagaimana mendapatkan koneksi yang dapat diandalkan - semua ini lebih lanjut.

Persiapan besi solder untuk bekerja

Dalam kehidupan sehari-hari, setrika solder listrik "biasa" digunakan. Ada yang bekerja dari 220 V, dari 380 V, dari 12 V. Yang terakhir berbeda dalam daya rendah. Digunakan terutama di perusahaan di tempat dengan bahaya meningkat. Anda dapat menggunakannya untuk keperluan domestik, tetapi pemanasannya lambat, dan kekuatannya terlalu kecil...

Pilih salah satu yang nyaman "terletak" di tangan

Pemilihan daya

Kekuatan besi solder dipilih tergantung pada sifat pekerjaan:

  • Untuk bekerja dengan elemen elektronik - 40-60 watt.
  • Dengan ketebalan bagian solder hingga 1 mm - 80-100 watt.
  • Elemen berdinding tebal - dengan dinding 2 mm - membutuhkan daya dari 100 W ke atas.

Besi solder memiliki daya yang berbeda, beroperasi pada tegangan yang berbeda

Dalam sebuah rumah tangga, itu sudah cukup untuk memiliki dua besi solder - satu daya rendah satu - 40-60 W, dan satu "menengah" - sekitar 100 W. Dengan bantuan mereka, akan mungkin mencakup sekitar 85-95% kebutuhan. Penyolderan bagian berdinding tebal masih lebih baik untuk dipercayakan kepada seorang profesional - pengalaman khusus diperlukan.

Persiapan untuk bekerja

Ketika besi solder dicolokkan untuk pertama kalinya, ia sering mulai merokok. Itu membakar pelumas yang digunakan dalam proses manufaktur. Ketika asap berhenti berdiri, besi solder dimatikan, menunggu hingga dingin. Selanjutnya Anda perlu mempertajam sengatannya.

Pertama Anda harus membakar lemaknya.

Mengasah sengatan

Selanjutnya Anda perlu mempersiapkan sengatan kerja. Ini adalah batang silindris yang terbuat dari paduan tembaga. Ini diperbaiki dengan menggunakan sekrup klem, yang terletak di ujung ruang panas. Dalam model yang lebih mahal, sengat mungkin sedikit tajam, tetapi pada dasarnya tidak ada penajaman.

Bagaimana menyiapkan besi solder untuk bekerja

Kami akan mengubah ujung sengatnya. Anda dapat menggunakan palu (ratakan tembaga sesuai kebutuhan), file atau emery (hanya menggilas yang tidak perlu). Bentuk sengatan dipilih tergantung pada jenis pekerjaan yang diinginkan. Anda dapat:

  • Ratakan bilah (seperti obeng) atau ratakan pada satu sisi (penajaman sudut). Jenis penajaman ini diperlukan jika komponen masif disolder. Penajaman seperti itu meningkatkan bidang kontak, meningkatkan perpindahan panas.
  • Adalah mungkin untuk menggiling ujung sengatan ke kerucut tajam (piramida) jika dimaksudkan untuk bekerja dengan detail-detail kecil (kabel tipis, komponen listrik). Lebih mudah untuk mengontrol tingkat pemanasan.
  • Kerucut yang sama, tetapi tidak begitu tajam, cocok untuk bekerja dengan konduktor berdiameter lebih besar.

Asah dianggap lebih serbaguna. Jika dibentuk dengan palu, tembaga dipadatkan, akan perlu menyesuaikan ujung lebih sering. Lebar "pisau" dapat dibuat lebih atau kurang dengan bekerja ke samping dengan file atau amplas. Adalah mungkin untuk bekerja dengan penajaman jenis ini dengan bagian yang disolder tipis dan sedang (untuk memutar sengatan ke posisi yang diinginkan).

Tim solder timah

Jika ujung besi solder tidak memiliki lapisan pelindung, itu harus dijahit - ditutupi dengan lapisan tipis timah. Ini akan melindunginya dari korosi dan keausan cepat. Hal ini dilakukan pada peralihan pertama dari instrumen, ketika asap berhenti memancarkan.

Metode pertama menambalkan ujung besi solder:

  • membawa ke suhu kerja;
  • menyentuh rosin;
  • mencairkan solder dan menggilingnya sepanjang seluruh tip (bisa serpihan kayu).

Cara kedua. Basahi kain dengan larutan zinc klorida, gosokkan sengatan panas pada kain. Lelehkan solder dan sepotong garam meja gosokkan ke seluruh permukaan sengatan. Dalam hal apapun, tembaga harus ditutup dengan lapisan tipis timah.

