Solder besi dengan sengatan tipis

besi solder listrik 0? hotKeyText.join (''): '' ">

Kami menerima penggunaan cookie Anda (lihat lebih lanjut tentang Kebijakan Privasi kami). Anda dapat menyesuaikan Preferensi Cookie Anda di menu kiri.

  • Pertandingan terbaik
  • Harga (naik)
  • Harga (turun)
  • Jumlah pesanan
  • Peringkat Penjual
  • Tanggal ditambahkan (dari baru ke lama)

Tidak ada produk yang ditemukan

Tidak ada produk untuk permintaan "electric soldering iron".

Tidak ada produk yang ditemukan

Tidak ada produk untuk permintaan "electric soldering iron".

TOP-5 solder dengan sengatan tipis

Berbagai jenis alat dapat digunakan untuk menyolder. Terlepas dari kenyataan bahwa dalam banyak kasus prinsip operasi dan jenis alat tetap sama, model mungkin memiliki perbedaan besar. Salah satu parameter penting adalah ketebalan sengatan. Sebuah besi solder dengan ujung tipis tidak akan berbeda secara prinsip dari model dengan ujung tebal, tetapi fitur penggunaannya akan menonjol. Kita dapat mengatakan bahwa mereka akan digunakan untuk berbagai jenis penyolderan.

Ketebalan ujung akan tergantung pada spesifikasi produk. Misalnya, suhu pemanasan dari besi solder tipis mungkin lebih rendah daripada yang tebal. Ini karena parameter fisik, karena semakin banyak logam yang tersengat, semakin tinggi suhu yang dapat ditahannya. Juga di sini memainkan peran tujuan target. Model semacam itu paling sering digunakan untuk bekerja dengan detail halus. Kontak tipis lebih mudah untuk disolder dengan sengatan yang sesuai, dan ini tidak memerlukan suhu yang terlalu tinggi.

Besi solder untuk bagian kecil akan dioptimalkan untuk pekerjaan ini. Semua parameter dan komponen akan memenuhi persyaratan jenis pekerjaan ini. Biayanya mungkin sangat berbeda, karena selain bahan pada produksi dan komponen utama, setrika solder dapat memiliki fungsi tambahan yang akan sangat mempengaruhi harga produk. Model modern dengan pengontrol suhu, shutdown otomatis, dan fungsi peningkatan suhu sementara nyaman digunakan, tetapi biaya master jauh lebih mahal daripada opsi sederhana.

Kelebihan dari besi solder dengan sengatan tipis

Sebuah besi solder dengan ujung kecil ternyata sangat populer untuk beberapa area. Setiap guru dapat mengatakan bahwa tidak ada alat universal, dan oleh karena itu alat tersebut akan menjadi sangat diperlukan untuk tujuannya. Keuntungan utama termasuk yang berikut:

  • konsumsi daya rendah, karena kekuatan model yang paling mirip lebih rendah daripada besi solder standar rumah tangga;
  • dimungkinkan untuk bekerja dengan detail yang sangat halus, karena ukuran sengatannya memungkinkan Anda untuk menangani kontak dengan lembut dan membuat sedikit tambahan pada bahan ke area las;
  • pemanasan cepat hingga suhu yang diinginkan;
  • Kebanyakan model kompak dan mudah digunakan, mereka dapat dengan mudah melakukan operasi yang rumit;
  • Dengan alat ini, Anda dapat dengan mudah menjangkau tempat-tempat yang sulit dijangkau yang memerlukan pendekatan rumit.

Sebuah besi solder 20-watt dengan ujung tipis mungkin tidak menjadi alat kerja utama untuk rumah, tetapi jika Anda perlu bekerja dengan mikrokircuit, kabel tipis, itu memberikan semua keuntungan yang diperlukan. Semua kekurangannya, sebagai suatu peraturan, berhubungan dengan kurangnya kekuatan dan kesulitan dalam bekerja dengan tempat-tempat di mana besi solder yang kuat diperlukan. Pada saat yang sama, untuk tujuan menerapkan tip tipis, model dengan yang tipis akan memiliki masalah tersendiri. Atas dasar ini, semua kerugian dari jenis ini bersyarat dan berhubungan dengan penggunaan di daerah-daerah yang tidak dimaksudkan.

