Cara membuat solder dengan tangan Anda sendiri

Besi solder - perangkat yang sangat diperlukan untuk amatir radio dan pengrajin rumah. Seringkali ada kebutuhan untuk menyolder jauh dari soket 220 V dan menggunakan, misalnya, baterai mobil 12-volt untuk menyambung. Ketika menyolder perangkat subminiature, setrika solder mini dengan karakteristik khusus diperlukan. Dalam hal ini, banyak yang bertanya-tanya bagaimana cara membuat besi solder dengan tangan mereka sendiri, mendapatkan perangkat yang nyaman dan menghemat uang pada saat yang sama.

Membuat besi solder dengan tangan Anda sendiri

SMD Soldering Iron

Perangkat SMD adalah chip di ponsel, laptop, atau tablet. Instalasi elemen sirkuit dilakukan di situs dengan kontak, di mana ada penghalang termal untuk mencegah panas menyebar di sepanjang trek.

Persyaratan solder SMD:

  1. Kekuasaan tidak boleh lebih besar dari 10 W;
  2. Suhu besi solder tidak boleh lebih besar dari yang dipelihara oleh elemen chip;
  3. Jika sengatannya terlalu dingin, prosedur penyolderan yang panjang dapat berdampak buruk pada bagian yang disebabkan oleh paparan panas yang lama;
  4. Hal ini diperlukan untuk mencapai pemanasan sengatan sekitar 40 ° C lebih tinggi dari suhu di mana solder meleleh. Di sini kendala utama adalah inersia dari besi solder.

Bahan untuk membuat sengat

Sengatan terbaik adalah tembaga berlapis nikel dengan aditif. Ini adalah bahan yang paling mahal dan menemukannya karena membuat besi solder dengan tangan Anda sendiri bermasalah.

Sengatan perunggu atau kuningan tidak cocok untuk menyolder papan SMD, karena memiliki inersia termal yang tinggi.

Sengatan tembaga juga memiliki kelemahan: masa hidup pendek karena terbakar, tetapi dapat dengan mudah diubah. Tetapi tembaga memiliki konduktivitas termal yang tinggi, dan tidak ada bahan yang lebih baik untuk bekerja dengan papan miniatur.

Anda dapat membuat besi solder mini dengan tangan Anda sendiri dari resistor MLT-0,5. Tubuhnya cukup tipis dan tidak akan mengganggu memanaskan sengatannya.

Apa yang perlu Anda persiapkan:

  • tubuh dari bolpoin sederhana;
  • MLT-0,5 dengan ketahanan dari 5 hingga 10 ohm;
  • bagian PCB 1-3 cm;
  • kawat baja 0,8 mm;
  • kawat tembaga 1 mm.

Langkah-langkah manufaktur

  1. Lepaskan resistor cat dengan benda tajam. Jika digosok dengan buruk, hubungkan ke sumber arus untuk pemanasan;

Pelatihan resistor MLT-0,5

  1. Dari satu ujung resistor memotong output dan mengebor lubang di mana sepotong kawat tembaga dimasukkan - ujung besi solder mendatang. Output kedua untuk meluruskan dan pergi, itu akan berfungsi sebagai satu konduktor;

Itu penting! Sengatnya harus masuk ke lubang di badan keramik, tetapi tidak menyentuh dinding cangkir logam samping. Untuk melakukan ini, lubang di cangkir harus sedikit lebih lebar daripada dalam kasus ini. By the way, kasus dengan lubang hanya ada di resistor domestik.

  1. Pada permukaan cangkir logam yang sama, potongan dibuat untuk meletakkan konduktor kedua;
  2. Konduktor kedua terbuat dari kawat baja, yang ditekuk sehingga cincin terbuka terbentuk di tengah, dikemas rapat ke dalam potongan yang dibuat;

Sirkuit besi solder mini

  1. Di bagian atas tubuh bolpoin atau batang plastik berongga lainnya yang sesuai, papan PCB dua sisi harus dipasang, yang diberi bentuk yang diperlukan;
  2. Sebuah cincin kawat baja diletakkan di atas cangkir dan disolder untuk memastikan kontak yang baik. Konduktor negatif ini juga berfungsi sebagai elemen holding;
  3. Konduktor disolder ke bagian atas papan dari PCB di kedua sisi, dan konduktor yang dimasukkan ke dalam tabung plastik (pegangan badan) dihubungkan ke bagian bawah;
  4. Sebelum Anda memasang sengatan, serpihan kecil mika harus ditempatkan di dalam sehingga tembaga tidak bersentuhan dengan cangkir resistor yang terletak di ujung yang lain. Sengat dapat diganti secara berkala.

Dirakit mini besi solder

Untuk kawat timah baik untuk mengambil MGTF. Isolasinya mempertahankan kontak tidak disengaja dengan elemen pemanas. Solder dengan alat buatan sendiri dilakukan dengan solder biasa dan fluks. Besi solder buatan sendiri ini didukung oleh unit catu daya. Ini harus diperoleh pada output 7-10 V, tergantung pada resistansi resistor. Sangat menyenangkan untuk menggunakan catu daya di mana Anda dapat mengatur tegangan.

Siapkan besi solder dengan kabel

Resistor Besi Solder

Resistor wirewound adalah pemanas nikrom yang ada. Itu dapat menghangatkan hingga 250 ° C ketika daya dihamburkan ke ruang sekitarnya. Jika Anda memasang sengatan yang akan menghilangkan panas, penghambat untuk waktu yang lama tahan dua kali kelebihan daya. Sengatannya akan memanas hingga 300 ° C. Adalah mungkin untuk meningkatkan panas dengan menciptakan overload tiga kali, tetapi kemudian besi solder buatan sendiri harus diputuskan secara berkala (setelah 1,5 jam).

Ketika menghitung besi solder diperhitungkan resistansi dan kekuatan resistor. Resistor harus diambil sebagai jenis sew, lama, tetapi masih diproduksi. Mereka ditutupi dengan enamel vitreous, tahan panas dapat digunakan kembali, hanya bisa gelap.

Itu penting! Resistor tipe C5-35B, yang tidak dapat digunakan, dicat di semua sisi. Cat tidak sepenuhnya dihapus. Ketika perangkat yang terbuat dari mereka dipanaskan, cat meleleh, sengatan itu dapat menempel selamanya, tanpa kemungkinan penggantian.

Sebuah besi solder 30-40 W dapat dibangun dari resistor PEV-10. Dalam hal ini, jika didukung dari sumber 12-volt, resistansi harus sekitar 5 ohm. Jika perangkat akan beroperasi pada 220 V induk, maka perlu menggunakan PEV-20 dengan resistensi yang secara signifikan lebih tinggi. Desain seperti besi solder pada prinsipnya serupa, tetapi berbeda dalam pelaksanaannya.

Cara membuat besi solder mini dari resistor, diberdayakan oleh sumber tegangan 12 volt, dapat dipertimbangkan pada contoh:

  1. Hal ini diperlukan untuk mempersiapkan desain sengatan sehingga erat dimasukkan ke dalam tubuh keramik. Batang tembaga dengan diameter kira-kira sama dengan ukuran lubang di tubuh diambil dan dibor dari dua sisi: di bawah sengatan, yang akan menjadi batang yang sedikit lebih kecil, dan di bawah baut untuk pengencang. Di kedua lubang itu perlu memotong benang, seperti pada permukaan sengatan;
  1. Sebuah gergajian dibuat pada batang yang lebih besar di mana cincin itu dipasang untuk memperbaiki seluruh struktur;
  2. Sekarang Anda perlu menyolder kabel listrik ke terminal resistor dan membuat pegangan yang nyaman dari bahan isolasi. Untuk melindungi dan memperkuat pin tembaga dari resistor, bracket penjepit logam dapat dilekatkan pada mereka dari atas.

Contoh dari besi solder dari resistor PEV-10

Itu penting! Arus operasi dari besi solder mini yang diproduksi tidak boleh melebihi 1 A.

Ini adalah dua desain solder listrik yang paling sederhana. Master rumah yang berpengalaman dapat mempersulit mereka tanpa menggunakan resistor, tetapi dengan membuat elemen pemanas sendiri.