Teknologi Solder solder

Hampir semua orang sekarang menggunakan setrika solder listrik. Mereka yang memiliki pekerjaan yang berhubungan dengan menyolder, lebih suka memiliki stasiun solder, "amatir" lebih suka melakukan dengan setrika solder biasa tanpa regulator. Memiliki beberapa besi solder dengan kapasitas berbeda sudah cukup untuk berbagai jenis pekerjaan.

Untuk mengetahui cara menyolder besi solder, Anda harus benar-benar menyadari prosesnya secara umum, kemudian masuk ke nuansa. Oleh karena itu, kita mulai dengan uraian singkat tentang urutan tindakan.

Solder menyiratkan suatu urutan tindakan yang berulang. Kami akan berbicara tentang menyolder kabel atau suku cadang radio. Bersama mereka, seseorang harus lebih sering bertemu di ladang. Tindakan seperti:

  • Persiapan suku cadang untuk menyolder.
  • Perawatan fluks atau pelapisan timah.
  • Pemanasan komponen yang disolder ke suhu yang diperlukan.
  • Menambah zona penyolderan.

Solder yang tepat dengan besi solder

Ini melengkapi penyolderan. Anda perlu mendinginkan solder dan memeriksa kualitas koneksi. Jika dilakukan dengan benar, tempat penyolderan memiliki kilau yang cerah. Jika solder terlihat kusam dan keropos - ini adalah tanda suhu yang tidak memadai selama menyolder. Solder itu sendiri disebut "dingin" dan tidak memberikan kontak listrik yang diperlukan. Mudah dihancurkan - tarik saja kabel ke arah yang berbeda, atau bahkan ambil sesuatu. Tempat penyolderan lain mungkin hangus - ini adalah tanda kesalahan sebaliknya - suhu terlalu tinggi. Dalam kasus kabel, sering disertai dengan insulasi meleleh. Namun, parameter listriknya normal. Tapi, jika konduktor disolder dengan perangkat pengkabelan, lebih baik untuk mengulangnya.

Solder persiapan

Pertama, mari kita bicara tentang cara menyolder besi solder. Pertama Anda perlu menghapus isolasi. Panjang area yang terbuka dapat berbeda - jika Anda akan menyolder kabel - kabel listrik memaparkan 10-15 cm. Jika Anda perlu menyolder konduktor arus rendah (headphone yang sama, misalnya), panjang area yang terbuka kecil - 7-10 mm.

Kami membersihkan insulasi

Setelah melepas insulasi, Anda harus memeriksa kabel. Jika ada lapisan varnish atau oksida pada mereka, itu harus dihilangkan. Dalam kawat yang baru dibersihkan, film oksida biasanya tidak ada, dan pernis kadang-kadang hadir (tembaga tidak merah, tetapi kecoklatan). Film oksida dan pernis dapat dihilangkan dengan beberapa cara:

  • Secara mekanis. Gunakan amplas halus. Ini diperlakukan sebagai bagian dari kawat. Jadi bisa Anda lakukan dengan kabel single-core berdiameter cukup besar. Amplas kabel tipis tidak nyaman. Terdampar sehingga Anda dapat memutuskan.
  • Metode kimia Oksida larut dengan baik dengan alkohol, pelarut. Lapisan pelindung lak pernis dihapus menggunakan asam asetilsalisilat (aspirin farmasi biasa). Kawat diletakkan di tablet, dipanaskan oleh besi solder. Acid corrodes lacquer.

Dalam hal kabel berpernis (berenamel), Anda dapat melakukannya tanpa pengupasan - Anda perlu menggunakan fluks khusus, yang disebut "Fluks untuk menyolder kabel enamel." Dia menghancurkan lapisan pelindung selama menyolder. Hanya agar kemudian dia tidak mulai menghancurkan konduktor, itu harus dihapus setelah ujung solder (dengan kain basah, spons).

Cara membersihkan konduktor dari lapisan pernis sebelum menyolder

Jika Anda perlu menyolder kawat ke beberapa jenis permukaan logam (misalnya, kabel arde ke sirkuit), proses persiapan tidak banyak berubah. Platform tempat kawat akan disolder harus dibersihkan ke besi kosong. Pertama, semua kotoran (termasuk cat, karat, dll.) Secara mekanis dihilangkan, setelah itu permukaan dilarutkan dengan alkohol atau pelarut. Maka Anda bisa solder.

Perawatan fluks atau pelapisan timah

Ketika menyolder, hal utama adalah memastikan kontak yang baik dari bagian yang akan disolder. Untuk melakukan ini, sebelum memulai penyolderan, bagian-bagian yang harus disambung harus disinari atau diperlakukan dengan fluks. Kedua proses ini dapat dipertukarkan. Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan kualitas koneksi, untuk memfasilitasi proses itu sendiri.

Proses penyolderan dimulai dengan tinning kabel.