TOP 5 model terbaik dari solder dengan sengatan tipis

  • Intertool RT Ini adalah model yang relatif murah, yang dirancang untuk penggunaan profesional. Ini memiliki desain yang sederhana dan tidak ada kontrol tambahan. Tetapi pada saat yang sama, sengatannya dapat memanas hingga 750 derajat Celcius, yang sangat cocok untuk kontak karbida yang dangkal. Solder chip menggunakan model ini juga dilakukan dengan cepat dan tanpa masalah yang tidak perlu. Ini adalah besi solder dengan ujung tipis 60 W, beratnya hanya 320 gram.
  • ZD-972F. Ini adalah satu set lengkap, yang selain besi solder termasuk obeng, berdiri, solder dan nippers. Alat itu sendiri dirancang untuk bekerja bukan dari jaringan standar, tetapi dari output USB. Di bidangnya, ini adalah model yang sangat umum, karena dilengkapi dengan semua bahan yang diperlukan dalam kotak plastik dan memiliki harga yang terjangkau. Ini dapat dihubungkan baik dari perangkat komputer USB dan dari catu daya dari smartphone dan tablet.
  • YIHUA 928D. Model profesional dengan beberapa fitur tambahan. Daya adalah 65 watt. Ini adalah besi solder dengan ujung yang sempit, yang memiliki pemanasan yang dapat disesuaikan dalam rentang 90 hingga 480 derajat Celcius. Salah satu fiturnya adalah bahwa sengatan terbuat dari keramik. Seiring dengan fitur lainnya, ini membuat biaya produk lebih tinggi daripada model sebelumnya. Massa produk hanya 104 gram, yang memungkinkan mereka untuk bekerja tanpa terlalu banyak kesulitan. Model ini memiliki mode "pintar" khusus, yang menurunkan suhu, jika Anda tidak menggunakan besi solder untuk waktu yang lama. Tampilan kristal cair dan fungsi kalibrasi adalah tambahan yang bagus untuk para profesional.
  • ZD 200B. Model lain yang tersedia yang memiliki daya rendah. Ini adalah besi solder hanya 25 V. Ini digunakan untuk menyolder chip, berkat yang memiliki sengatan yang tepat. Bahan stinger adalah tembaga. Di atasnya penutup yang tahan pakai diletakkan. Ada pemanas nikrom di sini. Tubuh terbuat dari plastik. Semua komponen ini tidak menonjol dari sisa model, yang memungkinkan Anda untuk menghemat harga terjangkau dan memberikan popularitas tinggi untuk besi solder ini. Sengatannya dapat diganti dengan membuka tutup obeng. Model ini populer di kalangan profesional dan amatir radio.
  • Goot px. Pilihan solder yang bagus untuk penyolderan kecil di antara model top. Ini dapat digunakan untuk solder bebas timah. Sengatannya sangat tajam, yang memungkinkan Anda untuk melakukan jenis pekerjaan yang paling rumit. Salah satu fitur adalah kehadiran pengontrol suhu. Ini adalah model yang cukup kuat dari 70 W, yang beroperasi dalam kisaran suhu 250-450 derajat Celcius. Pengontrol suhu terletak langsung di pegangan. Ini adalah model yang ringan dengan ukuran yang kompak. Dilengkapi dengan tutup pelindung untuk dibawa. Desain pegangannya sangat ergonomis. Sengatan dapat diubah, jika perlu, dan di antara opsi pabrik ada banyak pilihan. Pada kasus ini ada indikator daya. Model build berkualitas sangat tinggi, tetapi biaya produk di atas rata-rata, sehingga lebih cocok untuk para profesional.

Karakteristik apa yang harus memiliki besi solder?

Ketika memilih besi solder dengan ujung tipis, Anda perlu memperhatikan daya dan suhu maksimumnya. Daya maksimum yang diijinkan untuk model di mana tidak ada pengontrol suhu, dapat dianggap 60 watt. Ini mungkin tampak karakteristik yang terlalu tinggi, yang hanya cocok untuk menyiram kontak, tetapi dengan parameter seperti itu Anda masih bisa bekerja. Lebih baik jika 20-40 W, karena suhu pada mereka akan lebih diterima untuk bekerja.

Memiliki pengontrol suhu akan menjadi tambahan modern yang hebat. Bahkan jika, karena ini, besi solder dengan sengatan tipis untuk microcircuits lebih mahal, itu akan sepenuhnya membayar sendiri, karena Anda mendapatkan alat universal yang akan meningkatkan kualitas solder.

Kemampuan untuk mengubah sengatan juga menjadi tambahan yang berguna. Bentuknya mungkin menjadi lebih tebal dari waktu ke waktu karena partikel logam yang tersisa setelah bekerja. Itu selalu dapat diasah dengan ukuran yang diinginkan dan sudut bevel.

Kesimpulan

Karena permintaan mereka, solder besi dengan sengatan tipis memiliki berbagai karakteristik dalam berbagai model. Anda tidak boleh menggunakannya untuk menyolder suhu tinggi dan area lain yang tidak dimaksudkan. Model modern dengan fitur tambahan sepenuhnya membayar kualitas pekerjaan, meskipun biaya lebih tinggi.

Microcircuit soldering irons: pilih yang terbaik

Solder setrika untuk microcircuits disebut setrika solder ringan kecil dengan sengatan tipis. Dengan perangkat miniatur itu mudah untuk membuat solder yang akurat dari kawat tipis dan pada saat yang sama tidak membakar microcircuit.

Apa bedanya dengan yang lain?