Untuk sengatannya diambil kawat atau batang tembaga. Kawat nikrom dapat digunakan dari spiral besi, setelah sebelumnya menariknya keluar dengan bantuan beban yang ditangguhkan, sambil memanaskannya dengan arus yang lewat. Pembungkus mika dibuat pada sengatan, dan kawat nikrom dililit. Untuk alat seperti itu perlu perhitungan yang lebih rumit.

Produksi independen dari besi solder dari resistor akan memerlukan keterampilan dan perhitungan dasar, tetapi Anda dapat menjadi pemilik alat yang murah dan berguna untuk bekerja dengan chip.

3 cara mudah untuk membuat besi solder dari bahan bekas

Ide # 1 - Menggunakan Resistor

Teknologi pertama dan paling sederhana untuk membuat besi solder listrik dengan tangan Anda sendiri - menggunakan resistor. Perangkat ini akan dirancang untuk beroperasi pada tegangan dari 6 hingga 24 volt. Untuk membuat alat secara mandiri, Anda memerlukan materi berikut:

  • Resistor dengan karakteristik: ketahanan 20 Ohm, daya 7 Watt.
  • Plat Textolite untuk membuat pegangan yang nyaman.
  • Dua batang tembaga dari berbagai bagian. Yang lebih tebal dipilih secara ketat sesuai dengan diameter internal resistor. Yang kedua harus lebih tipis, untuk kenyamanan chip solder dengan sengatan kecil.
  • Satu sedikit dari cincin pegas (akan berfungsi sebagai kunci), sekrup dan mesin cuci. Semua aksesori bisa Anda lihat pada foto di bawah ini.

Untuk membuat besi solder dari resistor di rumah, Anda harus menyelesaikan langkah-langkah berikut:

  1. Di ujung batang tembaga tebal, Anda perlu mengebor lubang dan mendorong benang di bawah sekrup. Juga perlu memotong alur di bawah punggawa, yang dalam kasus kami adalah cincin pegas.
  2. Dari ujung kedua, bor lubang dengan diameter seperti batang tipis yang akan bertindak sebagai ujung besi solder mini.
  3. Semua elemen batang harus dirakit menjadi satu, seperti yang ditunjukkan pada foto.
  4. Resistor disiapkan untuk memasang ujung besi solder, yang harus dimasukkan dan diamankan di belakang roda gigi dengan mesin cuci.
  5. Dengan pelat teks, Anda perlu membuat pegangan yang nyaman dengan tempat duduk untuk resistor dan kawat dengan tangan Anda sendiri.
  6. Hubungkan kabel daya ke kabel pemanas.
  7. Besi solder buatan sendiri yang sudah jadi dipelintir dan diperiksa.

Kami menarik perhatian Anda pada fakta bahwa dengan senapan portabel seperti itu Anda dapat dengan mudah menyolder keripik dan bahkan membuat pengisi baterai mobil dengan tangan Anda sendiri. Ini dapat bekerja tidak hanya dari unit catu daya, tetapi juga dari baterai. Di forum kami bertemu banyak ulasan, di mana opsi ini buatan sendiri terhubung dari pemantik rokok hingga 12 volt, yang juga sangat nyaman!

Ide # 2 - Kehidupan Kedua dari Pulpen

Ide lain yang tidak biasa, tetapi pada saat yang sama adalah membuat besi solder dengan tangan Anda sendiri dari bahan bekas. Dalam hal ini, sekali lagi, kita memerlukan resistor, tetapi dalam hal ini tidak lagi menjahit (seperti pada versi sebelumnya), tetapi MLT.

Jadi, pertama-tama Anda perlu menyiapkan bahan-bahan berikut:

  • Bola pena dengan desain paling sederhana.
  • Resistor dengan karakteristik: ketahanan 10 ohm, daya 0,5 watt.
  • PCB dua sisi.
  • Kawat tembaga dengan diameter 1 mm.
  • Kawat baja dengan diameter tidak lebih dari 0,8 mm. Segera harus dicatat bahwa baja harus terbentuk dan pada saat yang sama tidak akan lunak, maka Anda akan mengerti mengapa.
  • Kabel untuk terhubung ke jaringan.

Sangat mudah untuk membuat besi solder dari pegangan di rumah, Anda hanya perlu menyelesaikan langkah-langkah berikut:

  1. Lepaskan lapisan cat dari permukaan resistor. Jika cat tidak mudah dilepas, hubungkan produk ke sumber listrik yang dapat disesuaikan dan panaskan sedikit.
  2. 2 kabel keluar dari laras, potong salah satunya dan bor lubang di tempat ini untuk kawat tembaga (diameter 1 mm). Untuk mencegah kabel bersentuhan dengan cangkir (ini harus dihindari), buat inti bor yang lebih tebal, seperti yang ditunjukkan pada foto di bawah ini. Selain itu, Anda perlu membuat potongan kecil untuk tokovod langsung pada cangkir resistor.
  3. Tekuk kawat baja dalam bentuk pegangan dengan dudukan cincin, dengan diameter saat Anda minum pada cangkir.
  4. Hati-hati memotong papan keluar dari PCB dua sisi, persis sama seperti yang ditunjukkan pada contoh di foto.
  5. Selanjutnya Anda perlu mengumpulkan besi solder buatan sendiri dari pegangan, yang seharusnya tidak menimbulkan kesulitan.
  6. Masih ada sedikit sengatan di kursi. Untuk mencegah kawat tembaga membakar resistor, Anda perlu membuat lapisan pelindung sepotong mika atau keramik di antara dinding belakang dan ujungnya.
  7. Hal terakhir yang harus dilakukan adalah menghubungkan produk buatan ke catu daya untuk 1 A dan tegangan tidak lebih dari 15 Volt.

Itulah seluruh teknologi menciptakan mini solder besi buatan sendiri di rumah. Seperti yang Anda lihat, tidak ada yang rumit dan semua materi dapat ditemukan di rumah dengan membongkar peralatan lama. Alat semacam itu dapat digunakan untuk membuat komponen smd pada chip dengan tangan Anda sendiri.

Ide # 3 - Powerfull Pulse Model

Nah, opsi terakhir cocok untuk mereka yang sudah lebih atau kurang akrab dengan peralatan radio dan dapat membaca skema yang relevan. Kelas master untuk membuat besi solder pulsasi buatan sendiri akan diberikan mengikuti contoh skema ini:

Keuntungan dari alat yang lebih kuat adalah bahwa stinger akan memanas sudah 5 detik setelah daya dihidupkan, sementara batang yang dipanaskan dapat dengan mudah melelehkan timah. Pada saat yang sama, dapat dibuat dari catu daya berdenyut dari lampu neon, sedikit memperbaiki papan di rumah.

Seperti pada contoh sebelumnya, pertama-tama kita mempertimbangkan bahan-bahan dari mana Anda dapat membuat besi solder dengan tangan Anda sendiri di rumah. Sebelum perakitan, Anda harus mempersiapkan alat yang tersedia berikut ini:

  • Cincin ferit dari konverter pulsa. Gulungan utama trafo harus terdiri dari 100, maksimum 120 lilitan kawat tembaga dengan diameter 0,5 mm. Gulungan sekunder diwakili oleh satu putaran bus tembaga, dengan diameter tidak lebih dari 3,5 mm.
  • Kawat tembaga, dengan diameter 1,5 hingga 2 mm sebagai sengat.

Yang Anda butuhkan hanyalah menghubungkan sengatan ke gulungan sekunder, yang sebenarnya merupakan bagian darinya. Setelah itu, salah satu kesimpulan dari pemberat harus terhubung ke gulungan utama trafo dan itu saja, pertimbangkan bahwa Anda berhasil membuat pulsa besi solder yang baik dari pemanasan cepat di rumah!