Tin

Untuk memproses kabel, Anda akan membutuhkan solder yang dipanaskan dengan baik, sepotong rosin, sedikit solder.

Kami mengambil kawat telanjang, meletakkannya di damar, memanaskannya dengan besi solder. Menghangatkan, putar konduktor. Ketika kawat ditutupi rosin cair, kami mengambil sedikit solder pada ujung besi solder (hanya menyentuh ujung). Kemudian kami mengambil kawat dari damar dan ujung ujungnya kami jalankan di sepanjang konduktor telanjang.

Kabel tinning - langkah wajib ketika menyolder

Dalam solder ini dengan film tipis yang menutupi logam. Jika tembaga, dari kuning, itu menjadi perak. Kawat juga harus diputar sedikit, dan sengatan harus dipindahkan ke atas / bawah. Jika konduktor sudah dipersiapkan dengan baik, itu menjadi benar-benar perak, tanpa celah dan jejak kuning.

Perawatan fluks

Semuanya lebih sederhana dan lebih rumit. Lebih mudah dalam arti bahwa Anda hanya perlu komposisi dan kuas. Sikat dicelupkan ke dalam fluks, aplikasikan lapisan tipis komposisi sebagai ganti solder. Semua Inilah kesederhanaannya.

Kesulitan dalam memilih fluks. Ada banyak variasi komposisi ini dan untuk setiap jenis pekerjaan perlu untuk memilih sendiri. Karena kita sekarang berbicara tentang cara menyolder kabel atau komponen elektronik (papan) dengan solder, berikut beberapa contoh fluks yang bagus untuk jenis pekerjaan ini:

  • Untuk solder kawat tembaga dan aluminium cocok bor, fluks LTI-120.
  • Lebih baik solder tembaga - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Untuk aluminium - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Ada fluks yang berbeda, Anda harus memilihnya dengan hati-hati

Untuk menyolder komponen elektronik (papan sirkuit cetak) jangan gunakan fluks (asam) aktif. Lebih baik - berbasis air atau alkohol. Asam memiliki konduktivitas listrik yang baik, yang dapat mengganggu pengoperasian perangkat. Mereka juga sangat aktif secara kimia dan dapat menyebabkan kerusakan isolasi dan korosi logam. Karena kegiatan mereka, mereka sangat siap untuk menyolder logam, karena mereka digunakan, jika Anda perlu menyolder kawat ke logam (proses situs itu sendiri). Perwakilan yang paling umum adalah Solder Asam.

Pemanasan dan pemilihan suhu

Jika Anda ingin tahu cara menyolder dengan solder, Anda perlu belajar bagaimana menentukan apakah titik solder cukup panas. Jika Anda menggunakan besi solder konvensional, Anda dapat menavigasi dengan perilaku rosin atau fluks. Dengan tingkat pemanasan yang cukup, mereka aktif merebus, mengeluarkan uap, tetapi tidak terbakar. Jika Anda mengangkat sengatannya, tetesan rosin yang mendidih tetap berada di ujung sengatannya.

Saat menggunakan stasiun solder, lanjutkan dari aturan berikut:

  • Suhu pemanasan bagian harus 40-80 ° C lebih tinggi dari titik lebur solder (ditunjukkan pada paket).
  • Suhu ujung besi solder harus 20-40 ° C lebih tinggi dari suhu pemanasan bagian-bagiannya.

Ketika dipanaskan, Anda perlu melihat keadaan rosin - ketika aktif mendidih, tetapi tidak merokok - saatnya untuk mulai menyolder

Artinya, di stasiun kami menetapkan 60-120 ° C lebih tinggi dari titik lebur solder. Celah suhu, seperti yang Anda lihat, besar. Bagaimana memilihnya? Itu tergantung pada konduktivitas termal dari logam yang disolder. Semakin baik itu menghilangkan panas, semakin tinggi suhu yang seharusnya.

Solder injeksi

Ketika titik solder cukup hangat, Anda dapat menambahkan solder. Ini diperkenalkan dalam dua cara - cair, dalam bentuk setetes pada ujung besi solder atau dalam bentuk padat (kawat solder) langsung ke zona penyolderan. Metode pertama digunakan jika area penyolderan kecil, yang kedua - dengan area yang luas.

Jika Anda perlu membuat sedikit solder, itu disentuh oleh ujung besi solder. Solder cukup jika sengatan berubah menjadi putih dan tidak kuning. Jika setetes hang - ini adalah bust, itu harus dihapus. Anda dapat mengetuk beberapa kali di tepi tribun. Kemudian mereka segera kembali ke zona penyolderan, memegang sengatan di sepanjang titik penyolderan.