Besi solder untuk mikrokircuit harus memenuhi parameter kerjanya persyaratan pekerjaan spesifik tersebut. Faktanya adalah bahwa penyolderan mikrokircuit membutuhkan akurasi dan akurasi yang lebih besar daripada kapasitor, resistor dan elemen radio yang dipasang lainnya. Menjadi sangat penting untuk tidak terlalu memanaskan material dan untuk menghindari efek negatif listrik statis ketika Anda mulai bekerja dengan beberapa jenis transistor dan mikrokircuits.

Secara umum, kami sangat menyarankan untuk membaca artikel tentang cara menyolder dengan benar. Sejak Ada beberapa seluk-beluk dalam pekerjaan, dan karena beberapa omong kosong, Anda dapat merusak seluruh papan dan chip.

Persyaratan teknis

Mari kita lihat apa yang seharusnya menjadi besi solder yang cocok untuk chip, apa karakteristik teknis dan persyaratan untuk itu dan apa yang perlu Anda perhatikan ketika memilih.

    1. Desain elemen pemanas dari besi solder adalah kepentingan sekunder dan harus dipilih berdasarkan pada mode operasi dengan alat. Jadi, misalnya, menyolder besi dengan spiral membutuhkan lebih banyak waktu untuk pemanasan dan pendinginan, dan kemungkinan besar cocok untuk pemasangan yang lama. Besi solder dengan pemanas keramik berbeda dalam kecepatan - mereka dengan cepat menaikkan suhu ke yang bekerja, namun, mereka mengalami kerusakan mekanis dan kurang tahan lama. Untuk teknik elektro dengan sedikit pengalaman, lebih baik memilih model dengan pemanas spiral dari kategori harga tengah untuk bekerja dengan chip. Menurut teknologi pemanasan batang atau spiral, perangkat listrik dianggap yang terbaik dalam hal kualitas dan fungsionalitas.
    2. Kekuasaan. Untuk chip penyolderan, direkomendasikan untuk menggunakan solder mini berkekuatan rendah hingga 10 watt. Semakin rendah indikator ini, semakin mudah dan aman untuk bekerja. Tinggalkan model canggih untuk installer berpengalaman, dan untuk percobaan pertama dalam perbaikan elektronik, lebih baik memilih perangkat dengan daya sekitar 4 watt. Ini akan mengurangi kemungkinan kerusakan pada kontak sebagai akibat memegang sengatan panas pada mereka terlalu lama. Alat yang kuat mungkin diperlukan hanya untuk unsolder chip yang gagal. Operasi ini paling baik dilakukan dengan bantuan pisau dalam bentuk skapula, pemanasan beberapa kesimpulan secara bersamaan. Ketika memilih model tertentu, berikan preferensi ke perangkat yang dilengkapi dengan termostat.
    3. Besi solder mini untuk micro-soldering tidak boleh menerima tegangan tinggi dari sumber listrik. Jadi, misalnya, jaringan listrik rumah tangga 220V akan membuat pickup mendistorsi yang kuat, yang mampu melumpuhkan microcircuit. Untuk menyolder elemen sensitif seperti itu, yang terbaik adalah menggunakan catu daya dengan konverter ke bawah hingga 36V atau 12V. Saat ini, tidak akan sulit untuk memilih peralatan yang tepat, karena unit, sebagai suatu peraturan, termasuk dalam paket setrika solder.
    4. Besi solder untuk microcircuits harus memiliki sengatan tipis, optimal - tidak lebih dari 3 mm. Mencairkan sirkuit secara akurat dan akurat dengan alat dengan penampang besar akan sangat sulit - jarak antara terminal, biasanya, kurang dari satu milimeter, dan akan sangat sulit untuk menghindari koneksi yang tidak disengaja. Tentu saja, bentuk sengatan itu penting, karena kontak menyolder paling sering memilih opsi dengan ujung miring. Sehingga selama pembelian Anda tidak perlu khawatir tentang ujung mana yang dapat melakukan semua tugas yang diperlukan, peralatan dasar dari sebagian besar model modern mematikan setidaknya 2 kiat cadangan.
    5. Ketahanan sengatan adalah karakteristik lain yang secara langsung mempengaruhi tidak hanya proses dan hasil dari menyolder, tetapi juga pengoperasian perangkat itu sendiri. Tentu saja, yang terbaik adalah memilih model dengan bahan tahan panas, tetapi Anda harus selalu menjaga keseimbangan antara harga dan kualitas dan tanyakan pada diri sendiri tentang kemanfaatan pembelian - sengatan harus sesuai sedekat mungkin dengan spesifikasi pekerjaan.

Harap dicatat bahwa setrika solder hanya dapat digunakan untuk menyolder chip dengan lead planar, di mana kaki-kaki elemen ditempatkan di sisi-sisi casing. Untuk menyolder chip BGA, di mana kontak berada di bawah elemen tubuh, setrika solder tidak cocok, di sini Anda harus menggunakan peralatan yang lebih kompleks.

Haruskah saya membeli stasiun solder?