Selain itu, kami menyarankan untuk menonton video, yang menunjukkan cara mudah membuat penyolderan besi di rumah, serta pengontrol suhu:

Tidak ingin membuang waktu dan membuat alat listrik? Roman Ursu akan memberi tahu Anda cara membuat besi solder sederhana namun efektif dari korek api tanpa spiral dan mika:

Kami tetap menyarankan untuk menggunakan opsi pertama atau kedua, yang lebih mudah dipahami dan mudah dibuat. Sedangkan untuk versi transformer, meskipun lebih kuat, tidak begitu mudah digunakan. Kami berharap bahwa petunjuk foto ini berguna bagi Anda dan akhirnya kami menyarankan Anda untuk menonton semua contoh video di mana proses perakitan dijelaskan secara lebih mendetail!

Besi solder: pilihan, produksi dan perbaikan - jenis, opsi, skema, nuansa

Membuat besi solder dengan tangan Anda sendiri di rumah, dan tidak hanya di rumah, terinspirasi oleh pertimbangan ekonomi. Sebuah besi solder 220 V yang sederhana lebih baik, tentu saja, untuk membeli untuk pekerjaan perekat kecil biasa. Namun, dimungkinkan untuk memodifikasinya, tanpa membongkar, untuk memperpanjang umur sengatan. Tapi "kapak" 150-200 W, yang dapat digunakan untuk solder pipa air logam, tidak lagi biaya 4,25, tetapi sepuluh kali lebih banyak. Dan bukan rubel Soviet, dan unit konvensional yang selalu hijau. Masalah yang sama muncul jika Anda perlu menyolder di luar ketersediaan listrik dari mobil 12-volt atau baterai lithium-ion saku. Bagaimana cara membuat solder pada kasus-kasus seperti itu, dan tidak hanya itu, dianggap dalam publikasi hari ini.

Apa itu smd

Sub Micro Devises, perangkat subminiature. Anda dapat dengan jelas melihat smd dengan membuka ponsel, ponsel pintar, tablet atau komputer. Dengan teknologi smd, komponen kecil (mungkin kurang dari irisan pertandingan) tanpa kabel timah dipasang dengan menyolder ke bantalan, dalam terminologi smd, yang disebut poligon. TPA dapat dengan penghalang termal yang mencegah panas menyebar di sepanjang jalur papan sirkuit cetak. Di sini bahaya tidak hanya dan tidak begitu banyak dalam kemungkinan delaminasi trek - piston yang menghubungkan lapisan instalasi dapat pecah dari pemanasan, yang akan menyebabkan perangkat menjadi benar-benar tidak dapat digunakan.

Besi solder seharusnya tidak hanya menjadi perangkat mikro, hingga 10 watt. Cadangan panas dalam sengatannya tidak boleh melebihi yang dapat ditahan oleh brazing. Tetapi jatah yang terlalu lama, besi solder yang dingin bahkan lebih berbahaya: semua solder tidak meleleh, tetapi si kecil dipanaskan. Dan suhu eksternal secara signifikan mempengaruhi mode penyolderan, dan semakin banyak, semakin kecil kekuatan besi solder. Oleh karena itu, solder besi untuk smd dilakukan baik dengan waktu yang terbatas dan / atau perpindahan panas selama menyolder, atau dalam operasi, selama operasi teknologi saat ini, dengan menyesuaikan suhu ujung. Selain itu, harus disimpan pada 30-40 derajat di atas titik lebur solder dengan akurasi secara harfiah hingga 5-10 derajat; itu disebut. suhu yang diizinkan histeresis sengatan. Hal ini sangat terhambat oleh inersia termal dari besi solder itu sendiri, dan tugas utama dalam desain besi solder adalah untuk mencapainya serendah mungkin dengan konstanta waktu untuk panas, lihat di bawah.

Membuat besi solder di rumah adalah mungkin untuk semua tujuan ini. Termasuk dan kuat untuk menyolder pipa baja atau tembaga, dan mini yang cukup akurat untuk smd.

Catatan: secara umum, dalam sengatan besi solder adalah bagian yang bekerja (tinned) dari rodnya. Tapi karena batangnya berbeda, kita akan menganggap seluruh batang sebagai penyengat kejelasan. Jika bagian yang bekerja dari besi solder dipasang pada batang, itu disebut tip. Kami berasumsi bahwa ujung dengan batang juga menyengat.

Termudah

Sejauh ini kita tidak akan masuk ke dalam kerumitan. Misalkan kita membutuhkan besi solder 220V biasa dengan baik. Kami pergi untuk memilih dan melihat, perbedaan harga mencapai 10 kali atau lebih. Kami mengerti mengapa. Pertama: pemanas, nikrom atau keramik. Yang terakhir (bukan "alternatif"!) Secara praktis bersifat abadi, tetapi jika Anda menjatuhkan besi solder di atas lantai yang keras, itu bisa pecah. Sengatan setrika solder pada keramik tidak dapat diganti - itu berarti Anda harus membeli yang baru. Dan pemanas nikrom, jika Anda tidak lupa besi solder dinyalakan untuk malam, melayani lebih dari 10 tahun; untuk penggunaan sesekali - lebih dari 20. Dan dalam kasus ekstrim itu dapat diputar ulang.

Perbedaan harga kini menurun menjadi 3-4 kali, ada apa? Dalam sengatannya. Tembaga berlapis nikel dengan aditif khusus sedikit larut dalam solder dan terbakar sangat lambat dalam kotak besi, tetapi harganya mahal. Kuningan atau perunggu lebih buruk dipanaskan, dan smd tidak dapat disolder kepada mereka - histeresis suhu tidak dapat dibawa ke normal sebagai akibat dari konduktivitas termal material jauh lebih buruk daripada tembaga. Sengatan kemerahan dimakan oleh solder dan membengkak lebih cepat dari oksida tembaga, tetapi lebih murah.

Catatan: sengatan listrik tembaga (sepotong kawat berliku) tidak cocok untuk solder biasa - melarutkan dan membakar dengan cepat. Namun, untuk smd seperti sengatan adalah yang paling, konduktivitas termal adalah semaksimal mungkin, dan inersia termal dan histeresis minimal. Benar, itu harus sering diganti, tapi itu sengatan dengan pertandingan atau kurang.

Pembakaran dan pembengkakan sengatan kemerahan dapat dilakukan hanya dengan berhati-hati: setelah menyelesaikan pekerjaan dan membiarkan besi solder dingin, sengatan diambil, terputus dari oksida, mengetuk di tepi meja, dan saluran kandang besi solder dibersihkan. Solder lebih buruk dengan pembubaran: sering menyengat sengatannya tidak nyaman dan bekerja dengan cepat.

Adalah mungkin untuk membuat tip untuk menyolder besi dari tembaga merah biasa berkali-kali lebih tahan terhadap aksi solder cair, tidak mengasah ujung kerjanya, tetapi setelah memalsukannya ke bentuk yang diinginkan. Tembaga dingin sempurna ditempa dengan palu biasa pada landasan wakil desktop. Penulis artikel ini di Uni Soviet ECPN-25 telah menggunakan tempa selama lebih dari 20 tahun, meskipun dalam pekerjaan ini besi solder terjadi, jika tidak setiap hari, maka pasti setiap minggu.

Sederhana dari resistor

Perhitungan

Besi solder termudah dapat dibuat dari resistor kawat, itu adalah pemanas nikrom siap pakai. Hal ini juga mudah untuk dihitung: ketika menghamburkan kekuatan nominal di ruang bebas, resistor kawat memanas hingga 210-250 derajat. Dengan heat sink dalam bentuk sengatan, "wireworm" membuat kelebihan beban jangka panjang dalam kekuasaan sebesar 1,5-2 kali; suhu sengatan pada saat yang sama tidak akan di bawah 300 derajat. Ini dapat ditingkatkan menjadi 400, memberi beban berlebih 2,5-3 kali, tetapi kemudian setelah 1-1,5 jam kerja, besi solder harus dibiarkan dingin.

Hitung resistansi yang diperlukan dari resistor sesuai dengan rumus: R = (U ^ 2) / (kP), di mana:

R adalah resistansi yang diinginkan;

U adalah tegangan operasi;

P adalah kekuatan yang dibutuhkan;

k adalah faktor kelebihan daya di atas.