Cara menyolder besi solder: metode kedua untuk membuat solder

Dalam kasus kedua, kami memperkenalkan kawat solder langsung ke zona penyolderan. Dipanaskan, ia mulai mencair, menyebar dan mengisi rongga di antara kabel, menggantikan fluks atau rosin yang menguap. Dalam hal ini, perlu untuk membuang solder tepat waktu - kelebihan pasokannya juga tidak memiliki efek yang sangat baik pada kualitas solder. Dalam kasus kawat solder, ini tidak begitu penting, tetapi ketika menyolder komponen elektronik pada papan sangat penting.

Cara menyolder besi solder: beberapa tip

Agar penyolderan menjadi berkualitas tinggi, Anda perlu melakukan semuanya dengan hati-hati: bersihkan kawat, memanaskan titik solder. Tetapi terlalu panas juga tidak diinginkan, karena terlalu banyak solder. Di sini Anda perlu mengukur dan mengalami, dan Anda dapat memperolehnya dengan mengulangi semua tindakan beberapa kali.

Alat untuk penyolderan yang lebih nyaman - tangan ketiga

Cara belajar cara menyolder besi solder

Untuk memulai, ambil beberapa keping kawat inti tunggal berdiameter kecil (Anda dapat - memasang kabel, yang digunakan dalam koneksi, dll.) - lebih mudah untuk bekerja dengan mereka. Potong kecil-kecil dan latih mereka. Pertama coba solder dua kabel. By the way, setelah tinning atau fluxing, lebih baik untuk memutar mereka bersama. Jadi tingkatkan area kontak dan akan lebih mudah untuk menahan kabel di tempatnya.

Ketika menyolder beberapa kali dapat diandalkan, Anda dapat meningkatkan jumlah kabel. Mereka juga perlu dipelintir, tetapi perlu menggunakan tang (dua kabel dapat dipilin dengan tangan).

Menyolder normal berarti:

  • warnanya normal (dengan kilau terang);
  • tidak ada kelebihan solder;
  • itu tidak akan pecah, menarik konduktor ke arah yang berbeda;
  • insulasi tidak meleleh.

Cara menyolder besi solder diceritakan, sekarang terserah berlatih

Setelah menguasai penyolderan beberapa kabel (tiga... lima), Anda dapat mencoba kabel yang terlilit. Kesulitannya adalah stripping dan tinning. Ini hanya akan dibersihkan dengan metode kimia, dan diwarnai dengan memutar kabel terlebih dahulu. Kemudian konduktor kaleng dapat mencoba memutar, tetapi cukup sulit. Anda harus memegangnya dengan pinset.

Ketika dikuasai, Anda dapat melatih pada kabel dari bagian yang lebih besar - 1,5 mm atau 2,5 mm. Ini adalah kabel yang digunakan saat memasang kabel di apartemen atau rumah. Anda dapat melatih mereka. Semua sama, tetapi bekerja dengan mereka lebih sulit.

Setelah menyolder

Jika kawat diobati dengan fluks asam, setelah solder mendingin, sisa-sisanya harus dibersihkan. Untuk melakukan ini, gunakan kain basah atau spons. Mereka dibasahi dalam larutan deterjen atau sabun, setelah - menghapus kelembaban, kering.

Anda tahu cara menyolder dengan besi solder, sekarang Anda perlu memperoleh keterampilan praktis.

Anda Sukai Tentang Listrik

  • Cara memasang dan menghubungkan kandil

    Pengeposan

    Mengapa lampu gantung? Saat memasang dan menyalakan tempat di tempat pertama untuk konsumen, selalu ada pencahayaan yang seragam. Itulah mengapa saat ini lampu sorot, strip LED dan lampu neon telah menjadi sangat populer - cahaya mereka tidak terkonsentrasi pada satu titik, tidak melukai mata dan menghilangkan tampilan daerah yang teduh.

  • Bagaimana menghubungkan regulator tegangan ke kabel rumah

    Automatics

    Listrik yang datang ke apartemen kami diatur secara ketat oleh undang-undang standar negara. Sesuai dengan persyaratan Komisi Elektroteknik Internasional untuk jaringan 220, penyimpangan tegangan suplai diperbolehkan dalam ± 10% dari nilai nominal atau dari 242 hingga 198 volt.

  • Tarif listrik di Moskow mulai 1 Juli 2018

    Keamanan

    Pada Juli 2018, tarif listrik direvisi di Moskow dan Wilayah Moskow.Informasi berikut tentang tarif listrik berlaku di Moskow dari 1 Juli 2018 hingga 31 Desember 2018 untuk individu dan badan hukum Moskow yang pemasok listriknya adalah Mosenergosbyt PJSC.

Pekerjaan perbaikan di apartemen tidak hanya plesteran dan lukisan dinding, diikuti dengan menempelkan wallpaper. Untuk membuat rumah Anda nyaman dan nyaman, Anda harus berhati-hati memasang peralatan listrik.