Anda dapat sering mendengar bahwa para profesional menggunakan stasiun solder dalam pekerjaan mereka dengan seperangkat alat tambahan yang diperlukan - unit kontrol suhu dan daya, seperangkat solder, fluks, dll. Memang, seperti kit multifungsi cocok untuk menyolder dari setiap kompleksitas, bagaimanapun, harganya berkali-kali lebih dari besi solder kecil, yang diperlukan untuk tukang perbaikan pemula. Jika Anda berencana untuk menyolder keripik secara teratur dengan karakteristik yang berbeda, maka, tentu saja, Anda tidak dapat melakukannya tanpa peralatan yang baik. Tetapi untuk penggunaan rumah secara berkala, itu tidak masuk akal. Dalam situasi ini, besi solder mini yang mahal lebih baik daripada stasiun solder murah.

Biaya dari

Rentang kebanyakan toko listrik adalah model daya rata-rata (15V - 40V), yang relatif sulit digunakan untuk menyolder chip. Meskipun demikian, menemukan besi solder yang sesuai kapasitas kecil tidak sulit, Anda hanya perlu memutuskan berapa jumlah yang Anda bersedia untuk bagian untuk perangkat. Model termurah akan dikenakan biaya 300 rubel, tetapi tidak berkualitas tinggi dan sumber daya yang berfungsi. Namun, alat profesional yang mahal untuk 6-7 ribu rubel juga tidak sesuai dengan kita - tidak peduli seberapa keras Anda mencoba, dan akan sangat sulit untuk membenarkan biaya perangkat semacam itu untuk digunakan di rumah. Pilihan terbaik adalah perangkat untuk 1000-1500 rubel dengan termostat, satu set tips yang dapat diganti dan pegangan yang terbuat dari bahan isolasi.

Alat tambahan

Penyolderan chip tidak dapat dilakukan hanya dengan menggunakan solder, sejumlah kecil perangkat tambahan diperlukan, kehadiran yang juga harus dijaga pada tahap pembelian perangkat:

      • pinset untuk memasang dan menarik papan dan sirkuit;
      • pemotong kawat miniatur untuk memotong elemen, kabel dan isolasi pengupasan;
      • file untuk perawatan permukaan sengatan (pembersihan dan tinning);
      • permainan berongga (dari jarum suntik) dengan ujung gergajian - untuk menerapkan fluks ke permukaan kerja;
      • penusuk dengan batang tipis;
      • pisau tajam dengan kain tipis (ulama).

Jangan lupa juga siapkan tempat kerja. Hapus semua benda yang mengganggu dan pasang lampu meja yang terang - tidak ada yang mengganggu visi dan gerakan yang percaya diri.

Solder besi solder di rumah

Salah satu cara paling andal untuk menghubungkan kabel dan suku cadang adalah menyolder. Bagaimana cara menyolder besi solder, bagaimana menyiapkan besi solder untuk bekerja, bagaimana mendapatkan koneksi yang dapat diandalkan - semua ini lebih lanjut.

Persiapan besi solder untuk bekerja

Dalam kehidupan sehari-hari, setrika solder listrik "biasa" digunakan. Ada yang bekerja dari 220 V, dari 380 V, dari 12 V. Yang terakhir berbeda dalam daya rendah. Digunakan terutama di perusahaan di tempat dengan bahaya meningkat. Anda dapat menggunakannya untuk keperluan domestik, tetapi pemanasannya lambat, dan kekuatannya terlalu kecil...

Pilih salah satu yang nyaman "terletak" di tangan

Pemilihan daya

Kekuatan besi solder dipilih tergantung pada sifat pekerjaan:

  • Untuk bekerja dengan elemen elektronik - 40-60 watt.
  • Dengan ketebalan bagian solder hingga 1 mm - 80-100 watt.
  • Elemen berdinding tebal - dengan dinding 2 mm - membutuhkan daya dari 100 W ke atas.

Besi solder memiliki daya yang berbeda, beroperasi pada tegangan yang berbeda

Dalam sebuah rumah tangga, itu sudah cukup untuk memiliki dua besi solder - satu daya rendah satu - 40-60 W, dan satu "menengah" - sekitar 100 W. Dengan bantuan mereka, akan mungkin mencakup sekitar 85-95% kebutuhan. Penyolderan bagian berdinding tebal masih lebih baik untuk dipercayakan kepada seorang profesional - pengalaman khusus diperlukan.

Persiapan untuk bekerja

Ketika besi solder dicolokkan untuk pertama kalinya, ia sering mulai merokok. Itu membakar pelumas yang digunakan dalam proses manufaktur. Ketika asap berhenti berdiri, besi solder dimatikan, menunggu hingga dingin. Selanjutnya Anda perlu mempertajam sengatannya.

Pertama Anda harus membakar lemaknya.

Mengasah sengatan

Selanjutnya Anda perlu mempersiapkan sengatan kerja. Ini adalah batang silindris yang terbuat dari paduan tembaga. Ini diperbaiki dengan menggunakan sekrup klem, yang terletak di ujung ruang panas. Dalam model yang lebih mahal, sengat mungkin sedikit tajam, tetapi pada dasarnya tidak ada penajaman.