Misalnya, Anda memerlukan solder 220 V 100 W untuk pipa tembaga tembaga. Transfer panasnya besar, jadi kita ambil k = 3. 220 ^ 2 = 48400. kP = 3 * 100 = 300. R = 48400/300 = 161,3... Ohm. Kami mengambil resistor 100 W 150 atau 180 Ohms, karena Tidak ada "wireworms" untuk 160 ohm, nilai nominal ini adalah toleransi 5%, dan "wireworms" tidak lebih akurat daripada 10%.

Kasus sebaliknya: ada resistor untuk daya p, kekuatan apa yang bisa dibuat dari besi solder? Berapakah tegangan untuk memberinya makan? Kami ingat: P = U ^ 2 / R. Ambil P = 2 p. U ^ 2 = PR. Kita ambil dari nilai ini akar kuadrat, kita memperoleh tegangan operasi. Misalnya, ada resistor 15 W 10 ohm. Kekuatan besi solder naik hingga 30 watt. Kami mengambil akar kuadrat dari 300 (30 W * 10 Ohms), kami mendapatkan 17 V. Dari 12 V seperti besi solder akan mengembangkan 14,4 W, Anda dapat menyolder denda dengan solder rendah meleleh. Dari 24 V. Dari 24 V ke 57,6 W. Daya overload hampir 6 kali, tetapi kadang-kadang dimungkinkan untuk menyolder sesuatu yang besar dengan solder ini untuk waktu yang singkat.

Manufaktur

Membuat besi solder dari resistor

Cara membuat solder dari resistor ditunjukkan pada Gambar. di atas:

  • Kami memilih resistor yang cocok (pos. 1, lihat juga di bawah).
  • Siapkan bagian-bagian sting dan fastener untuk itu. Di bawah pegas cincin dengan file jarum, alur dipilih pada batang. Di bawah baut (sekrup) dan ujungnya adalah lubang buta berulir, pos. 2
  • Pasang batang dengan ujung sengat, pos.3.
  • Perbaiki sengatan di resistor-pemanas dengan baut (sekrup) dengan mesin pencuci yang lebar, pos. 4
  • Kencangkan pemanas dengan ujung ke pegangan yang sesuai dengan segala cara yang nyaman, pos. 5-7. Satu kondisi: ketahanan panas pegangan tidak lebih rendah dari 140 derajat, resistansi resistor dapat dipanaskan sampai suhu seperti itu.

Kehalusan dan nuansa

Besi solder yang dijelaskan di atas dari resistor untuk 5-20 W dibuat oleh banyak orang (termasuk penulis pada masa remaja perintis) dan, setelah mencoba, memastikan bahwa mereka tidak dapat bekerja dengan serius. Ia memanas tak tertahankan panjang, dan hanya memecahkan hal-hal kecil dengan poke - lapisan keramik mengganggu perpindahan panas dari spiral nikrom ke sengat. Itulah mengapa pemanas setrika solder pabrik menjuntai pada mandrel mika - konduktivitas termal mika jauh lebih tinggi. Sayangnya, tidak mungkin mengubah mika menjadi pipa di rumah, dan tidak semua orang menggunakan Nichrome 0,02-0,2 mm.

Tetapi dengan solder besi dari 100 W (resistor dari 35-50 W), ini berbeda. Hambatan termal keramik di dalamnya relatif lebih tipis, di sebelah kiri pada Gambar., Dan cadangan panas dalam sengatan besar adalah urutan besarnya lebih, karena volumenya tumbuh dalam kubus ukuran. Secara kualitatif solder sambungan pipa tembaga 1/2 ″ 200 W dengan besi solder dari resistor sangat mungkin. Terutama jika sengatannya bukan komposit tetapi padat tempa.

Resistor kawat cocok dan tidak cocok untuk membuat solder

Catatan: resistor kawat tersedia untuk daya disipasi hingga 160 watt.

Hanya untuk besi solder perlu mencari resistor jenis lama PE atau PEV (di pusat pada gambar, dalam produksi sejauh ini). Isolasi mereka adalah vitrifikasi, ia tahan pemanasan berulang ke merah terang tanpa kehilangan sifat, hanya gelap, pendinginan. Tembikar di dalam bersih. Tapi resistor C5-35V (tepat pada gambar.) Apakah dicat di dalam juga. Untuk menghapus cat di saluran benar-benar mustahil - keramik berpori. Saat dipanaskan, catnya hangus dan sengatannya melekat kuat.

Regulator untuk menyolder besi

Tegangan, arus dan regulator daya pada mikrokircuit TC43200

Contoh dari besi solder tegangan rendah dari resistor bukan masalah alasan di atas. Resistor PE (PEV) dari sampah atau dari pasar besi sering kali ternyata menjadi nilai yang tidak sesuai untuk tegangan yang tersedia. Dalam hal ini, Anda perlu melakukan kontrol daya untuk besi solder. Saat ini jauh lebih mudah bahkan bagi orang-orang yang memiliki gagasan paling samar tentang elektronik. Pilihan yang ideal adalah membeli dari Cina (baik, Ali Express, jika tidak bagaimana) tegangan universal yang siap pakai dan regulator arus TC43200, lihat gambar. di sebelah kanan; Itu murah. Tegangan input yang diijinkan 5-36 V; output - 3-27 V pada arus hingga 5 A. Tegangan dan arus diatur secara terpisah. Oleh karena itu, Anda tidak hanya dapat mengatur tegangan yang diinginkan, tetapi juga menyesuaikan kekuatan besi solder. Ada, misalnya, instrumen 12 V 60 W, tapi sekarang Anda membutuhkan 25 W. Kami menetapkan arus 2,1 A, 25,2 W akan pergi ke besi solder dan bukan lebih banyak milliwatt.

Catatan: untuk digunakan dengan besi solder, regulator multi-turn TC43200 standar sebaiknya diganti dengan potensiometer konvensional dengan skala yang lulus.

Berdenyut

Banyak yang lebih suka setrika solder yang berdenyut: mereka lebih cocok untuk mikrokircuit dan elektronik kecil lainnya (kecuali smd, tapi lihat dan lebih lanjut). Dalam modus siaga, ujung besi solder yang berdenyut dingin atau sedikit dihangatkan. Solder dengan mengklik tombol start. Sengat pada saat yang sama dengan cepat, untuk sebagian kecil unit, memanaskan hingga suhu kerja. Sangat mudah untuk mengontrol solder: solder mengalir, fluks ditekan keluar dari drop - tombol dilepaskan, sengatannya mendingin dengan cepat. Hanya perlu memiliki waktu untuk menghapusnya sehingga tidak menyolder ke tempat yang sama. Bahaya membakar komponen dengan beberapa pengalaman sangat minim.

Jenis dan skema

Pemanasan pulsa dari ujung besi solder mungkin dalam beberapa cara tergantung pada jenis pekerjaan dan persyaratan untuk tempat kerja yang ergonomis. Dalam kondisi amatir, atau besi solder pulsa soliter kecil-kecilan akan lebih mudah dan lebih mudah diakses untuk membuat salah satu dari yang berikut. skema:

  1. Dengan arus pembawa arus di bawah arus frekuensi industri;
  2. Dengan isolasi yang terisolasi dan pemanasan paksa;
  3. Dengan ujung pembawa arus di bawah arus frekuensi tinggi.

Konsep-konsep listrik dari besi solder berdenyut jenis ini ditunjukkan pada Gambar: pos. 1 - dengan ujung frekuensi daya pembawa saat ini; pos. 2 - dengan pemanasan paksa sengatan terisolasi; pos. 3 dan 4 - dengan ujung konduktif tinggi saat ini. Selanjutnya, kami menganalisis fitur, kelebihan, kekurangan, dan metode penerapannya di rumah.

Konsep listrik dari setrika solder yang berdenyut

50/60 Hz

Skema pulsa solder besi dengan pisau di bawah arus frekuensi industri adalah yang paling sederhana, tetapi ini bukan satu-satunya keuntungan, dan bukan hal utama. Potensi di ujung besi solder tidak melebihi fraksi volt, sehingga aman untuk sirkuit yang paling halus. Sampai besi solder induksi dari sistem METCAL muncul (lihat di bawah), itu adalah impuls frekuensi industri yang bekerja bagian penting dari installer dalam industri elektronik. Kekurangan - kenyaringan, berat badan yang cukup dan, akibatnya, ergonomi yang buruk: pergeseran lebih dari 4 jam. pekerja lelah dan mulai membuat kesalahan. Tapi dalam kehidupan amatir dari besi solder frekuensi industri masih banyak: Bison, Sigma (Sigma), Svetozar, dll.