Bagaimana menyiapkan besi solder untuk bekerja

Kami akan mengubah ujung sengatnya. Anda dapat menggunakan palu (ratakan tembaga sesuai kebutuhan), file atau emery (hanya menggilas yang tidak perlu). Bentuk sengatan dipilih tergantung pada jenis pekerjaan yang diinginkan. Anda dapat:

  • Ratakan bilah (seperti obeng) atau ratakan pada satu sisi (penajaman sudut). Jenis penajaman ini diperlukan jika komponen masif disolder. Penajaman seperti itu meningkatkan bidang kontak, meningkatkan perpindahan panas.
  • Adalah mungkin untuk menggiling ujung sengatan ke kerucut tajam (piramida) jika dimaksudkan untuk bekerja dengan detail-detail kecil (kabel tipis, komponen listrik). Lebih mudah untuk mengontrol tingkat pemanasan.
  • Kerucut yang sama, tetapi tidak begitu tajam, cocok untuk bekerja dengan konduktor berdiameter lebih besar.

Asah dianggap lebih serbaguna. Jika dibentuk dengan palu, tembaga dipadatkan, akan perlu menyesuaikan ujung lebih sering. Lebar "pisau" dapat dibuat lebih atau kurang dengan bekerja ke samping dengan file atau amplas. Adalah mungkin untuk bekerja dengan penajaman jenis ini dengan bagian yang disolder tipis dan sedang (untuk memutar sengatan ke posisi yang diinginkan).

Tim solder timah

Jika ujung besi solder tidak memiliki lapisan pelindung, itu harus dijahit - ditutupi dengan lapisan tipis timah. Ini akan melindunginya dari korosi dan keausan cepat. Hal ini dilakukan pada peralihan pertama dari instrumen, ketika asap berhenti memancarkan.

Metode pertama menambalkan ujung besi solder:

  • membawa ke suhu kerja;
  • menyentuh rosin;
  • mencairkan solder dan menggilingnya sepanjang seluruh tip (bisa serpihan kayu).

Cara kedua. Basahi kain dengan larutan zinc klorida, gosokkan sengatan panas pada kain. Lelehkan solder dan sepotong garam meja gosokkan ke seluruh permukaan sengatan. Dalam hal apapun, tembaga harus ditutup dengan lapisan tipis timah.

Teknologi Solder solder

Hampir semua orang sekarang menggunakan setrika solder listrik. Mereka yang memiliki pekerjaan yang berhubungan dengan menyolder, lebih suka memiliki stasiun solder, "amatir" lebih suka melakukan dengan setrika solder biasa tanpa regulator. Memiliki beberapa besi solder dengan kapasitas berbeda sudah cukup untuk berbagai jenis pekerjaan.

Untuk mengetahui cara menyolder besi solder, Anda harus benar-benar menyadari prosesnya secara umum, kemudian masuk ke nuansa. Oleh karena itu, kita mulai dengan uraian singkat tentang urutan tindakan.

Solder menyiratkan suatu urutan tindakan yang berulang. Kami akan berbicara tentang menyolder kabel atau suku cadang radio. Bersama mereka, seseorang harus lebih sering bertemu di ladang. Tindakan seperti:

  • Persiapan suku cadang untuk menyolder.
  • Perawatan fluks atau pelapisan timah.
  • Pemanasan komponen yang disolder ke suhu yang diperlukan.
  • Menambah zona penyolderan.

Solder yang tepat dengan besi solder

Ini melengkapi penyolderan. Anda perlu mendinginkan solder dan memeriksa kualitas koneksi. Jika dilakukan dengan benar, tempat penyolderan memiliki kilau yang cerah. Jika solder terlihat kusam dan keropos - ini adalah tanda suhu yang tidak memadai selama menyolder. Solder itu sendiri disebut "dingin" dan tidak memberikan kontak listrik yang diperlukan. Mudah dihancurkan - tarik saja kabel ke arah yang berbeda, atau bahkan ambil sesuatu. Tempat penyolderan lain mungkin hangus - ini adalah tanda kesalahan sebaliknya - suhu terlalu tinggi. Dalam kasus kabel, sering disertai dengan insulasi meleleh. Namun, parameter listriknya normal. Tapi, jika konduktor disolder dengan perangkat pengkabelan, lebih baik untuk mengulangnya.

Solder persiapan

Pertama, mari kita bicara tentang cara menyolder besi solder. Pertama Anda perlu menghapus isolasi. Panjang area yang terbuka dapat berbeda - jika Anda akan menyolder kabel - kabel listrik memaparkan 10-15 cm. Jika Anda perlu menyolder konduktor arus rendah (headphone yang sama, misalnya), panjang area yang terbuka kecil - 7-10 mm.