Perangkat dari besi solder berdenyut 50/60 Hz ditunjukkan di pos. 1 dan 2 ara. Rupanya, demi menghemat biaya produksi, produsen paling sering menggunakan transformator pada inti (core) tipe P (posisi 2) di dalamnya, tetapi ini jauh dari pilihan terbaik: untuk menyolder besi solder seperti EPCN-25, daya transformator adalah 60-65 watt. Karena bidang hamburan besar, trafo pada P-core dalam mode hubungan pendek sangat panas, dan waktu pemanasan sengatannya mencapai 2-4 dtk.

Perangkat dari besi solder frekuensi industri dan penyempurnaan untuk transformator pada inti berbentuk W

Jika P-core digantikan oleh SL dari 40 W dengan gulungan sekunder yang terbuat dari bus tembaga (pos. 3 dan 4), maka besi solder dapat bertahan bekerja setiap jam dengan intensitas 7-8 bungkus per menit tanpa panas yang tidak dapat diterima. Untuk operasi dalam mode short-circuit jangka pendek periodik, jumlah belitan lilitan primer meningkat sebesar 10-15% terhadap yang dihitung. Desain ini juga menguntungkan karena sengatan (kawat tembaga dengan diameter 1,2-2 mm) dapat dilekatkan langsung ke terminal gulungan sekunder (pos. 5). Karena tegangannya adalah pecahan volt, ini semakin meningkatkan efisiensi besi solder dan memperpanjang waktu operasinya sebelum terlalu panas.

Dengan pemanasan paksa

Sirkuit dari besi solder dengan pemanasan paksa tidak memerlukan penjelasan khusus. Dalam mode siaga, pemanas beroperasi pada seperempat daya pengenal, dan ketika Anda menekan tombol start, energi yang tersimpan dalam baterai kapasitor dilepaskan ke dalamnya. Memutuskan / menghubungkan ke kapasitas baterai bisa sangat kasar, tetapi dalam batas yang diizinkan, membuang jumlah panas yang dihasilkan oleh ujung. Martabat - tidak adanya potensi yang diinduksi sepenuhnya pada sengat, jika ditanahkan. Kerugiannya adalah bahwa kapasitor yang tersedia secara komersial hanya dapat digunakan untuk penghalang setrika mini-solder, lihat di bawah. Hal ini digunakan terutama untuk pekerjaan sesekali pada komponen non-jenuh dari perakitan hibrida, smd + kabel cetak konvensional melalui topi.

Pada frekuensi tinggi

Pulp besi solder dengan frekuensi tinggi atau tinggi (puluhan atau ratusan kHz) sangat ekonomis: output panas pada sengatannya hampir sama dengan inverter listrik nameplate (lihat di bawah). Mereka juga kompak dan ringan, dan inverter mereka cocok untuk menyalakan resistor solder mini-setrika pemanasan konstan dengan ujung terisolasi, lihat di bawah. Pemanasan sengatan ke suhu operasi - untuk sebagian kecil dari a. Sebagai pengatur daya tanpa modifikasi apapun, kita dapat menggunakan pengatur tegangan thyristor 220 V. Dapat didukung oleh tegangan konstan 220 V.

Catatan: untuk daya di atas kira-kira. 50 W solder pulsa HF tidak layak dilakukan. Meskipun, misalnya. FIBs berbasis komputer dapat mencapai 350 W atau lebih, tetapi hampir tidak mungkin untuk membuat sengatan listrik seperti itu - baik itu tidak mencapai suhu operasi atau meleleh.

Kelemahan serius adalah frekuensi kerja dipengaruhi oleh efek induktansi sengatan dan lilitan sekunder. Karena ini, potensi yang diinduksi lebih dari 50 V dapat terjadi pada sengatan selama lebih dari 1 ms, yang berbahaya untuk komponen CMOS (CMOS). Ada juga kelemahan yang signifikan - operator diradiasi dengan aliran kekuatan medan elektromagnetik (EMF). Anda dapat bekerja dengan solder frekuensi tinggi berdenyut dengan daya 25-50 W selama tidak lebih dari satu jam per hari, dan hingga 25 W - tidak lebih dari 4 jam, tetapi tidak lebih dari 1,5 jam berturut-turut.

Catatan: jika solder lebih dari 15 W, maka lebih baik untuk mengganti transistor MJE13003 dengan MJE130nn, di mana nn> 03, dan meletakkannya di radiator dengan luas 20 meter persegi. lihat

Varian dari inverter untuk besi solder hingga 16 W dapat dibuat atas dasar starter pulsed (ICS) untuk LDS atau pengisian dari rumah yang terbakar-bohlam yang berhubungan dengan. daya (jangan memukul termos, ada uap merkuri!) Penyelesaiannya digambarkan oleh pos. 4 dalam ara. dengan skema. Apa yang disorot dengan warna hijau mungkin berbeda di ICI model yang berbeda, tetapi kami tidak peduli. Kita perlu menghapus elemen awal lampu (disorot dalam warna merah di pos 4a) dan mengurangi titik AA. Dapatkan skema pose. 4b. Di dalamnya, trafo terhubung secara paralel dengan fase-pergeseran L5 choke pada cincin yang sama seperti pada yang sebelumnya. case atau pada ferit berbentuk W dari 0,5 meter persegi. lihat (pos. 4c). Gulungan utama - 120 putaran kawat dengan diameter 0,4-0,7; sekunder - 2 putaran kawat D> 2 mm. Sting (pos. 4g) dari kawat yang sama. Perangkat yang sudah selesai ini kompak (pos 4d) dan dapat ditempatkan dalam wadah yang praktis.

Mini dan mikro pada resistor

Sebuah besi solder dengan elemen pemanas berdasarkan resistor film logam MLT secara struktural mirip dengan besi solder yang terbuat dari resistor kawat, tetapi dilakukan pada daya hingga 10-12 W. Resistor bekerja dengan kelebihan daya 6-12 kali, karena, pertama, heat sink melalui sengatan yang relatif tebal (tetapi sangat tipis) lebih besar. Kedua, resistor MLT secara fisik beberapa kali lebih kecil dari PE dan PEV. Rasio permukaannya dengan volume acc. peningkatan dan perpindahan panas ke lingkungan relatif meningkat. Oleh karena itu, solder besi pada resistor MLT dibuat hanya dalam varian mini dan mikro: ketika Anda mencoba untuk meningkatkan daya, resistor kecil terbakar habis. Meskipun MLT untuk aplikasi khusus tersedia untuk daya hingga 10 W, sangat mungkin untuk melakukannya dengan tangan Anda sendiri hanya dengan menyolder besi pada MLT-2 untuk komponen kecil diskrit (plakat) dan mikrokircuit kecil, lihat misalnya. video di bawah ini:

Video: solder mikro pada resistor

Catatan: rantai resistor MLT juga dapat digunakan sebagai pemanas untuk solder besi otonom baterai untuk pekerjaan perekat biasa, lihat selanjutnya. video:

Video: baterai besi solder mini

Jauh lebih menarik untuk membuat besi solder mini dari resistor MLT-0,5 untuk smd. Tabung keramik - perumahan MLT-0,5 - sangat tipis dan hampir tidak mengganggu perpindahan panas ke sengat, tetapi tidak akan melewatkan pulsa panas pada saat kontak dari TPA, itulah sebabnya komponen smd sering terbakar. Setelah mengambil sengatan (yang membutuhkan cukup banyak pengalaman), smd dengan besi solder dapat secara perlahan disolder dengan terus mengontrol proses melalui mikroskop.

Proses pembuatan seperti besi solder ditunjukkan pada Gambar. Daya - 6 watt. Pemanasan baik terus menerus dari inverter dari yang dijelaskan di atas, atau (lebih baik) dengan pemanasan paksa dengan arus searah dari unit catu daya 12 V.

Cara membuat mini-soldering iron untuk microcircuits dari resistor MLT-0.5

Catatan: bagaimana cara membuat versi yang lebih baik dari besi solder dengan aplikasi yang lebih luas dijelaskan secara rinci di sini - oldoctober.com/ru/soldering_iron/

Induksi

Induksi solder besi hari ini puncak kemajuan teknologi di bidang solder logam dengan solder eutektik. Intinya, pemanas induksi besi solder adalah tungku induksi miniatur: EMF frekuensi tinggi dari kumparan induktor diserap oleh sengat logam, yang dipanaskan oleh arus eddy Foucault. Membuat besi solder induksi dengan tangan Anda sendiri tidak begitu sulit jika Anda memiliki sumber arus frekuensi tinggi, misalnya. power supply pulsa komputer, lihat misalnya. plot

Video: besi solder induksi

Namun, indikator kualitas ekonomi dari besi solder induksi untuk pekerjaan perekat biasa rendah, yang tidak dapat dikatakan tentang efek berbahaya mereka terhadap kesehatan. Bahkan, satu-satunya keuntungan mereka adalah sengat yang menempel pada pemegang dalam kasus ini dapat ditarik keluar, karena takut melanggar pemanas.

Yang jauh lebih menarik adalah setrika mini-soldering induksi dari sistem METCAL. Pengenalan mereka dalam industri elektronik memungkinkan untuk mengurangi tingkat penolakan karena kesalahan pemasangan sebesar 10.000 kali (!) Dan memperpanjang shift kerja ke yang normal, dengan para pekerja pergi setelah itu kuat dan mampu dalam semua hal lainnya.

Perangkat besi solder tipe METCAL ditampilkan di kiri atas pada gambar. Semut berada di lapisan feronikel dari sengatannya. Besi solder memberi umpan pada HF dengan tepat frekuensi 470 kHz. Ketebalan lapisan dipilih sedemikian rupa sehingga pada frekuensi ini, karena efek permukaan (efek kulit), arus Foucault hanya terkonsentrasi di lapisan, yang sangat panas dan mentransfer panas ke sengatan. Sengatan itu sendiri terlindung dari EMF dan potensi yang diinduksi di atasnya tidak muncul.

Perangkat induksi solder untuk chip

Ketika lapisan menghangat ke titik Curie, di atas mana sifat feromagnetik lapisan menghilang dalam suhu, itu menyerap energi EMF jauh lebih lemah, tetapi RF dalam tembaga masih tidak memulai, karena konduktivitas listrik menghemat. Pendinginan di bawah titik Curie dengan sendirinya atau karena panas mengalir ke solder, lapisan lagi mulai intensif menyerap EMF dan memanaskan sengatan. Dengan demikian, sengatannya mempertahankan suhu yang sama dengan titik Curie lapisan dengan akurasi hanya satu derajat. Thermal histeresis sengatan pada saat yang sama dapat diabaikan, karena ditentukan oleh inersia termal dari lapisan tipis.

Untuk menghindari efek berbahaya pada orang-orang, besi solder diproduksi dengan ujung yang tidak dapat diganti, diikat dengan ketat pada kartrid desain koaksial, yang dilewatkan ke koil RF. Kartrid dimasukkan ke pegangan besi solder - pemegang dengan konektor koaksial. Kartrid tersedia dalam tipe 500, 600 dan 700, yang sesuai dengan titik Curie lapisan dalam derajat Fahrenheit (260, 315 dan 370 derajat Celcius). Kartrid kerja utama - 600; 500-m disolder ke smd kecil, dan besar smd dan placer 700-m.

Catatan: untuk menerjemahkan derajat Fahrenheit ke Celcius, kita perlu mengurangi 32 dari Fahrenheit, mengalikan sisanya dengan 5 dan membagi dengan 9. Jika kita membutuhkan yang sebaliknya, tambahkan Celcius ke 32, kalikan hasilnya dengan 9 dan bagi dengan 5.

Semuanya bagus dalam besi solder METCAL, kecuali untuk harga kartrid: untuk "(nama perusahaan) baru, bagus" - mulai dari $ 40. "Alternatif" dan setengah kali lebih murah, tetapi diproduksi dua kali lebih cepat. Adalah tidak realistis untuk membuat METCAL menyengat sendiri: pelapisan diterapkan dengan menyemprotkan dalam ruang hampa; galvanis pada suhu Curie langsung terkelupas. Sebuah tabung berdinding tipis yang dipasang pada tembaga tidak akan memberikan kontak termal absolut, yang tanpanya METCAL hanya berubah menjadi besi solder yang buruk. Namun demikian, sulit untuk membuat analog yang hampir lengkap dari besi solder METCAL dengan sengatan yang dapat diganti, meskipun sulit, tetapi mungkin.

Induksi untuk smd

Alat dari besi solder induksi buatan sendiri untuk mikrokircuit dan smd, menurut kualitas kerja yang serupa dengan METCAL, ditunjukkan di sebelah kanan pada Gambar. Setelah setrika solder yang sama digunakan dalam produksi khusus, tetapi METCAL benar-benar menggantikannya karena proses yang lebih baik dan profitabilitas yang lebih besar. Namun, Anda dapat membuat besi solder untuk diri sendiri.

Rahasianya adalah rasio bahu bagian luar sengatan dan menonjol dari kumparan di dalam betis. Jika ya, seperti yang ditunjukkan pada gambar. (kira-kira), dan betis ditutupi dengan insulasi termal, maka fokus termal dari ujung tidak akan melampaui batas belitan. Shank akan, tentu saja, lebih panas daripada ujung stinger, tetapi suhu mereka akan bervariasi serentak (secara teoritis, histeresis termal adalah nol). Setelah Anda mengatur otomasi dengan termokopel tambahan yang mengukur suhu ujung sengatan, maka Anda dapat menyolder dengan tenang.

Peran titik Curie dimainkan oleh pengatur waktu. Dengan sinyal dari termostat ke pemanasan, itu diatur ulang, misalnya, dengan membuka kunci yang mengecilkan tangki penyimpanan. Timer dimulai dengan sinyal yang menunjukkan awal sebenarnya dari operasi inverter: tegangan dari belitan tambahan transformator 1-2 lilitan meluruskan dan membuka pengatur waktu. Jika solder tidak disolder untuk waktu yang lama, pengatur waktu setelah 7 detik akan mematikan inverter sampai sengatan mendingin dan termostat tidak mengeluarkan sinyal baru untuk pemanasan. Intinya di sini adalah bahwa histeresis termal berbanding lurus dengan rasio waktu pemanasan dan pemanasan pada stinger O / I, dan daya rata-rata terhadap sengatan adalah I / O terbalik. Hingga tingkat tertentu, sistem seperti itu tidak menjaga suhu sengat, tetapi memberikan +/– 25 Celcius dengan sengatan 330 yang bekerja.

Kesimpulannya

Jadi, apa jenis besi solder itu? Powerfull dari resistor kawat pasti sepadan: tidak ada biaya apa pun untuk itu, itu tidak meminta apa pun, tetapi dapat membantu Anda.

Itu juga harus dilakukan untuk berada di pertanian, besi solder sederhana untuk smd dari resistor MLT. Elektronika silikon kehabisan tenaga, ia menemui jalan buntu. Quantum sudah di jalan, dan di kejauhan graphene jelas menjulang. Langsung dengan kami, yang satu dan yang lainnya tidak kawin, seperti komputer melalui layar, mouse dan keyboard atau smart / tablet melalui layar dan sensor. Oleh karena itu, kerangka silikon di perangkat masa depan akan tetap, tetapi hanya smd, dan placer saat ini akan tampak seperti semacam tabung radio. Dan jangan berpikir bahwa ini fantastis: hanya 30-40 tahun yang lalu, tidak ada fiksi ilmiah yang tidak memikirkan smartphone. Meskipun sampel pertama ponsel sudah ada di sana. Tetapi penyedot debu atau penyedot debu “dengan otak” dari para pemimpi itu tidak akan sampai ke kepala mereka dalam mimpi buruk.