Kami membersihkan insulasi

Setelah melepas insulasi, Anda harus memeriksa kabel. Jika ada lapisan varnish atau oksida pada mereka, itu harus dihilangkan. Dalam kawat yang baru dibersihkan, film oksida biasanya tidak ada, dan pernis kadang-kadang hadir (tembaga tidak merah, tetapi kecoklatan). Film oksida dan pernis dapat dihilangkan dengan beberapa cara:

  • Secara mekanis. Gunakan amplas halus. Ini diperlakukan sebagai bagian dari kawat. Jadi bisa Anda lakukan dengan kabel single-core berdiameter cukup besar. Amplas kabel tipis tidak nyaman. Terdampar sehingga Anda dapat memutuskan.
  • Metode kimia Oksida larut dengan baik dengan alkohol, pelarut. Lapisan pelindung lak pernis dihapus menggunakan asam asetilsalisilat (aspirin farmasi biasa). Kawat diletakkan di tablet, dipanaskan oleh besi solder. Acid corrodes lacquer.

Dalam hal kabel berpernis (berenamel), Anda dapat melakukannya tanpa pengupasan - Anda perlu menggunakan fluks khusus, yang disebut "Fluks untuk menyolder kabel enamel." Dia menghancurkan lapisan pelindung selama menyolder. Hanya agar kemudian dia tidak mulai menghancurkan konduktor, itu harus dihapus setelah ujung solder (dengan kain basah, spons).

Cara membersihkan konduktor dari lapisan pernis sebelum menyolder

Jika Anda perlu menyolder kawat ke beberapa jenis permukaan logam (misalnya, kabel arde ke sirkuit), proses persiapan tidak banyak berubah. Platform tempat kawat akan disolder harus dibersihkan ke besi kosong. Pertama, semua kotoran (termasuk cat, karat, dll.) Secara mekanis dihilangkan, setelah itu permukaan dilarutkan dengan alkohol atau pelarut. Maka Anda bisa solder.

Perawatan fluks atau pelapisan timah

Ketika menyolder, hal utama adalah memastikan kontak yang baik dari bagian yang akan disolder. Untuk melakukan ini, sebelum memulai penyolderan, bagian-bagian yang harus disambung harus disinari atau diperlakukan dengan fluks. Kedua proses ini dapat dipertukarkan. Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan kualitas koneksi, untuk memfasilitasi proses itu sendiri.

Proses penyolderan dimulai dengan tinning kabel.

Tin

Untuk memproses kabel, Anda akan membutuhkan solder yang dipanaskan dengan baik, sepotong rosin, sedikit solder.

Kami mengambil kawat telanjang, meletakkannya di damar, memanaskannya dengan besi solder. Menghangatkan, putar konduktor. Ketika kawat ditutupi rosin cair, kami mengambil sedikit solder pada ujung besi solder (hanya menyentuh ujung). Kemudian kami mengambil kawat dari damar dan ujung ujungnya kami jalankan di sepanjang konduktor telanjang.

Kabel tinning - langkah wajib ketika menyolder

Dalam solder ini dengan film tipis yang menutupi logam. Jika tembaga, dari kuning, itu menjadi perak. Kawat juga harus diputar sedikit, dan sengatan harus dipindahkan ke atas / bawah. Jika konduktor sudah dipersiapkan dengan baik, itu menjadi benar-benar perak, tanpa celah dan jejak kuning.

Perawatan fluks

Semuanya lebih sederhana dan lebih rumit. Lebih mudah dalam arti bahwa Anda hanya perlu komposisi dan kuas. Sikat dicelupkan ke dalam fluks, aplikasikan lapisan tipis komposisi sebagai ganti solder. Semua Inilah kesederhanaannya.

Kesulitan dalam memilih fluks. Ada banyak variasi komposisi ini dan untuk setiap jenis pekerjaan perlu untuk memilih sendiri. Karena kita sekarang berbicara tentang cara menyolder kabel atau komponen elektronik (papan) dengan solder, berikut beberapa contoh fluks yang bagus untuk jenis pekerjaan ini:

  • Untuk solder kawat tembaga dan aluminium cocok bor, fluks LTI-120.
  • Lebih baik solder tembaga - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Untuk aluminium - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Ada fluks yang berbeda, Anda harus memilihnya dengan hati-hati

Untuk menyolder komponen elektronik (papan sirkuit cetak) jangan gunakan fluks (asam) aktif. Lebih baik - berbasis air atau alkohol. Asam memiliki konduktivitas listrik yang baik, yang dapat mengganggu pengoperasian perangkat. Mereka juga sangat aktif secara kimia dan dapat menyebabkan kerusakan isolasi dan korosi logam. Karena kegiatan mereka, mereka sangat siap untuk menyolder logam, karena mereka digunakan, jika Anda perlu menyolder kawat ke logam (proses situs itu sendiri). Perwakilan yang paling umum adalah Solder Asam.

Pemanasan dan pemilihan suhu

Jika Anda ingin tahu cara menyolder dengan solder, Anda perlu belajar bagaimana menentukan apakah titik solder cukup panas. Jika Anda menggunakan besi solder konvensional, Anda dapat menavigasi dengan perilaku rosin atau fluks. Dengan tingkat pemanasan yang cukup, mereka aktif merebus, mengeluarkan uap, tetapi tidak terbakar. Jika Anda mengangkat sengatannya, tetesan rosin yang mendidih tetap berada di ujung sengatannya.

Saat menggunakan stasiun solder, lanjutkan dari aturan berikut:

  • Suhu pemanasan bagian harus 40-80 ° C lebih tinggi dari titik lebur solder (ditunjukkan pada paket).
  • Suhu ujung besi solder harus 20-40 ° C lebih tinggi dari suhu pemanasan bagian-bagiannya.

Ketika dipanaskan, Anda perlu melihat keadaan rosin - ketika aktif mendidih, tetapi tidak merokok - saatnya untuk mulai menyolder

Artinya, di stasiun kami menetapkan 60-120 ° C lebih tinggi dari titik lebur solder. Celah suhu, seperti yang Anda lihat, besar. Bagaimana memilihnya? Itu tergantung pada konduktivitas termal dari logam yang disolder. Semakin baik itu menghilangkan panas, semakin tinggi suhu yang seharusnya.

Solder injeksi

Ketika titik solder cukup hangat, Anda dapat menambahkan solder. Ini diperkenalkan dalam dua cara - cair, dalam bentuk setetes pada ujung besi solder atau dalam bentuk padat (kawat solder) langsung ke zona penyolderan. Metode pertama digunakan jika area penyolderan kecil, yang kedua - dengan area yang luas.

Jika Anda perlu membuat sedikit solder, itu disentuh oleh ujung besi solder. Solder cukup jika sengatan berubah menjadi putih dan tidak kuning. Jika setetes hang - ini adalah bust, itu harus dihapus. Anda dapat mengetuk beberapa kali di tepi tribun. Kemudian mereka segera kembali ke zona penyolderan, memegang sengatan di sepanjang titik penyolderan.

Cara menyolder besi solder: metode kedua untuk membuat solder

Dalam kasus kedua, kami memperkenalkan kawat solder langsung ke zona penyolderan. Dipanaskan, ia mulai mencair, menyebar dan mengisi rongga di antara kabel, menggantikan fluks atau rosin yang menguap. Dalam hal ini, perlu untuk membuang solder tepat waktu - kelebihan pasokannya juga tidak memiliki efek yang sangat baik pada kualitas solder. Dalam kasus kawat solder, ini tidak begitu penting, tetapi ketika menyolder komponen elektronik pada papan sangat penting.

Cara menyolder besi solder: beberapa tip

Agar penyolderan menjadi berkualitas tinggi, Anda perlu melakukan semuanya dengan hati-hati: bersihkan kawat, memanaskan titik solder. Tetapi terlalu panas juga tidak diinginkan, karena terlalu banyak solder. Di sini Anda perlu mengukur dan mengalami, dan Anda dapat memperolehnya dengan mengulangi semua tindakan beberapa kali.

Alat untuk penyolderan yang lebih nyaman - tangan ketiga

Cara belajar cara menyolder besi solder

Untuk memulai, ambil beberapa keping kawat inti tunggal berdiameter kecil (Anda dapat - memasang kabel, yang digunakan dalam koneksi, dll.) - lebih mudah untuk bekerja dengan mereka. Potong kecil-kecil dan latih mereka. Pertama coba solder dua kabel. By the way, setelah tinning atau fluxing, lebih baik untuk memutar mereka bersama. Jadi tingkatkan area kontak dan akan lebih mudah untuk menahan kabel di tempatnya.

Ketika menyolder beberapa kali dapat diandalkan, Anda dapat meningkatkan jumlah kabel. Mereka juga perlu dipelintir, tetapi perlu menggunakan tang (dua kabel dapat dipilin dengan tangan).

Menyolder normal berarti:

  • warnanya normal (dengan kilau terang);
  • tidak ada kelebihan solder;
  • itu tidak akan pecah, menarik konduktor ke arah yang berbeda;
  • insulasi tidak meleleh.

Cara menyolder besi solder diceritakan, sekarang terserah berlatih

Setelah menguasai penyolderan beberapa kabel (tiga... lima), Anda dapat mencoba kabel yang terlilit. Kesulitannya adalah stripping dan tinning. Ini hanya akan dibersihkan dengan metode kimia, dan diwarnai dengan memutar kabel terlebih dahulu. Kemudian konduktor kaleng dapat mencoba memutar, tetapi cukup sulit. Anda harus memegangnya dengan pinset.

Ketika dikuasai, Anda dapat melatih pada kabel dari bagian yang lebih besar - 1,5 mm atau 2,5 mm. Ini adalah kabel yang digunakan saat memasang kabel di apartemen atau rumah. Anda dapat melatih mereka. Semua sama, tetapi bekerja dengan mereka lebih sulit.