Nah, untuk pengrajin ahli, kesimpulan dari ini sederhana: Anda perlu belajar cara menyolder dan smd. Adapun besi solder berdenyut, ini adalah seseorang yang Anda sukai.

Bagaimana cara membuat besi solder mini?

Dapatkah Anda membuat besi solder sendiri, yang dirancang untuk proses kerja sederhana dari bagian solder, misalnya dalam elektronik, di rumah. Jawaban atas pertanyaan tentang bagaimana membuat besi solder di rumah dapat diberikan dengan rekomendasi dari pengrajin yang berpengalaman, yang telah membuktikan bahwa peralatan listrik tua yang telah gagal, mungkin tepat untuk membangun alat listrik lengkap. Bacalah dengan cermat tips dan gunakan dengan benar rekomendasi dari pengrajin berpengalaman yang telah menghemat uang dan membuat besi solder sederhana lengkap dengan tangan Anda sendiri.

Perangkat berbasis resistor

Opsi ini memerlukan perhitungan awal, dan Anda juga perlu memiliki gagasan tentang bagian dan elemen apa yang Anda rencanakan untuk disolder. Jika Anda menggunakan besi solder dengan daya rendah dari alat yang diimprovisasi, mungkin detail penyolderan tidak akan bisa sepenuhnya memanaskan. Pada saat yang sama, besi solder buatan yang kuat, sebaliknya, dapat merusak bagian-bagian yang rapuh dari tempat penyolderan. Sebagai aturan, untuk memahami cara membuat besi solder buatan sendiri, Anda harus ingat bahwa alat seperti itu hampir tidak cocok untuk keperluan industri dan untuk pekerjaan berseri. Alat ini akan efektif untuk perbaikan kecil, dan juga jika Anda akan menggunakan perangkat dari waktu ke waktu. Dalam hal apapun, hasil pekerjaan tergantung pada bagaimana Anda mempersiapkan bagian-bagian untuk sambungan, tetapi sedemikian rupa sehingga hasil pengelasan akan memungkinkan Anda untuk menggunakan peralatan dengan aman dan efisien untuk tujuan yang dimaksudkan.

Untuk bekerja, Anda perlu mempersiapkan komponen dan bagian berikut:

  • Resistor, pilih daya yang sesuai.
  • Dua potong kawat tembaga kecil panjang.
  • Blok kayu atau bahan isolasi lainnya.

Kerumitan bagaimana membuat besi solder mini adalah pilihan yang tepat dari resistor. Para ahli mengatakan bahwa kelimpahan resistor Cina modern tidak sepenuhnya memenuhi kualitas dan keandalan, dan keselamatan tetap rendah selama operasi. Pilihan terbaik dari resistor adalah model dan sampel Soviet. Blok kayu diperlukan untuk pegangan besi solder, dan kawat tembaga harus diinsulasi dengan baik.

Jika kita mengambil resistor dengan ketahanan 51 Ohms, maka besi solder mini yang sudah jadi akan bekerja dari jaringan 24 volt. Jika Anda ingin bekerja di bidang lain dari jaringan, maka Anda perlu memilih resistor yang memenuhi kriteria ini. Pertama-tama, dengan menciptakan besi solder mini dengan tangan Anda sendiri, tips dan rekomendasi pada kabel tembaga dari resistor mengharuskan Anda untuk mengupas dasar dari kasus cat. Pada salah satu ujung kawat yang dilucuti dari resistor kami, kami membuat lingkaran teknologi, kami memasang loop pada tepi kerja resistor. Di sisi lain ujung resistor kita solder ujungnya. Kami mengukur sepotong kecil kawat, memutarnya, sehingga dapat disekrup ke balok kayu nantinya.

Dalam struktur struktur sengat tidak boleh lebih dari 1 cm, dan bagian ujung resistor - tidak lebih dari 2,0-2,5 cm. Dalam prakteknya, resistor kami siap, Anda perlu memeriksa perangkat dengan pengujian, dan hanya kemudian mulai bekerja.

Pulsa solder besi

Dalam beberapa kasus, seorang spesialis yang berurusan dengan perhiasan, bertanya pada dirinya sendiri bagaimana membuat mini solder pada baterai dengan tangannya sendiri, yang bekerja pada prinsip yang berdenyut. Secara teori, setrika solder ini harus memiliki mode operasi yang tipis, agar dapat memastikan perhiasan bekerja. Seperti besi solder cocok untuk bekerja jika tubuh utama terdiri dari bahan yang mudah terbakar, seperti plastik.

Dalam perjalanan bekerja pada sengatan, tegangan impuls akan tersendat, bukannya konstan, sehingga perhiasan yang baik bekerja dengan detail yang rapuh dapat dicapai, termasuk dari elektronik radio. Buatlah besi solder dari transformer.

Tahapan kerja yang sederhana dapat dicirikan oleh tindakan berikut:

  • Kami benar-benar membongkar rumah trafo.
  • Benar-benar lepaskan gulungannya.
  • Kami membuat gulungan baru dari bus tembaga yang diterima.
  • Secara kualitatif membuat sambungan menyengat berdasarkan kawat tembaga.
  • Dalam kasus trafo harus dibuat 2 lubang.
  • Jika ada sakelar, ganti dengan tombol biasa.
  • Dalam hal ini kami menempatkan papan kerja kami, kami memperbaikinya dengan pengencang.
  • Kami membuat pegangan isolasi dari bahan bekas.

Setrika mini-solder siap, hanya perlu untuk mengisolasi ban. Sebagai isolator, kami menggunakan fiberglass atau jenis insulator sederhana lainnya.

Besi solder di bolpoin

Menurut Anda, apa yang dapat dilakukan dengan besi solder yang dibuat di badan bolpoin? Proses kerja sederhana untuk menyolder bagian-bagian kecil akan disediakan pada tingkat yang tepat dan berkualitas tinggi. Untuk pekerjaan yang Anda butuhkan:

  • Tubuh bolpoin, bahan idealnya transparan.
  • Resistor kecil
  • Kabel tipis.
  • Komponen isolasi.
  • Sampel kecil PCB.
  • Kawat, dua versi - tembaga dan baja.
  • Catu daya yang tersedia.

Pilih bahan insulasi sesuai dengan parameter yang jika terjadi overheating tidak ada pengapian atau Anda tidak dapat secara tidak sengaja membakar diri sendiri. Dengan demikian, material insulasi yang sesuai dengan margin keamanan yang besar untuk suhu yang terlalu panas.

Prosedur dan langkah-langkah perakitan:

  • Kami secara kualitatif membersihkan cat dari resistor.
  • Potong kaki resistor, buat lubang kecil di bagian ujung.
  • Kami membuat lubang razzenkovku dengan bor besar.
  • Pada badan cangkir, Anda perlu membuat utas.
  • Lipat kawat menjadi bentuk cincin.
  • Textolite harus memiliki bentuk persegi panjang, solder ujungnya ke papan.
  • Cincin akhir kawat solder ke resistor.
  • Memperbaiki sengatan di lubang teknologi, dipersiapkan sebelumnya.
  • Kami melampirkan bahan isolasi dalam kasus ini.
  • Di badan pegangan kami memasang papan jadi.

Pada prinsipnya, besi solder siap, hanya perlu secara berkala mengubah sengatan tembaga, yang akan kehilangan kekuatannya setelah periode operasi tertentu.

Gas lebih ringan

Mini-soldering iron yang paling eksotis adalah alat yang dibuat atas dasar pemantik gas konvensional. Perangkat ini dapat digunakan hampir di mana saja dan kapan pun Anda membutuhkannya. Untuk membangun menggunakan pemantik logam, dan sebagai sengat, kawat tembaga standar.

Untuk bekerja, Anda memerlukan alat dan materi berikut:

  • Lebih ringan dengan tubuh logam.
  • Kawat tembaga, diameter tidak lebih dari 3.0 mm.
  • Passatizhi.
  • File jarum atau file miniatur.

Untuk lunas, kami hanya menggunakan pangkalan logam, dan sehingga nyala api memiliki suhu pembakaran yang cukup dan tidak keluar di angin.

Dengan bantuan tang, kita tekuk kabel dan melilitkannya ke badan pemantik. Ujung kawat kedua yang berfungsi harus benar-benar diasah. Dengan bantuan kawat tipis dalam beberapa giliran kerja, kami memperbaiki sengatan utama. Sekarang tetap menguji perangkat untuk kekuatan dan kepatuhan dengan parameter teknisnya.

Kami mempertimbangkan opsi untuk cara membuat setrika solder miniatur. Agar perangkat dapat melayani Anda untuk waktu yang lama, jangan lupa untuk memeriksa kualitas simpul terhubung dari besi solder mini. Pastikan untuk mematuhi semua tindakan pencegahan dan keamanan operasi.

3 cara mudah untuk membuat besi solder dari bahan bekas

Di Internet Anda dapat menemukan banyak petunjuk untuk membuat setrika solder yang kuat dari sarana yang diimprovisasi. Untuk membuat beberapa produk, Anda perlu pengetahuan yang baik dalam teknik radio, tetapi dalam banyak kasus Anda dapat dengan mudah merakit alat solder buatan sendiri bahkan untuk seorang pemula listrik. Selanjutnya, kita hanya akan berbicara tentang bagaimana membuat besi solder dengan tangan Anda sendiri di rumah, tanpa memiliki keterampilan profesional dalam bekerja dengan teknik radio. Untuk perhatian Anda akan diberikan 3 instruksi sederhana, dari yang paling sederhana hingga yang paling rumit!

Ide # 1 - Menggunakan Resistor

Teknologi pertama dan paling sederhana untuk membuat besi solder listrik dengan tangan Anda sendiri - menggunakan resistor. Perangkat ini akan dirancang untuk beroperasi pada tegangan dari 6 hingga 24 volt. Untuk membuat alat secara mandiri, Anda memerlukan materi berikut:

  • Resistor dengan karakteristik: ketahanan 20 Ohm, daya 7 Watt.
  • Plat Textolite untuk membuat pegangan yang nyaman.
  • Dua batang tembaga dari berbagai bagian. Yang lebih tebal dipilih secara ketat sesuai dengan diameter internal resistor. Yang kedua harus lebih tipis, untuk kenyamanan chip solder dengan sengatan kecil.
  • Satu sedikit dari cincin pegas (akan berfungsi sebagai kunci), sekrup dan mesin cuci. Semua aksesori bisa Anda lihat pada foto di bawah ini.

Untuk membuat besi solder dari resistor di rumah, Anda harus menyelesaikan langkah-langkah berikut:

  • Di ujung batang tembaga tebal, Anda perlu mengebor lubang dan mendorong benang di bawah sekrup. Juga perlu memotong alur di bawah punggawa, yang dalam kasus kami adalah cincin pegas.
  • Dari ujung kedua, bor lubang dengan diameter seperti batang tipis yang akan bertindak sebagai ujung besi solder mini.
  • Semua elemen batang harus dirakit menjadi satu, seperti yang ditunjukkan pada foto.
  • Resistor disiapkan untuk memasang ujung besi solder, yang harus dimasukkan dan diamankan di belakang roda gigi dengan mesin cuci.
  • Dengan pelat teks, Anda perlu membuat pegangan yang nyaman dengan tempat duduk untuk resistor dan kawat dengan tangan Anda sendiri.
  • Hubungkan kabel daya ke kabel pemanas.
  • Besi solder buatan sendiri yang sudah jadi dipelintir dan diperiksa.

    Kami menarik perhatian Anda pada fakta bahwa dengan senapan portabel seperti itu Anda dapat dengan mudah menyolder keripik dan bahkan membuat pengisi baterai mobil dengan tangan Anda sendiri. Ini dapat bekerja tidak hanya dari unit catu daya, tetapi juga dari baterai. Di forum kami bertemu banyak ulasan, di mana opsi ini buatan sendiri terhubung dari pemantik rokok hingga 12 volt, yang juga sangat nyaman!

    Instruksi video untuk membuat alat yang paling sederhana

    Ide # 2 - Kehidupan Kedua dari Pulpen

    Ide lain yang tidak biasa, tetapi pada saat yang sama adalah membuat besi solder dengan tangan Anda sendiri dari bahan bekas. Dalam hal ini, sekali lagi, kita memerlukan resistor, tetapi dalam hal ini tidak lagi menjahit (seperti pada versi sebelumnya), tetapi MLT.

    Jadi, pertama-tama Anda perlu menyiapkan bahan-bahan berikut:

    • Bola pena dengan desain paling sederhana.
    • Resistor dengan karakteristik: ketahanan 10 ohm, daya 0,5 watt.
    • PCB dua sisi.
    • Kawat tembaga dengan diameter 1 mm.
    • Kawat baja dengan diameter tidak lebih dari 0,8 mm. Segera harus dicatat bahwa baja harus terbentuk dan pada saat yang sama tidak akan lunak, maka Anda akan mengerti mengapa.
    • Kabel untuk terhubung ke jaringan.

    Sangat mudah untuk membuat besi solder dari pegangan di rumah, Anda hanya perlu menyelesaikan langkah-langkah berikut:

    Itulah seluruh teknologi menciptakan mini solder besi buatan sendiri di rumah. Seperti yang Anda lihat, tidak ada yang rumit dan semua materi dapat ditemukan di rumah dengan membongkar peralatan lama. Alat semacam itu dapat digunakan untuk membuat komponen smd pada chip dengan tangan Anda sendiri.

    Bagaimana cara membuat model mini solder yang lebih kompleks di rumah?

    Ide # 3 - Powerfull Pulse Model

    Nah, opsi terakhir cocok untuk mereka yang sudah lebih atau kurang akrab dengan peralatan radio dan dapat membaca skema yang relevan. Kelas master untuk membuat besi solder pulsasi buatan sendiri akan diberikan mengikuti contoh skema ini:

    Keuntungan dari alat yang lebih kuat adalah bahwa stinger akan memanas sudah 5 detik setelah daya dihidupkan, sementara batang yang dipanaskan dapat dengan mudah melelehkan timah. Pada saat yang sama, dapat dibuat dari catu daya berdenyut dari lampu neon, sedikit memperbaiki papan di rumah.

    Seperti pada contoh sebelumnya, pertama-tama kita mempertimbangkan bahan-bahan dari mana Anda dapat membuat besi solder dengan tangan Anda sendiri di rumah. Sebelum perakitan, Anda harus mempersiapkan alat yang tersedia berikut ini:

    • Cincin ferit dari konverter pulsa. Gulungan utama trafo harus terdiri dari 100, maksimum 120 lilitan kawat tembaga dengan diameter 0,5 mm. Gulungan sekunder diwakili oleh satu putaran bus tembaga, dengan diameter tidak lebih dari 3,5 mm.
    • Kawat tembaga, dengan diameter 1,5 hingga 2 mm sebagai sengat.

    Yang Anda butuhkan hanyalah menghubungkan sengatan ke gulungan sekunder, yang sebenarnya merupakan bagian darinya. Setelah itu, salah satu kesimpulan dari pemberat harus terhubung ke gulungan utama trafo dan itu saja, pertimbangkan bahwa Anda berhasil membuat pulsa besi solder yang baik dari pemanasan cepat di rumah!

    Selain itu, kami menyarankan untuk menonton video, yang menunjukkan cara mudah membuat penyolderan besi di rumah, serta pengontrol suhu:

    Instruksi sederhana untuk pembuatan perangkat yang dapat disesuaikan

    Tidak ingin membuang waktu dan membuat alat listrik? Roman Ursu akan memberi tahu Anda cara membuat besi solder sederhana namun efektif dari korek api tanpa spiral dan mika:

    Pemanas Kompak Ringan

    Kami tetap menyarankan untuk menggunakan opsi pertama atau kedua, yang lebih mudah dipahami dan mudah dibuat. Sedangkan untuk versi transformer, meskipun lebih kuat, tidak begitu mudah digunakan. Kami berharap bahwa petunjuk foto ini berguna bagi Anda dan akhirnya kami menyarankan Anda untuk menonton semua contoh video di mana proses perakitan dijelaskan secara lebih mendetail!

    Instruksi video untuk membuat alat yang paling sederhana

  • Anda Sukai Tentang Listrik