Setelah menyolder

Jika kawat diobati dengan fluks asam, setelah solder mendingin, sisa-sisanya harus dibersihkan. Untuk melakukan ini, gunakan kain basah atau spons. Mereka dibasahi dalam larutan deterjen atau sabun, setelah - menghapus kelembaban, kering.

Anda tahu cara menyolder dengan besi solder, sekarang Anda perlu memperoleh keterampilan praktis.

Ujung Besi Solder

Ujung solder terutama dari dua jenis: ini adalah tips tembaga, yang veteran elektronik juga solder,

dan sengatan yang dapat dilepas dengan lapisan nikel, yang disolder oleh orang-orang muda dan semua orang yang memahami keuntungan dari sengatan semacam itu

Pisau berlapis nikel membutuhkan besi solder mereka sendiri, dengan kontrol suhu dan dengan kemungkinan membongkar besi solder. Sebagian besar setrika solder tersebut dipasang di stasiun pematerian, misalnya, Lukey 702.

Saya memiliki satu set lengkap sengatan seperti itu dengan lapisan nikel:

1) Sengatannya adalah jarum. Jujur, omong kosong lengkap. Segera setelah Anda menyentuh solder, sengatannya secara drastis tertinggal dan kemudian berhenti memanaskan solder. Oleh karena itu, sengatan ini hanya cocok untuk karya perhiasan yang sangat kecil.

2) Sting-blade. Digunakan untuk menyegel dan menyolder komponen radio berukuran besar. Makna fisik terletak pada kenyataan bahwa ia dengan cepat memanaskan seluruh bagian, tidak tertinggal di belakangnya, karena memiliki volume yang besar dibandingkan dengan sengatan lainnya.

3) Sting adalah setetes. Sangat nyaman untuk memindahkan tetesan solder pada ujungnya, yang pada gilirannya akan meningkatkan kualitas komponen radio yang disolder dan disegel.

4) Curved sting. Sangat nyaman ketika membongkar komponen radio yang dipasangkan dengan jalinan tembaga untuk membuang kelebihan solder dari papan. Nyaman juga untuk menyolder.

5) Sengatan normal. Sengatan yang sangat serbaguna. Ini menggabungkan semua sengatan, sehingga dianggap yang paling populer :-).

Bagaimana cara mengubah sengatannya? Untuk memulai, membongkar besi solder

Tongkat putih yang mencuat dari pegangan besi solder adalah tongkat pemanas. Jadi dia menghangatkan sengatnya.

Setelah membongkar besi solder, lepaskan sengat dan masukkan lagi. Menempatkannya dalam urutan terbalik.

Untuk mengatur suhu dengan benar, ambil solder dan sentuh dengan ujung besi solder. Tingkatkan suhu di stasiun solder dan lihat ketika solder mulai mencair. Kami menangkap momen itu dan berhenti menaikkan suhu stasiun penyolderan.

Hanya saja, jangan bingung melelehnya solder dengan pelunakannya. Ketika solder meleleh seperti bubur, itu berarti bahwa suhu solder masih terlalu kecil. Kami masih harus menambahkan sedikit. Pada indikasi suhu stasiun solder berbeda berbeda. Misalnya, saya mengatur suhu sekitar 360-370 derajat di stasiun saya. Beberapa insinyur elektronik mengatur suhu menjadi 330-340, dan beberapa bahkan 300. Ini menunjukkan bahwa sensor suhu dari besi solder berbeda untuk setiap stasiun solder. Sebagian besar suhu terletak pada besi solder murah Cina, seperti Lukey. Tapi, agak jauh dari topik, saya akan mengatakan bahwa stasiun solder ini telah membuktikan diri dengan sangat baik, terutama Lukey 702.

Cara termurah adalah dengan membeli titik-titik ini di Aliexpress melalui tautan ini:

Dan ada juga tembaga. Mereka lebih baik dalam hal menyolder, karena konduktivitas termal tembaga sangat tinggi. Satu-satunya negatif adalah bahwa sengatan seperti itu membakar dan akhirnya kehilangan bentuk aslinya.

Lihatlah sengatan tembaga dapat menghubungkan ini

Sebagai kesimpulan, saya akan mengatakan beberapa patah kata tentang ujung besi solder dengan lapisan berlapis nikel. Di belakang mereka, serta di belakang semua peralatan, diperlukan perawatan. Jangan bersihkan dengan amplas atau file seperti sengatan! Ini akan mengarah pada fakta bahwa Anda merobek lapisan kerja, sengat akan membuat Anda terbakar dan solder tidak akan menempel. Saya tidak tahu tentang itu sebelumnya dan merusak satu sengatan. Jangan biarkan ujung solder disolder. Lihatlah warnanya. Area kerja sengatan harus bersinar dengan warna timah timah. Jika Anda melihat warna ungu-biru, kurangi suhu di stasiun solder. Hal ini diinginkan pada akhir solder untuk meninggalkan setetes berminyak solder pada sengatan seperti itu dan setelah itu matikan besi solder.

Anda Sukai Tentang Listrik